本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种工件夹紧装置。
背景技术：
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。在机械加工过程中，常常要用到各类夹具，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。常见的夹紧装置对工件的夹紧力不能调整，对工件的适用性差。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种工件夹紧装置，不但能快速实现对工件的夹持和松开，而且夹紧力可调，结构合理，适用性强。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种工件夹紧装置，它包括支承支座、压缩弹簧、固定支座、调节螺杆、调节螺母、杠杆、杠杆销轴、第一支架、连杆、压板、压板销轴、夹块、杠杆支承、滚轮、滚轮轴、垫板、锁定板、驱动电磁铁、第一支耳、工件支座、凸轮、摆动气缸、气缸支座，所述支承支座上设置有水平的槽口，所述固定支座设置于支承支座的右端，所述固定支座上设置有水平的螺纹孔，所述调节螺杆和固定支座的螺纹孔螺纹连接，所述调节螺杆上还螺纹连接有调节螺母，所述调节螺杆的左端设置有弹簧卡槽，所述第一支架固定在支承支座上，所述杠杆的中端通过杠杆销轴铰接在第一支架的左端，所述杠杆的上端和连杆的左端铰接，所述连杆的右端和压板上端铰接，所述压板的下端通过压板销轴铰接在第一支架上，所述夹块设置在压板的右上端，所述工件支座固定在支承支座的右上端，所述杠杆支承设置在杠杆的下端，所述滚轮通过滚轮轴可滚动设置在杠杆支承的左侧，所述压缩弹簧穿过支承支座的槽口，并且两端分别连接杠杆支承和调节螺杆的弹簧卡槽，所述垫板设置在杠杆支承的下端，所述第一支耳固定在支承支座上，所述锁定板的中端铰接在第一支耳上，所述驱动电磁铁连接锁定板的左端，凸轮和摆动气缸连接，所述凸轮和滚轮相互贴合，所述摆动气缸安装在气缸支座上。
进一步地，所述调节螺母为法兰螺母。
进一步地，所述滚轮为橡胶滚轮。
进一步地，所述垫板的右端设置有锁紧卡块。
本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：压缩弹簧带动杠杆绕着杠杆销轴顺时针摆动，通过连杆带动压板上的夹块实现对工件的夹紧。需要松开工件时，摆动气缸带动凸轮转动，通过滚轮驱动杠杆克服压缩弹簧阻力逆时针摆动，连杆将带动压板摆离工件，实现对工件的松开。当欲使压板保持松开工件的状态，驱动电磁铁动作，逆时针扳动锁定板使之与安装在杠杆支承下端的垫板成面接触，实现锁止。当夹紧力需要调整时，拧松调节螺母，调整调节螺杆的左右位置，再拧紧调节螺母，实现对压缩弹簧压缩程度的调整。调节螺母为法兰螺母，锁紧效果好。滚轮为橡胶滚轮，结构合理，使用寿命长。垫板的右端设置有锁紧卡块，有利于对杠杆位置的锁止。本发明不但能快速实现对工件的夹持和松开，而且夹紧力可调，结构合理，适用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1.支承支座，2.压缩弹簧，3.固定支座，4.调节螺杆，5.调节螺母，6.杠杆，7.杠杆销轴，8.第一支架，9.连杆，10.压板，11.压板销轴，12.夹块，13.杠杆支承，14.滚轮，15.滚轮轴，16.垫板，17.锁定板，18.驱动电磁铁，19.第一支耳，20.工件支座，21.凸轮，22.摆动气缸，23.气缸支座，24.槽口，25.螺纹孔，26.弹簧卡槽，27.锁紧卡块。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示，一种工件夹紧装置，它包括支承支座1、压缩弹簧2、固定支座3、调节螺杆4、调节螺母5、杠杆6、杠杆销轴7、第一支架8、连杆9、压板10、压板销轴11、夹块12、杠杆支承13、滚轮14、滚轮轴15、垫板16、锁定板17、驱动电磁铁18、第一支耳19、工件支座20、凸轮21、摆动气缸22、气缸支座23，所述支承支座1上设置有水平的槽口24，所述固定支座3设置于支承支座1的右端，所述固定支座3上设置有水平的螺纹孔25，所述调节螺杆4和固定支座3的螺纹孔25螺纹连接，所述调节螺杆4上还螺纹连接有调节螺母5，所述调节螺母5为法兰螺母，锁紧效果好。所述调节螺杆4的左端设置有弹簧卡槽26，所述第一支架8固定在支承支座1上，所述杠杆6的中端通过杠杆销轴7铰接在第一支架8的左端，所述杠杆6的上端和连杆9的左端铰接，所述连杆9的右端和压板10上端铰接，所述压板10的下端通过压板销轴11铰接在第一支架8上，所述夹块12设置在压板10的右上端，所述工件支座20固定在支承支座1的右上端，所述杠杆支承13设置在杠杆6的下端，所述滚轮14通过滚轮轴15可滚动设置在杠杆支承13的左侧，所述滚轮14为橡胶滚轮，结构合理，使用寿命长。所述压缩弹簧2穿过支承支座1的槽口24，并且两端分别连接杠杆支承13和调节螺杆4的弹簧卡槽26，所述垫板16设置在杠杆支承13的下端，所述垫板16的右端设置有锁紧卡块27，有利于对杠杆6位置的锁止。所述第一支耳19固定在支承支座1上，所述锁定板17的中端铰接在第一支耳19上，所述驱动电磁铁18连接锁定板17的左端，凸轮21和摆动气缸22连接，所述凸轮21和滚轮14相互贴合，所述摆动气缸22安装在气缸支座23上。
通过上述技术方案，本发明一种工件夹紧装置使用时，压缩弹簧2带动杠杆6绕着杠杆销轴7顺时针摆动，通过连杆9带动压板10上的夹块12实现对工件的夹紧。需要松开工件时，摆动气缸22带动凸轮21转动，通过滚轮14驱动杠杆6克服压缩弹簧2阻力逆时针摆动，连杆9将带动压板10摆离工件，实现对工件的松开。当欲使压板10保持松开工件的状态，驱动电磁铁18动作，逆时针扳动锁定板17使之与安装在杠杆支承13下端的垫板16成面接触，实现锁止。当夹紧力需要调整时，拧松调节螺母5，调整调节螺杆4的左右位置，再拧紧调节螺母5，实现对压缩弹簧2压缩程度的调整。本发明不但能快速实现对工件的夹持和松开，而且夹紧力可调，结构合理，适用性强。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。