一种高效的塑料打孔装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种高效的塑料打孔装置。

背景技术：

当今社会，塑料制品占据了人们生活的方方面面，塑料制品有着加工特点好、质轻、比强度大、导热系数小和富有装饰性等，在塑料产品上的加工也越来越多，例如很多的塑料件需要进行打孔，但是传统的塑料打孔装置，所打孔的位置单一，需要人工调节塑料件才能在合适的位置进行打孔，不但打孔不精确，而且还有很多塑料件调节不到的位置也需要打孔，这样严重影响了人们的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的塑料打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的塑料打孔装置，包括底座，所述底座的顶部设置有放物台，所述底座的两端均设有支撑座，所述支撑座的顶部设有第一电机，所述支撑座的内部设有滑槽，所述滑槽上设有与滑槽相配合的支撑杆，且支撑杆的两端贯穿支撑座并延伸至支撑座的内部，所述支撑杆顶部一端通过设置在支撑座内壁顶部的复位弹簧固定连接，所述支撑杆的底部一侧设有钢索环，所述支撑座的底部设有旋转轴，旋转轴上设有收线盘，所述收线盘上设有钢索，所述钢索远离收线盘的一端与刚索环固定连接，所述第一电机上设有皮带，所述皮带远离第一电机输出轴的一端贯穿支撑座并延伸至支撑座的内部与旋转轴转动连接，所述支撑杆的底部设有转动装置，所述转动装置的内部设有第二电机，所述第二电机与转动装置的内壁底部之间设有减震装置，所述第二电机的输出轴贯穿转动装置并延伸至转动装置的底部，所述第二电机输出轴上设有连接块，所述连接块的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆内壁两侧均设有气缸，所述气缸远离旋转杆的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆远离气缸的一端设有夹块，所述夹块上设有与夹块相配合的打孔刀，所述支撑座的一侧设有控制器，所述控制器与第一电机、第二电机和气缸电性连接。

优选的，所述打孔刀内壁顶部设有弹簧，所述弹簧的底部设有隔板，且隔板与刀口平行。

优选的，所述减震装置内部设有从上到以下依次设有减震垫层、刚性层和减震垫铁。

优选的，所述放物台上开设有与打孔刀相配和的刀孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效的塑料打孔装置，通过对支撑杆上的第二电机设置，使旋转杆可以在水平方向旋转，从而使旋转杆上的打孔刀可以在水平方向上旋转，从而增加了打孔的范围，通过对旋转杆内的气缸设置，可以使打孔刀在旋转杆上左右运动，使放物台上的塑料件上的任意位置可以得到打孔，从而增加了打孔刀的打孔范围，通过对打孔刀内的顶板和弹簧设置，使打孔之后的碎渣能够得到有效的去除，这样不仅方便了人们工作，也提高了人们的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑座的顶部结构示意图；

图3为本实用新型支撑座的底部结构示意图；

图4为本实用新型打孔刀的结构示意图；

图5为本实用新型减震装置的结构示意图。

图中：1底座、2放物台、3支撑座、4第一电机、5滑槽、6支撑杆、7复位弹簧、8钢索环、9收线盘、10钢索、11皮带、12转动装置、13第二电机、14减震装置、141减震垫层、142刚性层、143减震垫铁、15连接块、16旋转杆、17气缸、18伸缩杆、19夹块、20打孔刀、201弹簧、202隔板、21控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的塑料打孔装置，包括底座1，底座1的顶部设置有放物台2，放物台2上开设有与打孔刀20相配和的刀孔，底座1的两端均设有支撑座3，支撑座3的顶部设有第一电机4，支撑座3的内部设有滑槽5，滑槽5上设有与滑槽5相配合的支撑杆6，且支撑杆6的两端贯穿支撑座3并延伸至支撑座3的内部，支撑杆6顶部一端通过设置在支撑座3内壁顶部的复位弹簧7固定连接，支撑杆6的底部一侧设有钢索环8，支撑座3的底部设有旋转轴，旋转轴上设有收线盘9，收线盘9上设有钢索10，钢索10远离收线盘9的一端与刚索环8固定连接，第一电机4上设有皮带11，皮带11远离第一电机4输出轴的一端贯穿支撑座3并延伸至支撑座3的内部与旋转轴转动连接，支撑杆6的底部设有转动装置12，转动装置12的内部设有第二电机13，第二电机13与转动装置13的内壁底部之间设有减震装置14，减震装置14内部设有从上到以下依次设有减震垫层141、刚性层142和减震垫铁143，第二电机13的输出轴贯穿转动装置12并延伸至转动装置12的底部，第二电机13输出轴上设有连接块15，连接块15的底部固定连接有旋转杆16，使旋转杆16可以在水平方向旋转，从而使旋转杆16上的打孔刀20可以在水平方向上旋转，从而增加了打孔的范围，旋转杆16内壁两侧均设有气缸17，气缸17远离旋转杆16的一侧设有伸缩杆18，伸缩杆18远离气缸17的一端设有夹块19，可以使放物台2上的塑料件任意位置可以得到打孔，可以使打孔刀20在旋转杆16上左右运动，从而增加了打孔刀20的打孔范围，夹块19上设有与夹块19相配合的打孔刀20，打孔刀20内壁顶部设有弹簧201，弹簧201的底部设有隔板202，且隔板202与刀口平行，使打孔之后的碎渣能够得到有效的去除，这样不仅方便了人们工作，也提高了人们的工作效率，支撑座3的一侧设有控制器21，控制器21与第一电机4、第二电机13和气缸17电性连接。

工作原理：工作前，把塑料件放置在放物台2上，然后操作控制器21，启动第二电机13，通过第二电机13带动旋转杆16转动，使旋转杆16旋转到打孔的竖直位置，然后关闭第二电机13，启动气缸17，气缸17通过伸缩杆18使打孔刀20移动到打孔位置，关闭气缸20，操作控制器21启动第一电机4，第一电机4通过皮带11带动旋转轴，从而使收线盘9对钢索10开始回收，钢索10通过钢索环8带动支撑杆6向下运动，从而使打孔刀20向下给塑料进行打孔，等打孔结束，关闭第一电机4，复位弹簧7会拉动支撑杆6向上运动，直至复位，同时弹簧201通过隔板202把塑料碎屑弹出打孔刀20，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。