钻孔工装的制作方法

文档序号:12089335阅读:442来源:国知局
钻孔工装的制作方法与工艺

本实用新型涉及工装技术领域,更具体地说是一种钻孔工装。



背景技术:

目前,机械生产过程中,尤其是底座类零部件通常设置有成排的垂直孔,垂直孔加工前首先要对孔的位置进行定位,现在通常的做法是先在待加工工件上用石笔或铅笔挨个进行标线,全部标完之后再安放到工作台上进行钻孔;在一个钻完之后,其他的工件人需要从头挨个测量、划线定位,上一个的工作并不会减少下一个的工作量,周而复始,生产效率较低;同时测量定位与固定、钻孔分步进行,也使整个工作缺少连贯性。



技术实现要素:

为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够批量对孔进行定位、工序紧凑的钻孔工装。

为实现上述目的,本实用新型提供的钻孔工装,包括划线笔、水平轨杆、角杆、工作台、水平滑杆、固定机构、活动套、固定套、笔头;其特征在于所述角杆为均匀圆柱形杆;所述水平轨杆为两端设置有与角杆相适配通孔的杆;所述水平滑杆为两端设置有与水平轨杆相适配通孔的杆;所述角杆竖直对称设置于工作台四角,水平滑杆通过水平滑杆两端的通孔套设在水平轨杆,水平轨杆通过水平轨杆两端的通孔套设在同侧的角杆上;水平轨杆能够在角杆上沿角杆竖直上下滑动,水平滑杆能够在水平轨杆上沿水平轨杆水平滑动。

进一步地,所述水平滑杆上表面中部沿水平滑杆中轴线开设有长条形通孔,所述长条形通孔内设置有圆柱形划线笔;所述划线笔上端外表面设置有螺纹。

进一步地,所述划线笔下端设置有锥形笔头,划线笔下部外表面固定连接有环形固定套,划线笔上端设置有环形活动套,所述环形固定套内表面攻有内螺纹。

进一步地,所述水平轨杆和水平滑杆上设置有刻度。

进一步地,所述工作台上还设置有用于固定工件的固定机构。

本实用新型的有益效果是:本实用新型能够能够在工件定位后批量对工件上待钻的孔进行定位,而且一个工件加工完成后,下一个工件可以按照上一个的定位尺寸快速定位,耗时短,效率高,工序连续性强。

附图说明:

附图1是本实用新型水平轨杆和水平滑杆配合的结构示意图;

附图2是本实用新型的俯视结构示意图;

附图3是本实用新型划线笔的结构示意图;

附图中:1、划线笔,2、水平轨杆,3、角杆,4、工作台,5、水平滑杆,6、固定机构,7、活动套,8、固定套,9、笔头。

具体实施方式:

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型进行更加详细的描述。

在对本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在附图1、附图2和附图3中,本实用新型提供的钻孔工装,包括划线笔1、水平轨杆2、角杆3、工作台4、水平滑杆5、固定机构6、活动套7、固定套8、笔头9;其特征在于所述角杆3为均匀圆柱形杆;所述水平轨杆2为两端设置有与角杆3相适配通孔的杆;所述水平滑杆5为两端设置有与水平轨杆2相适配通孔的杆;所述角杆3竖直对称设置于工作台4四角,水平滑杆5通过水平滑杆5两端的通孔套设在水平轨杆2,水平轨杆2通过水平轨杆2两端的通孔套设在同侧的角杆3上;水平轨杆2能够在角杆3上沿角杆3竖直上下滑动,水平滑杆5能够在水平轨杆2上沿水平轨杆2水平滑动。

所述水平滑杆5上表面中部沿水平滑杆5中轴线开设有长条形通孔,所述长条形通孔内设置有圆柱形划线笔1;所述划线笔1上端外表面设置有螺纹;所述划线笔1下端设置有锥形笔头9,划线笔1下部外表面固定连接有环形固定套8,划线笔1上端设置有环形活动套7,所述环形固定套8内表面攻有内螺纹;所述水平轨杆2和水平滑杆5上设置有刻度;所述工作台4上还设置有用于固定工件的固定机构6。

具体地,首先将工件放置在工作台4上,调整好位置后用固定机构6固定,然后上下滑动水平轨杆2,调整至笔头9与工件接触,然后通过滑动水平滑杆5,笔头9在工件上划出孔在工件纵向的位置,然后操纵划线笔1在水平滑杆5的长条形通孔内滑动,划出孔在工件水平方向位置,从而确定孔的位置;一个工件加工完毕,放松一端固定机构6后取下,放上另一个工件,然后使用固定机构6固定,工件位置不变,能够在上个工件定位尺寸的基础上快速定位,节约时间。

本实用新型能够能够在工件定位后批量对工件上待钻的孔进行定位,而且一个工件加工完成后,下一个工件可以按照上一个的定位尺寸快速定位,耗时短,效率高,工序连续性强。

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