用于直线轴承的定位夹具的制作方法

本实用新型涉及直线轴承技术领域，尤其涉及一种用于直线轴承的定位夹具。

背景技术：

目前，金属直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用，工装夹具是必备的重要机具，在现有的轴承工装夹具中，例如申请号为201020289275.9的实用新型专利，包括弹性夹头右端的瓣状锥体内腔圆弧面上开有镶嵌槽，槽内圆弧面上镶嵌有六瓣相同尺寸的扇形板并用螺钉连接，该专利虽然可用于工装的夹具，但在实际使用时，只能同时进行单个直线轴承的加工，且加工过程中，且稳定性和精确度均较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种用于直线轴承的定位夹具，

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于直线轴承的定位夹具，包括固定底座，所述固定底座的顶端固定安装有顶扣板，所述固定底座的中心处贯穿连接有驱动旋转杆，所述驱动旋转杆的顶端安装有旋转把手，所述固定底座的顶端中心处安装有中心密封盘，所述驱动旋转杆贯穿中心密封盘，所述驱动旋转杆与中心密封盘的连接处设有中心旋转轴环，所述驱动旋转杆的底端安装有驱动斜角齿轮，所述驱动斜角齿轮的左右两侧均设有传动斜角齿轮，所述传动斜角齿轮通过旋转辊与固定底座转动连接，所述驱动斜角齿轮与传动斜角齿轮相啮合，所述固定底座的内部左右两侧均安装有内固定筒，所述内固定筒的顶端安装有密封盘，所述密封盘的内侧贯穿连接有活动升降杆，所述内固定筒的内侧底端设有底固定筒，所述底固定筒的内部安装有底稳定套，所述活动升降杆贯穿底稳定套，所述活动升降杆的外壁安装有外斜角螺纹筒，所述外斜角螺纹筒与传动斜角齿轮相啮合，所述顶扣板的底端左右两侧均安装有顶承压板，所述顶承压板的顶端左右两侧均贯穿有给珠孔，所述活动升降杆的顶端安装有底承压板，所述底承压板和顶承压板的内侧分别设有底放置槽和顶放置槽。

为了进一步完善，顶扣板的顶端左右两侧均安装有侧顶筒，所述侧顶筒的内部顶端设有蓄珠腔，所述蓄珠腔的内部底端安装有内固定盘，所述内固定盘的顶端安装有分珠锥，所述内固定盘的内部外侧设有珠孔，所述侧顶筒的底端内侧设有底凹槽，所述底凹槽的内部活动连接有活动台，所述活动台的内部外侧设有侧通孔，所述活动台的右端安装有侧板，所述侧板的外壁安装有把手。

进一步完善，内固定筒的底端设有底固定盘，所述底固定盘通过固定螺栓与固定底座相连。

进一步完善，驱动旋转杆贯穿顶扣板，所述驱动旋转杆与顶扣板的连接处设有辅助转动轴环。

进一步完善，蓄珠腔的顶端安装有透明亚克力盖板。

本实用新型有益的效果是：本实用新型通过驱动旋转杆、顶承压板和底承压板的配合，驱动斜角齿轮带动传动斜角齿轮通过旋转辊进行转动，传动斜角齿轮带动外斜角螺纹筒旋转，进而使活动升降杆上升，活动升降杆带动底承压板上下运动，通过密封盘、底稳定套和底固定筒提高了活动升降杆升降时的稳定效果，底承压板的上升将直线轴承进行夹合，可同时加工两个直线轴承，提高了生产的效率，且同时提高了对直线轴承加工时的稳定性，进而保证了精准度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧顶筒结构示意图。

附图标记说明：1、旋转把手，2、驱动旋转杆，3、辅助转动轴环，4、侧顶筒，5、顶承压板，6、底承压板，7、密封盘，8、固定底座，9、外斜角螺纹筒，10、给珠孔，11、顶放置槽，12、底放置槽，13、顶扣板，14、内固定筒，15、底稳定套，16、活动升降杆，17、底固定盘，18、传动斜角齿轮，19、中心密封盘，20、驱动斜角齿轮，21、中心旋转轴环，22、旋转辊，23、底固定筒，24、固定螺栓，25、透明亚克力盖板，26、分珠锥，27、蓄珠腔，28、侧通孔，29、活动台，30、底凹槽，31、内固定盘，32、珠孔，33、侧板，34、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中用于直线轴承的定位夹具，包括固定底座8，固定底座8的顶端固定安装有顶扣板13，固定底座8的中心处贯穿连接有驱动旋转杆2，驱动旋转杆2贯穿顶扣板13，驱动旋转杆2与顶扣板13的连接处设有辅助转动轴环3，驱动旋转杆2的顶端安装有旋转把手1，手动转动旋转把手1带动驱动旋转杆2和驱动斜角齿轮20转动于固定底座8内，固定底座8的顶端中心处安装有中心密封盘19，驱动旋转杆2贯穿中心密封盘19，驱动旋转杆2与中心密封盘19的连接处设有中心旋转轴环21，通过中心密封盘19和中心旋转轴环21的配合提高了驱动旋转杆2转动时的稳定性，驱动旋转杆2的底端安装有驱动斜角齿轮20，驱动斜角齿轮20的左右两侧均设有传动斜角齿轮18，传动斜角齿轮18通过旋转辊22与固定底座8转动连接，驱动斜角齿轮20与传动斜角齿轮18相啮合，驱动斜角齿轮20带动传动斜角齿轮18通过旋转辊22进行转动，固定底座8的内部左右两侧均安装有内固定筒14，内固定筒14的底端设有底固定盘17，底固定盘17通过固定螺栓24与固定底座8相连，内固定筒14的顶端安装有密封盘7，密封盘7的内侧贯穿连接有活动升降杆16，内固定筒14的内侧底端设有底固定筒23，底固定筒23的内部安装有底稳定套15，活动升降杆16贯穿底稳定套15，活动升降杆16带动底承压板6上下运动，通过密封盘7、底稳定套15和底固定筒23提高了活动升降杆16升降时的稳定效果，活动升降杆16的外壁安装有外斜角螺纹筒9，外斜角螺纹筒9与传动斜角齿轮18相啮合，传动斜角齿轮18带动外斜角螺纹筒9旋转，进而使活动升降杆16上升，顶扣板13的底端左右两侧均安装有顶承压板5，顶承压板5的顶端左右两侧均贯穿有给珠孔10，顶扣板13的顶端左右两侧均安装有侧顶筒4，侧顶筒4的内部顶端设有蓄珠腔27，蓄珠腔27的顶端安装有透明亚克力盖板25，蓄珠腔27的内部底端安装有内固定盘31，内固定盘31的顶端安装有分珠锥26，内固定盘31的内部外侧设有珠孔32，侧顶筒4的底端内侧设有底凹槽30，底凹槽30的内部活动连接有活动台29，活动台29的内部外侧设有侧通孔28，活动台29的右端安装有侧板33，侧板33的外壁安装有把手34，将滚珠放置于蓄珠腔27内，通过分珠锥26落入珠孔32内，滚珠继续下降落入侧通孔28内后，向内侧推动侧板33使活动台29向内侧移动，移动至内侧后，珠孔32与给珠孔10相贯通，进而使滚珠落入给珠孔10内，使滚珠可一次性成列放入，活动升降杆16的顶端安装有底承压板6，底承压板6和顶承压板5的内侧分别设有底放置槽12和顶放置槽11，将直线轴承的底固定环放置于底承压板6内，内套筒放置于底固定环上，轴承外套体套接于内套筒上，滚珠通过给孔10下落于内套筒和外套体的珠槽内，将顶固定环放置于顶放置槽11内后，通过底承压板6的上升将直线轴承进行夹合。

将直线轴承的底固定环放置于底承压板6内，内套筒放置于底固定环上，轴承外套体套接于内套筒上，滚珠通过给孔10下落于内套筒和外套体的珠槽内，将顶固定环放置于顶放置槽11内后，手动转动旋转把手1带动驱动旋转杆2和驱动斜角齿轮20转动于固定底座8内，驱动斜角齿轮20带动传动斜角齿轮18通过旋转辊22进行转动，传动斜角齿轮18带动外斜角螺纹筒9旋转，进而使活动升降杆16上升，活动升降杆16带动底承压板6上下运动，通过密封盘7、底稳定套15和底固定筒23提高了活动升降杆16升降时的稳定效果，底承压板6的上升将直线轴承进行夹合。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。