发泡材料边角料切割装置的制作方法

本实用新型属于发泡材料生产设备技术领域，涉及一种发泡材料边角料切割装置。

背景技术：

生产发泡材料如发泡保温板需要在模具中发泡成型，然后进行脱模，再进行保温板的切割工序，目前发泡材料经切割装置切割完成后，会有一部分多余的边角料，为了实现对发泡材料的边角料的回收利用，企业会对发泡材料的边角料进行再次切割，以切割成更小的发泡材料块，使其应用到另外的行业中，从而实现对发泡材料的回收利用；然而目前用于切割发泡材料边角料的切割装置由于过于简陋，工人需要手扶发泡材料，然后推动发泡材料边角料，使发泡材料边角料与锯片接触后实现对发泡材料边角料的切割，在上述操作过程中，工作人员需要手扶发泡材料边角料，这样一来，工人的手容易出现被锯片割伤的现象，存在很大的安全隐患，且在发泡材料切割的过程中，工人很难压紧发泡材料边角料，从而会出现发泡材料抖动的现象，影响切割精度。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高发泡材料边角料的切割精度，且能够提高工作人员操作安全性的发泡材料边角料切割装置。

本实用新型的发泡材料边角料切割装置，包括机架，机架上可滑动地连接有滑板，滑板上方设置有顶板，顶板通过支撑柱固定在滑板上，顶板的下端面上固定有气缸，气缸的活塞杆上固定有用于压紧发泡材料边角料的压板，滑板上固定有螺母座，螺母座上螺接有螺杆，螺杆朝向压板的一端可转动地连接有用于限制发泡材料边角料摆放位置的限位板，螺杆远离压板的一端固定有转动手柄，机架上安装有用于切割发泡材料边角料的锯片，机架下方安装有用于驱动锯片转动的驱动机构。

本实用新型的发泡材料边角料切割装置，其中，机架上设置有滑槽，滑板的下端面上安装有设置在滑槽中以使滑板沿滑槽移动的滚轮。

本实用新型的发泡材料边角料切割装置，其中，压板的下端面上固定有由橡胶材料制成的防滑垫。

本实用新型的发泡材料边角料切割装置，其中，防滑垫的下端面上固定有呈阵列状分布的防滑凸起。

本实用新型的发泡材料边角料切割装置，其中，滑板的前端面上设置有推板，推板上安装有把手。

本实用新型有益效果：本实用新型通过采用气缸带动压板来实现对发泡材料的边角料的压紧，与传统采用手工进行压紧的方式相比，提高了发泡材料边角料的固定强度，通过设置螺母座、螺杆、限位板和转动手柄，起到对滑板上的发泡材料边角料的定位作用，以限定发泡材料边角料的切割尺寸，提高了发泡材料边角料的切割精度，通过滑板的设置，工人只需推动滑板即可实现对发泡材料边角料的切割，在发泡材料边角料切割过程中，工人的手不与发泡材料边角料直接接触，提高了安全性。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A处放大后的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示的发泡材料边角料切割装置，包括机架1，机架1上可滑动地连接有滑板2，滑板2上方设置有顶板3，顶板3通过支撑柱31固定在滑板2上，顶板3的下端面上固定有气缸4，气缸4的活塞杆上固定有用于压紧发泡材料边角料的压板5，滑板2上固定有螺母座61，螺母座61上螺接有螺杆62，螺杆62朝向压板5的一端可转动地连接有用于限制发泡材料边角料摆放位置的限位板63，螺杆62远离压板5的一端固定有转动手柄64，机架1上安装有用于切割发泡材料边角料的锯片7，机架1下方安装有用于驱动锯片7转动的驱动机构。

机架1上设置有滑槽11，滑板2的下端面上安装有设置在滑槽11中以使滑板2沿滑槽11移动的滚轮21。

压板5的下端面上固定有由橡胶材料制成的防滑垫8；这样设置，能够避免发泡材料边角料与压板之间出现打滑的现象。

防滑垫8的下端面上固定有呈阵列状分布的防滑凸起81；这样设置，进一步避免发泡材料边角料与压板之间出现打滑的现象。

滑板2的前端面上设置有推板22，推板22上安装有把手9；这样设置，工人握住把手即可推拉滑板，给工人的操作带来了便利。

本实用新型的工作过程是：首先工人将待切割的发泡材料边角料放置到滑板上，然后通过转动螺杆上的转动来移动限位板，接着使得滑板上的发泡材料与限位板相抵，紧接着通过气缸推动压板，使得压板压紧滑板上的发泡材料边角料，最后通过推动滑板，使得滑板在机架上移动，当滑板上的发泡材料边角料与锯片接触时，实现对发泡材料边角料的切割；设置螺母座、螺杆、限位板和转动手柄的目的是，起到对滑板上的发泡材料边角料的定位作用，以限定发泡材料边角料的切割尺寸。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。