一种具有夹持功能的电子配件切割设备的制作方法

本实用新型涉及电子配件加工技术领域，具体为一种具有夹持功能的电子配件切割设备。

背景技术：

电子配件是在电子设备组装中需要使用的零部件，是电子设备的重要组成部分，所以电子配件的质量也影响着电子设备的质量，在生产时需要对电子配件进行切割加工来达到规定的尺寸。

由于电子产品中的电子配件体积较小，而且形状不规则，在进行切割加工时需要对其进行很好的固定才能准确的完成切割工作，但是现有的切割装置不能很好的对电子配件进行固定，在进行切割时电子配件容易脱落，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有夹持功能的电子配件切割设备，解决了现有的切割装置对电子配件固定效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹持功能的电子配件切割设备，包括底座，所述底座的下表面固定连接有支腿，所述底座的上表面分别开设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨的内部分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的顶部分别固定安装有两个夹持装置。

所述夹持装置包括连接块，所述连接块上开设有通孔，所述连接块的一侧面开设有第一凹槽，所述通孔与第一凹槽连通，第一凹槽的内部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套接有套环，所述套环的一端延伸出第一凹槽至连接块的外部并固定连接有拧环，所述套环的内表面设置有内螺纹，所述套环的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸出拧环至拧环的外部并固定连接有第一限位块，所述螺杆的另一端延伸出通孔至连接块的外部并固定连接有压块，所述连接块靠近压块的一侧面开设有以通孔为参考对称的限位槽，所述压块靠近连接块的一侧面对应限位槽的位置固定连接有限位杆，两个所述限位杆分别插接在两个限位槽内，所述压块上还开设有两个以螺杆为参考对称的螺孔，所述压块远离连接块的一侧面开设有缺口，所述压块远离连接块的一侧面还开设有两个第二凹槽，第二凹槽位于缺口的内部，两个所述螺孔分别与两个第二凹槽连通，两个所述螺孔的内部均螺纹连接有螺栓，两个第二凹槽的内部均设置有压板，两个所述压板靠近螺栓的一侧面开设有第三凹槽，第三凹槽的内部固定安装有第二轴承，所述螺栓的一端固定套接在第二轴承的内部，所述压板远离螺栓的一侧面粘接有保护垫。

所述底座的上表面固定连接有四个支杆，四个所述支杆的顶端均固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有气缸，所述安装板的正下方设置有电机，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的底端贯穿安装板至四个支杆之间并与电机的外表面固定连接，所述电机的输出端固定安装有切割刀片，所述切割刀片位于两个夹持装置的正上方。

优选的，所述缺口呈半圆形状，两个所述夹持装置在底座的上表面对称设置。

优选的，所述压板呈圆形状，所述保护垫远离压板的一侧面呈弧形状。

优选的，所述压块的高度与连接块的高度相同，所述保护垫远离压板一侧面的弧长是缺口周长的五分之一。

优选的，所述限位槽的深度与限位杆的长度相同，所述拧环的内径是第一限位块直径的二分之一。

优选的，所述电机的侧面设置有第二限位块，所述第二限位块位于与第二限位块相邻的两个支杆之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，通过在第一滑块和第二滑块上均固定安装有夹持装置，两个夹持装置对称设置在底座的上表面，通过两个夹持装置上的压块对电子配件进行夹持，对电子配件的固定效果好，通过压板对工件进行再固定，加强固定效果，在对电子配件进行切割时，电子配件不会发生脱落的情况，能够更加准确的完成切割加工，解决了现有的切割装置对电子配件固定效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型夹持装置的结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的放大图；

图6为本实用新型图4中B处的放大图。

图中：1 底座、2 支腿、3 第一滑轨、4 第二滑轨、5 第一滑块、6 第二滑块、7 夹持装置、8 连接块、9 通孔、10 第一轴承、11 套环、12 拧环、13 内螺纹、14 螺杆、15 第一限位块、16 压块、17 限位槽、18 限位杆、19 螺孔、20 缺口、21 螺栓、22 压板、23 第二轴承、24 保护垫、25 支杆、26 安装板、27 气缸、28 电机、29 推杆、30 切割刀片、31 第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种具有夹持功能的电子配件切割设备，包括底座1，底座1的下表面固定连接有支腿2，底座1的上表面分别开设有第一滑轨3和第二滑轨4，第一滑轨3和第二滑轨4的内部分别滑动连接有第一滑块5和第二滑块6，第一滑块5和第二滑块6的顶部分别固定安装有两个夹持装置7，两个夹持装置7能够分别通过第一滑块5和第二滑块6在底座1上运动，使切割刀片30对准电子配件上的不同加工位置，方便对电子配件的加工，两个夹持装置7在底座1的上表面对称设置。

夹持装置7包括连接块8，连接块8上开设有通孔9，连接块8的一侧面开设有第一凹槽，通孔9与第一凹槽连通，第一凹槽的内部固定安装有第一轴承10，第一轴承10的内部固定套接有套环11，套环11的一端延伸出第一凹槽至连接块8的外部并固定连接有拧环12，套环11的内表面设置有内螺纹13，套环11的内部螺纹连接有螺杆14，螺杆14的一端延伸出拧环12至拧环12的外部并固定连接有第一限位块15，拧环12的内径是第一限位块15直径的二分之一，第一限位块15能够为螺杆14限位，使其不会完全进入套环11内，避免影响使用，螺杆14的另一端延伸出通孔9至连接块8的外部并固定连接有压块16，通过拧动两个夹持装置7上的拧环12，使两个夹持装置7上的压块16均向内侧运动，将电子配件夹紧，压块16的高度与连接块8的高度相同，连接块8靠近压块16的一侧面开设有以通孔9为参考对称的限位槽17，压块16靠近连接块8的一侧面对应限位槽17的位置固定连接有限位杆18，限位槽17的深度与限位杆18的长度相同，两个限位杆18分别插接在两个限位槽17内，限位杆18能够固定压块16与连接块8之间的结构，在拧动拧环12使螺杆14在通孔9内运动时，压块16不会从连接块8上脱落，压块16上还开设有两个以螺杆14为参考对称的螺孔19，压块16远离连接块8的一侧面开设有缺口20，缺口20呈半圆型状，压块16远离连接块8的一侧面还开设有两个第二凹槽，第二凹槽位于缺口20的内部，两个螺孔19分别与两个第二凹槽连通，两个螺孔19的内部均螺纹连接有螺栓21，两个第二凹槽的内部均设置有压板22，两个压板22靠近螺栓21的一侧面开设有第三凹槽，第三凹槽的内部固定安装有第二轴承23，螺栓21的一端固定套接在第二轴承23的内部，在通过夹持装置7上的两个压块16进行固定后，再拧紧螺栓21推动压板22能够在压块16上的缺20口内对电子配件进行再次固定，对电子配件的固定效果更好，避免电子配件在切割时出现脱落的情况，能够准确的对电机配件进行切割加工，解决了现有的切割装置对电子配件固定效果差的问题，压板22远离螺栓21的一侧面粘接有保护垫24，保护垫24远离压板22一侧面的弧长是缺口20周长的五分之一，压板22呈圆形状，保护垫24远离压板22的一侧面呈弧形状，保护垫24能够保护电子配件的外表面免受压板22刮伤。

底座1的上表面固定连接有四个支杆25，四个支杆25的顶端均固定连接有安装板26，安装板26的上表面固定连接有气缸27，安装板26的正下方设置有电机28，气缸27的输出端固定连接有推杆29，推杆29的底端贯穿安装板26至四个支杆25之间并与电机28的外表面固定连接，电机28的侧面设置有第二限位块31，第二限位块31位于与第二限位块31相邻的两个支杆25之间，能够限定电机28的运动轨迹，电机28的输出端固定安装有切割刀片30，切割刀片30位于两个夹持装置7的正上方。

工作原理：在对电子配件进行切割时，将电子配件放置在两个夹持装置7之间，分别转动两个夹持装置7上的拧块12，螺杆14在通孔9内运动，使两个夹持装置7上的压块16贴合将电子配件固定，再拧紧螺栓21，使压板22压在电子配件表面，为电机28接通电源并启动，通过气缸27控制电机28向下运动，通过切割刀片30对电子配件进行切割。

综上所述：该具有夹持功能的电子配件切割设备，通过在第一滑块5和第二滑块6上均固定安装有夹持装置7，两个夹持装置7对称设置在底座1的上表面，通过两个夹持装置7上的压块16对电子配件进行夹持，操作方便，固定效果好，通过压板22对电子配件进行再固定，加强固定效果，在对电子配件进行切割时，电子配件不会发生脱落的情况，能够更加准确的完成切割工作，解决了现有的切割装置对电子配件固定效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备.

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。