专利名称：一种辊式切条装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种研磨材料的切条装置，尤其涉及一种辊式研磨材料切条装置。
背景技术：
在生产研磨材料的过程中，需要一个成型的步骤，而成型的步骤中切条是很重要的过程。它实现了研磨材料由条状变为粒状，决定了研磨材料物理性能。现有的用于研磨材料的切条装置采用人工的方式，以槽刀进行切条，加工后的粒状研磨材料易起毛刺，降低了研磨材料的物理性能，并且需要经常清洁，降低了生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种辊式切条装置。该装置能自动切条，利用该装置加工的粒状研磨材料，不易起毛刺，外形较为统一，物理性能较好。并且该装置不需要经常停工清洁，提高了生产效率。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种辊式切条装置，其特征在于包括底座，底座右上部设有进料平台，底座左上部设有出料平台，底座中上部设有切条单元；切条单元包括传输辊，传输辊右上方设有校正辊A，校正辊A下方设有挡板，传输辊左下方设有切条辊，切条辊左上方设有钢刷片，切条辊下方设有橡胶辊，钢刷片左上方设有风扇。前述的辊式切条装置中，所述的切条单元中，传输辊表面呈齿状，校正辊和挡板通过调节装置A固定；切条辊表面横向设有辊刀，切条辊和钢刷片通过调节装置B固定；风扇通过风扇架固定。前述的辊式切条装置中，所述的进料平台包括水平设置的传送装置A，传送装置A上方横向设置有一组校正棍B。前述的辊式切条装置中，所述的出料平台包括水平设置的传送装置B。与现有技术相比，本实用新型改变了以往采用人工的方式，以槽刀进行切条，而采用切条辊表面的辊刀自动切条。利用该装置加工的粒状研磨材料，不易起毛刺，外形较为统一，物理性能较好。同时增加了与切条辊表面辊刀配合的钢刷片，做到了自动清洁，提高了
生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的传输辊示意图；图3是本实用新型的切条辊示意图。附图中的标记为1-底座，2-进料平台，3-出料平台，4-切条单元，5-传输棍，6_校正辊A，7_切条棍，8-挡板，9-风扇，10-调节装置A，11-调节装置B，12-风扇架，13-传送装置A，14-校正辊B，15-传送装置B, 16-钢刷片，17-辊刀，18-橡胶辊。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
具体实施方式
实施例。一种辊式切条装置，如图I-图3所示，包括底座1，底座I右上部设有进料平台2，底座I左上部设有出料平台3，底座I中上部设有切条单元4 ;切条单元4包括传输棍5,传输棍5右上方设有校正棍A6,校正棍A6下方设有挡板8,传输棍5左下方设有切条辊7，切条辊7左上方设有钢刷片16，切条辊7下方设有橡胶辊18，钢刷片16左上方设有风扇9。切条单元4中，传输辊5表面呈齿状，校正辊A6和挡板8通过调节装置AlO固定；切条辊7表面横向设有辊刀17，切条辊7和钢刷片16通过调节装置Bll固定；风扇9通过风扇架12固定。进料平台2包括水平设置的传送装置A13，传送装置A13上方横向设置有一组校正辊B14。出料平台3包括水平设置的传送装置B15。使用时，泥条从传送装置A13进入本辊式切条装置，通过校正辊B14的作用校正为 水平位置，进入切条单元4。当泥条掉落至挡板上时，校正辊A6进行第二次水平校正。然后泥条进入传输辊5表面的齿缝中，随着传输辊5和橡胶辊18的转动切条辊7上的辊刀将泥条切成粒状。切条的同时，钢刷片16不停刷辊刀缝，风扇9不停散热。然后切成粒状的泥条由传送装置B15传送出本辊式切条装置，进入下一步工序。
权利要求1.ー种辊式切条装置，其特征在于包括底座(1)，底座(1)右上部设有进料平台(2)，底座⑴左上部设有出料平台(3)，底座⑴中上部设有切条单元⑷；切条单元⑷包括传输棍(5),传输棍(5)右上方设有校正棍A(6),校正棍A(6)下方设有挡板(8),传输棍(5)左下方设有切条辊(7)，切条辊(7)左上方设有钢刷片(16)，切条辊(7)下方设有橡胶辊(18)，钢刷片(16)左上方设有风扇(9)。
2.根据权利要求I所述的辊式切条装置，其特征在于所述的切条单元(4)中，传输辊(5)表面呈齿状，校正辊A(6)和挡板(8)通过调节装置A(10)固定；切条辊(7)表面横向设有辊刀(17)，切条辊(7)和钢刷片(16)通过调节装置B(Il)固定；风扇(9)通过风扇架(12)固定。
3.根据权利要求I所述的辊式切条装置，其特征在于所述的进料平台(2)包括水平设置的传送装置A(13)，传送装置A(13)上方横向设置有ー组校正辊B(14)。
4.根据权利要求I所述的辊式切条装置，其特征在干所述的出料平台(3)包括水平设置的传送装置B (15)。
专利摘要本实用新型公开了一种辊式切条装置，包括底座(1)，底座(1)右上部设有进料平台(2)，底座(1)左上部设有出料平台(3)，底座(1)中上部设有切条单元(4)；切条单元(4)包括传输辊(5)，传输辊(5)右上方设有校正辊A(6)，校正辊A(6)下方设有挡板(8)，传输辊(5)左下方设有切条辊(7)，切条辊(7)左上方设有钢刷片(16)，切条辊(7)左下方，设有橡胶辊(18)，钢刷片(16)左上方设有风扇(9)。本实用新型改变了以往的切条方式，采用辊刀自动切条。利用该装置加工的粒状研磨材料，不易起毛刺，外形较为统一，物理性能较好。同时增加了与切条辊表面辊刀配合的钢刷片，做到了自动清洁，提高了生产效率。
文档编号B26D7/27GK202412330SQ20112056728
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者嵇兴林 申请人:浙江湖磨抛光磨具制造有限公司