清除钢瓶底部凸起的专用工装的制作方法

本实用新型涉及一种针对钢制气瓶在生产过程中，即融合过程中在气瓶内底部形成的凸起，进行清除的专用装置。

背景技术：

在钢制气瓶的生产过程中，个别气瓶在融合时，容易在气瓶底部形成小凸起(直径小于10mm，高度2-5mm)，凸起的存在影响气瓶的质量，特别是充满气体后，容易出现安全隐患，因此需要将凸起清除。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，有效去除凸起的清除钢瓶底部凸起的专用工装。

本实用新型采用的技术方案是：清除钢瓶底部凸起的专用工装，设有手电钻、刀杆、保护套和刀具；保护套的上端与钢制气瓶瓶体的瓶嘴连接，底部与钢制气瓶瓶体的瓶底连接，保护套的底部设有排屑口，手电钻通过刀杆带动刀具转动。

上述的清除钢瓶底部凸起的专用工装，所述的保护套，上端与瓶嘴螺纹连接后，顶端通过卡接部与瓶嘴上端卡接。

上述的清除钢瓶底部凸起的专用工装，设有若干支撑结构，所述的支撑结构是，保护套的外缘设有凹槽，凹槽内，支撑杆通过轴与保护套活动连接。

上述的清除钢瓶底部凸起的专用工装，支撑杆的端部设有橡胶套。

上述的清除钢瓶底部凸起的专用工装，设有吸风管，风机与吸风管连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过保护套保护刀杆和刀具。保护套底部开有排屑口，防止铁屑进入保护套，阻碍刀具旋转。通过支撑结构使得保护套稳固，防止颤动。采用本实用新型工装，能有效去除气瓶内底部小凸起，便于携带，应用方便、简单，成本低，是一种较简便的专用工装。通过实际使用，本实用新型能有效方便快捷的去除钢制气瓶底部凸起。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1中气瓶底部放大图。

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图4是本实用新型实施例2中保护套的结构示意图。

图5是本实用新型实施例2中气瓶底部放大图。

图6是本实用新型吸铁屑示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1和图2所示，清除钢瓶底部凸起的专用工装，由手电钻1、刀杆2、保护套3、刀具5、吸风管和风机构成。

刀杆2的两端分别与手电钻1和刀具5固定。手电钻1通过刀杆2带动刀具5转动。

保护套3的上端与钢制气瓶瓶体4的瓶嘴螺纹连接后，顶端通过卡接部卡在瓶嘴的上端。

保护套3的底部设有排屑口6。

风机通过吸风管与瓶体4内部连通。

工作时，将保护套固定在瓶体4内，然后将带有刀具的刀杆沿保护套的内缘送入气瓶底部，当接触到小凸起7时，启动手电钻，将凸起磨削，铁屑从排屑口排出到气瓶底部，磨完后，取出刀杆和刀具，将吸风管沿保护套送入气瓶内，通过风机将铁屑吸出。

实施例2

如图3-图6所示，清除钢瓶底部凸起的专用工装，由手电钻1、刀杆2、保护套3、刀具5、三组支撑结构8、吸风管9和风机10构成。

刀杆2的两端分别与手电钻1和刀具5固定。手电钻1通过刀杆2带动刀具5转动。

保护套3的顶端与钢制气瓶瓶体4的瓶嘴螺纹连接后，通过卡接部31卡在瓶嘴的上端。

保护套3的底部设有排屑口6。

所述的支撑结构8是，保护套3的外缘设有凹槽32，凹槽32内，支撑杆81通过轴82 与保护套3活动连接。支撑杆81的端部设有橡胶套83。

风机10通过吸风管9与瓶体4内部连通。

工作时，将保护套固定在瓶体4内，然后将带有刀具的刀杆沿保护套的内缘送入气瓶底部，当接触到小凸起7时，启动手电钻，将凸起磨削，铁屑从排屑口排出到气瓶底部，磨完后，取出刀杆和刀具，将吸风管沿保护套送入气瓶内，通过风机将铁屑吸出。保护套3插入气瓶内部时，受瓶嘴的影响，支撑杆回收入凹槽内，当进入气瓶内部后，由于重力的作用，支撑杆下落展开，通过橡胶套与气瓶内壁接触，将保护套固定。