一种电路板生产用覆钢板切割设备的制作方法

本发明涉及一种覆钢板切割设备，尤其涉及一种电路板生产用覆钢板切割设备。

背景技术：

切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体（如食物、木料等硬度较低的物体）切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，fpc线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，和软硬结合板fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。

电路板是电器必不可少的部件，具有很高的硬度和韧度，每一种电器需要各种不同形状大小的电路板，目前切割电路板的机器存在太笨重、切割精度低、切割效果差的缺点，因此亟需研发一种轻巧、切割精度高、切割效果好的电路板生产用覆钢板切割设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的切割电路板的机器存在太笨重、切割精度低、切割效果差的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种轻巧、切割精度高、切割效果好的电路板生产用覆钢板切割设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电路板生产用覆钢板切割设备，包括有底板、左架、第一滑块、第一滑轨、升降装置、顶板、移动装置、升降杆、安装杆、第二电机、刀片、第一支架、放置台、固定装置、摆动装置、软管、喷头、气泵、第一安装板、安装座、右架和移动板，底板顶部左侧焊接有左架，底板顶部右侧焊接有右架，左架和右架的顶端焊接有顶板，顶板底部中间设置有升降装置，升降装置底部连接有升降杆，升降杆底端焊接有移动板，左架右侧上方和右架左侧上方均通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，两个第一滑块通过焊接的方式与移动板左右两端相连，移动板底部左侧设置有移动装置，移动装置底部连接有安装杆，安装杆底部通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴通过过盈连接的方式连接有刀片，底板顶部左侧均焊接有第一支架，两个第一支架顶端焊接有放置台，放置台左右两端均设置有固定装置，右架左侧下方焊接有安装座，安装座上通过螺栓连接的方式连接有气泵，气泵上通过法兰连接的方式连接有软管，底板顶部右侧焊接有第一安装板，第一安装板左侧上方设置有摆动装置，摆动装置左端连接有喷头，喷头右端通过法兰连接的方式与软管顶端相连。

优选地，升降装置包括有第二滑轨、第二滑块、第一齿条、摇杆、第一齿轮、轴承座和第一转轴，顶板顶部中间焊接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块右端焊接有第一齿条，第一齿条底端焊接有升降杆，顶板底部中间焊接有轴承座，轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴上通过过盈的方式连接有第一齿轮，第一齿轮和第一齿条相啮合，第一转轴前端焊接有摇杆。

优选地，移动装置包括有第三滑轨、第三滑块、固定块、第一弹簧、钢丝绳和电动绕线轮，移动板底部中部通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第一滑块下端焊接有安装杆，移动板底部右侧焊接有固定块，固定块与第三滑块之间焊接有第一弹簧，移动板底部左侧焊接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有钢丝绳，钢丝绳另一端通过挂钩连接的方式与第三滑块左端连接。

优选地，固定装置包括有t形架、t形杆、第二弹簧和压块，放置台顶部焊接有t形架，t形架顶部中间开有小孔，t形架顶部左右两侧对称焊接有第二弹簧，第二弹簧顶端焊接有t形杆，t形杆穿过小孔，t形杆底端焊接有压块。

优选地，摆动装置包括有机架、固定座、第四滑块、第四滑轨、第一电机、转盘、第一连杆、移动块、第二连杆、铰接部件、固定杆和摆动杆，第一安装板上端焊接有机架，机架左侧底部焊接有固定座，固定座上通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘，转盘前侧偏心位置处通过铰接部件铰接连接有第一连杆，机架左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第四滑轨，第四滑轨上滑动式连接有第四滑块，第四滑块左端焊接有移动块，第一连杆上端通过铰接部件与移动块前侧铰接连接，移动块后侧通过铰接部件铰接连接有第二连杆，机架左侧焊接有固定杆，固定杆上端通过铰接部件铰接连接有摆动杆，第二连杆上端通过铰接部件与摆动杆右端铰接连接，摆动杆左端连接有喷头。

优选地，铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，转盘偏心位置与第一连杆下端均开有通孔，旋转轴穿过转盘偏心位置与第一连杆下端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；移动块前侧与第一连杆上端均开有通孔，旋转轴穿过移动块前侧与第一连杆上端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；移动块后侧与第二连杆下端均开有通孔，旋转轴穿过移动块后侧与第二连杆下端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；第二连杆上端与摆动杆右端均开有通孔，旋转轴穿过第二连杆上端与摆动杆右端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；摆动杆中部与固定杆上端均开有通孔，旋转轴穿过摆动杆中部与固定杆上端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，顶板材料为q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当需要使用此设备时，首先工作人员将需要切割的电路板放置在放置台上，控制固定装置将需要切割电路板固定，然后控制第二电机工作，第二电机旋转带动刀片旋转，然后工作人员控制升降装置工作，升降装置带动升降杆向下运动，升降杆带动移动板向下运动，移动板带动移动装置向下运动，移动装置带动刀片向下运动，当向下移动到一定位置时，控制升降装置停止工作，然后控制移动装置工作，移动装置带动安装杆移动，安装杆移动带动刀片移动，刀片移动会切割放置台上的电路板，同时控制气泵启动，气泵快速抽取空气并通过软管输送至喷头，高速的气流通过喷头吹向正在切割的电路板上，将切割所产生的灰屑吹出，避免影响切割效果，同时控制摆动装置工作，摆动装置带动喷头上下摆动，使得灰尘全部吹走，当切割完成后，控制移动装置复位，移动装置带动安装杆和刀片复位，然后控制第二电机停止工作，第二电机带动刀片停止旋转，控制气泵和摆动装置停止工作，然后工作人员控制升降装置向上移动，升降装置带动升降杆向上运动，升降杆带动移动板向上运动，移动板带动移动装置向上运动，移动装置带动刀片向上运动，当向上移动到初始位置时，控制升降装置停止工作，然后工作人员控制固定装置松开，工作人员将放置台中切割好的电路板取出即可。

因为升降装置包括有第二滑轨、第二滑块、第一齿条、摇杆、第一齿轮、轴承座和第一转轴，顶板顶部中间焊接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块右端焊接有第一齿条，第一齿条底端焊接有升降杆，顶板底部中间焊接有轴承座，轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴上通过过盈的方式连接有第一齿轮，第一齿轮和第一齿条相啮合，第一转轴前端焊接有摇杆。当工作人员逆时针摇动摇杆时，摇杆带动第一转轴逆时针旋转，第一转轴逆时针旋转带动第一齿条逆时针旋转，第一齿条逆时针旋转带动第一齿条向下运动，第一齿条向下运动带动升降杆向下运动，当工作人员逆时针摇动摇杆时，摇杆带动第一转轴逆时针旋转，第一转轴逆时针旋转带动第一齿条顺时针旋转，第一齿条顺时针旋转带动第一齿条向上运动，第一齿条向上运动带动升降杆向上运动。

因为移动装置包括有第三滑轨、第三滑块、固定块、第一弹簧、钢丝绳和电动绕线轮，移动板底部中部通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第一滑块下端焊接有安装杆，移动板底部右侧焊接有固定块，固定块与第三滑块之间焊接有第一弹簧，移动板底部左侧焊接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有钢丝绳，钢丝绳另一端通过挂钩连接的方式与第三滑块左端连接。当需要使刀片向左运动时，控制电动绕线轮顺时针转动，电动绕线轮通过钢丝绳带动第三滑块向左运动，第一弹簧伸长，第三滑块带动安装杆向左运动，当需要使刀片向右运动时，控制电动绕线轮逆时针转动，钢丝绳伸长，第三滑块在第一弹簧拉力作用下向右运动，第三滑块带动安装杆向右运动，通过不断的左右移动，达到充分切割的效果。

因为固定装置包括有t形架、t形杆、第二弹簧和压块，放置台顶部焊接有t形架，t形架顶部中间开有小孔，t形架顶部左右两侧对称焊接有第二弹簧，第二弹簧顶端焊接有t形杆，t形杆穿过小孔，t形杆底端焊接有压块。当需要固定时，工作人员向上拉动t形杆，t形杆向上运动，带动压块向上运动，第二弹簧伸长，然后工作人员将覆铜板放入压块下方，然后工作人员松开t形杆，第二弹簧压缩，第二弹簧伸长带动t形杆向下移动，t形杆向下移动带动压块向下运动，从而将五金零部件压紧，当需要取出覆铜板时，工作人员向上拉动t形杆，t形杆向上运动，带动压块向上运动，第二弹簧伸长，然后工作人员将覆铜板取出即可。

因为摆动装置包括有机架、固定座、第四滑块、第四滑轨、第一电机、转盘、第一连杆、移动块、第二连杆、铰接部件、固定杆和摆动杆，第一安装板上端焊接有机架，机架左侧底部焊接有固定座，固定座上通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘，转盘前侧偏心位置处通过铰接部件铰接连接有第一连杆，机架左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第四滑轨，第四滑轨上滑动式连接有第四滑块，第四滑块左端焊接有移动块，第一连杆上端通过铰接部件与移动块前侧铰接连接，移动块后侧通过铰接部件铰接连接有第二连杆，机架左侧焊接有固定杆，固定杆上端通过铰接部件铰接连接有摆动杆，第二连杆上端通过铰接部件与摆动杆右端铰接连接，摆动杆左端连接有喷头。启动第一电机，第一电机带动转盘转动，转盘带动第一连杆上下运动，第一连杆带动移动块上下运动，移动块带动第二连杆上下运动，当第二连杆向上运动时，第二连杆带动摆动杆向下摆动，当第二连杆向下运动时，第二连杆带动摆动杆向上摆动，如此反复，摆动杆带动喷头上下摆动，增大喷气的范围，提高工作的效率。

因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，转盘偏心位置与第一连杆下端均开有通孔，旋转轴穿过转盘偏心位置与第一连杆下端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；移动块前侧与第一连杆上端均开有通孔，旋转轴穿过移动块前侧与第一连杆上端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；移动块后侧与第二连杆下端均开有通孔，旋转轴穿过移动块后侧与第二连杆下端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；第二连杆上端与摆动杆右端均开有通孔，旋转轴穿过第二连杆上端与摆动杆右端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；摆动杆中部与固定杆上端均开有通孔，旋转轴穿过摆动杆中部与固定杆上端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，铰接部件摆动灵活，能延长设备的使用寿命。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为顶板材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明通过工作人员手动摇动摇杆，控制升降装置上下运动，控制刀片高度更佳，切割效果更好，通过移动装置带动刀片左右移动，使得切割的更佳充分，摆动装置带动喷头前后摆动，使得灰尘全部吹走，使得切割精度更高，固定装置更方便工作人员方便取放电路板，使得切割效果更加快捷，达到了的轻巧、切割精度高的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的升降主视结构示意图。

图3为本发明的移动装置主视结构示意图。

图4为本发明的固定装置主视结构示意图。

图5为本发明的摆动装置主视结构示意图。

图6为本发明的铰接部件立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-第一滑块，4-第一滑轨，5-升降装置，51-第二滑轨，52-第二滑块，53-第一齿条，54-摇杆，55-第一齿轮，56-轴承座，57-第一转轴，6-顶板，7-移动装置，70-第三滑轨，71-第三滑块，72-固定块，73-第一弹簧，74-钢丝绳，75-电动绕线轮，8-升降杆，9-安装杆，10-第二电机，11-刀片，12-第一支架，13-放置台，14-固定装置，141-t形架，142-t形杆，143-第二弹簧，144-压块，145-小孔，15-摆动装置，150-机架，151-固定座，152-第四滑块，153-第四滑轨，154-第一电机，155-转盘，156-第一连杆，157-移动块，158-第二连杆，159-铰接部件，1591-旋转轴，1592-紧固盖，1510-固定杆，1511-摆动杆，16-软管，17-喷头，18-气泵，19-第一安装板，20-安装座，21-右架，22-移动板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电路板生产用覆钢板切割设备，如图1-6所示，包括有底板1、左架2、第一滑块3、第一滑轨4、升降装置5、顶板6、移动装置7、升降杆8、安装杆9、第二电机10、刀片11、第一支架12、放置台13、固定装置14、摆动装置15、软管16、喷头17、气泵18、第一安装板19、安装座20、右架21和移动板22，底板1顶部左侧焊接有左架2，底板1顶部右侧焊接有右架21，左架2和右架21的顶端焊接有顶板6，顶板6底部中间设置有升降装置5，升降装置5底部连接有升降杆8，升降杆8底端焊接有移动板22，左架2右侧上方和右架21左侧上方均通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动式连接有第一滑块3，两个第一滑块3通过焊接的方式与移动板22左右两端相连，移动板22底部左侧设置有移动装置7，移动装置7底部连接有安装杆9，安装杆9底部通过螺栓连接的方式连接有第二电机10，第二电机10的输出轴通过过盈连接的方式连接有刀片11，底板1顶部左侧均焊接有第一支架12，两个第一支架12顶端焊接有放置台13，放置台13左右两端均设置有固定装置14，右架21左侧下方焊接有安装座20，安装座20上通过螺栓连接的方式连接有气泵18，气泵18上通过法兰连接的方式连接有软管16，底板1顶部右侧焊接有第一安装板19，第一安装板19左侧上方设置有摆动装置15，摆动装置15左端连接有喷头17，喷头17右端通过法兰连接的方式与软管16顶端相连。

实施例2

一种电路板生产用覆钢板切割设备，如图1-6所示，包括有底板1、左架2、第一滑块3、第一滑轨4、升降装置5、顶板6、移动装置7、升降杆8、安装杆9、第二电机10、刀片11、第一支架12、放置台13、固定装置14、摆动装置15、软管16、喷头17、气泵18、第一安装板19、安装座20、右架21和移动板22，底板1顶部左侧焊接有左架2，底板1顶部右侧焊接有右架21，左架2和右架21的顶端焊接有顶板6，顶板6底部中间设置有升降装置5，升降装置5底部连接有升降杆8，升降杆8底端焊接有移动板22，左架2右侧上方和右架21左侧上方均通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动式连接有第一滑块3，两个第一滑块3通过焊接的方式与移动板22左右两端相连，移动板22底部左侧设置有移动装置7，移动装置7底部连接有安装杆9，安装杆9底部通过螺栓连接的方式连接有第二电机10，第二电机10的输出轴通过过盈连接的方式连接有刀片11，底板1顶部左侧均焊接有第一支架12，两个第一支架12顶端焊接有放置台13，放置台13左右两端均设置有固定装置14，右架21左侧下方焊接有安装座20，安装座20上通过螺栓连接的方式连接有气泵18，气泵18上通过法兰连接的方式连接有软管16，底板1顶部右侧焊接有第一安装板19，第一安装板19左侧上方设置有摆动装置15，摆动装置15左端连接有喷头17，喷头17右端通过法兰连接的方式与软管16顶端相连。

升降装置5包括有第二滑轨51、第二滑块52、第一齿条53、摇杆54、第一齿轮55、轴承座56和第一转轴57，顶板6顶部中间焊接有第二滑轨51，第二滑轨51上滑动式连接有第二滑块52，第二滑块52右端焊接有第一齿条53，第一齿条53底端焊接有升降杆8，顶板6底部中间焊接有轴承座56，轴承座56上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴57，第一转轴57上通过过盈的方式连接有第一齿轮55，第一齿轮55和第一齿条53相啮合，第一转轴57前端焊接有摇杆54。

实施例3

一种电路板生产用覆钢板切割设备，如图1-6所示，包括有底板1、左架2、第一滑块3、第一滑轨4、升降装置5、顶板6、移动装置7、升降杆8、安装杆9、第二电机10、刀片11、第一支架12、放置台13、固定装置14、摆动装置15、软管16、喷头17、气泵18、第一安装板19、安装座20、右架21和移动板22，底板1顶部左侧焊接有左架2，底板1顶部右侧焊接有右架21，左架2和右架21的顶端焊接有顶板6，顶板6底部中间设置有升降装置5，升降装置5底部连接有升降杆8，升降杆8底端焊接有移动板22，左架2右侧上方和右架21左侧上方均通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动式连接有第一滑块3，两个第一滑块3通过焊接的方式与移动板22左右两端相连，移动板22底部左侧设置有移动装置7，移动装置7底部连接有安装杆9，安装杆9底部通过螺栓连接的方式连接有第二电机10，第二电机10的输出轴通过过盈连接的方式连接有刀片11，底板1顶部左侧均焊接有第一支架12，两个第一支架12顶端焊接有放置台13，放置台13左右两端均设置有固定装置14，右架21左侧下方焊接有安装座20，安装座20上通过螺栓连接的方式连接有气泵18，气泵18上通过法兰连接的方式连接有软管16，底板1顶部右侧焊接有第一安装板19，第一安装板19左侧上方设置有摆动装置15，摆动装置15左端连接有喷头17，喷头17右端通过法兰连接的方式与软管16顶端相连。

升降装置5包括有第二滑轨51、第二滑块52、第一齿条53、摇杆54、第一齿轮55、轴承座56和第一转轴57，顶板6顶部中间焊接有第二滑轨51，第二滑轨51上滑动式连接有第二滑块52，第二滑块52右端焊接有第一齿条53，第一齿条53底端焊接有升降杆8，顶板6底部中间焊接有轴承座56，轴承座56上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴57，第一转轴57上通过过盈的方式连接有第一齿轮55，第一齿轮55和第一齿条53相啮合，第一转轴57前端焊接有摇杆54。

移动装置7包括有第三滑轨70、第三滑块71、固定块72、第一弹簧73、钢丝绳74和电动绕线轮75，移动板22底部中部通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨70，第三滑轨70上滑动式连接有第三滑块71，第一滑块3下端焊接有安装杆9，移动板22底部右侧焊接有固定块72，固定块72与第三滑块71之间焊接有第一弹簧73，移动板22底部左侧焊接有电动绕线轮75，电动绕线轮75上绕有钢丝绳74，钢丝绳74另一端通过挂钩连接的方式与第三滑块71左端连接。

实施例4

一种电路板生产用覆钢板切割设备，如图1-6所示，包括有底板1、左架2、第一滑块3、第一滑轨4、升降装置5、顶板6、移动装置7、升降杆8、安装杆9、第二电机10、刀片11、第一支架12、放置台13、固定装置14、摆动装置15、软管16、喷头17、气泵18、第一安装板19、安装座20、右架21和移动板22，底板1顶部左侧焊接有左架2，底板1顶部右侧焊接有右架21，左架2和右架21的顶端焊接有顶板6，顶板6底部中间设置有升降装置5，升降装置5底部连接有升降杆8，升降杆8底端焊接有移动板22，左架2右侧上方和右架21左侧上方均通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨4，第一滑轨4上滑动式连接有第一滑块3，两个第一滑块3通过焊接的方式与移动板22左右两端相连，移动板22底部左侧设置有移动装置7，移动装置7底部连接有安装杆9，安装杆9底部通过螺栓连接的方式连接有第二电机10，第二电机10的输出轴通过过盈连接的方式连接有刀片11，底板1顶部左侧均焊接有第一支架12，两个第一支架12顶端焊接有放置台13，放置台13左右两端均设置有固定装置14，右架21左侧下方焊接有安装座20，安装座20上通过螺栓连接的方式连接有气泵18，气泵18上通过法兰连接的方式连接有软管16，底板1顶部右侧焊接有第一安装板19，第一安装板19左侧上方设置有摆动装置15，摆动装置15左端连接有喷头17，喷头17右端通过法兰连接的方式与软管16顶端相连。

升降装置5包括有第二滑轨51、第二滑块52、第一齿条53、摇杆54、第一齿轮55、轴承座56和第一转轴57，顶板6顶部中间焊接有第二滑轨51，第二滑轨51上滑动式连接有第二滑块52，第二滑块52右端焊接有第一齿条53，第一齿条53底端焊接有升降杆8，顶板6底部中间焊接有轴承座56，轴承座56上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴57，第一转轴57上通过过盈的方式连接有第一齿轮55，第一齿轮55和第一齿条53相啮合，第一转轴57前端焊接有摇杆54。

移动装置7包括有第三滑轨70、第三滑块71、固定块72、第一弹簧73、钢丝绳74和电动绕线轮75，移动板22底部中部通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨70，第三滑轨70上滑动式连接有第三滑块71，第一滑块3下端焊接有安装杆9，移动板22底部右侧焊接有固定块72，固定块72与第三滑块71之间焊接有第一弹簧73，移动板22底部左侧焊接有电动绕线轮75，电动绕线轮75上绕有钢丝绳74，钢丝绳74另一端通过挂钩连接的方式与第三滑块71左端连接。

固定装置14包括有t形架141、t形杆142、第二弹簧143和压块144，放置台13顶部焊接有t形架141，t形架141顶部中间开有小孔145，t形架141顶部左右两侧对称焊接有第二弹簧143，第二弹簧143顶端焊接有t形杆142，t形杆142穿过小孔145，t形杆142底端焊接有压块144。

摆动装置15包括有机架150、固定座151、第四滑块152、第四滑轨153、第一电机154、转盘155、第一连杆156、移动块157、第二连杆158、铰接部件159、固定杆1510和摆动杆1511，第一安装板19上端焊接有机架150，机架150左侧底部焊接有固定座151，固定座151上通过螺栓连接的方式连接有第一电机154，第一电机154前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘155，转盘155前侧偏心位置处通过铰接部件159铰接连接有第一连杆156，机架150左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第四滑轨153，第四滑轨153上滑动式连接有第四滑块152，第四滑块152左端焊接有移动块157，第一连杆156上端通过铰接部件159与移动块157前侧铰接连接，移动块157后侧通过铰接部件159铰接连接有第二连杆158，机架150左侧焊接有固定杆1510，固定杆1510上端通过铰接部件159铰接连接有摆动杆1511，第二连杆158上端通过铰接部件159与摆动杆1511右端铰接连接，摆动杆1511左端连接有喷头17。

铰接部件159包括有旋转轴1591和紧固盖1592，转盘155偏心位置与第一连杆156下端均开有通孔，旋转轴1591穿过转盘155偏心位置与第一连杆156下端的通孔，紧固盖1592与旋转轴1591后端过盈连接；移动块157前侧与第一连杆156上端均开有通孔，旋转轴1591穿过移动块157前侧与第一连杆156上端的通孔，紧固盖1592与旋转轴1591后端过盈连接；移动块157后侧与第二连杆158下端均开有通孔，旋转轴1591穿过移动块157后侧与第二连杆158下端的通孔，紧固盖1592与旋转轴1591后端过盈连接；第二连杆158上端与摆动杆1511右端均开有通孔，旋转轴1591穿过第二连杆158上端与摆动杆1511右端的通孔，紧固盖1592与旋转轴1591后端过盈连接；摆动杆1511中部与固定杆1510上端均开有通孔，旋转轴1591穿过摆动杆1511中部与固定杆1510上端的通孔，紧固盖1592与旋转轴1591后端过盈连接。

底板1材料为不锈钢。

顶板6材料为q235钢。

第一电机154为伺服电机。

工作原理：当需要使用此设备时，首先工作人员将需要切割的电路板放置在放置台13上，控制固定装置14将需要切割电路板固定，然后控制第二电机10工作，第二电机10旋转带动刀片11旋转，然后工作人员控制升降装置5工作，升降装置5带动升降杆8向下运动，升降杆8带动移动板22向下运动，移动板22带动移动装置7向下运动，移动装置7带动刀片11向下运动，当向下移动到一定位置时，控制升降装置5停止工作，然后控制移动装置7工作，移动装置7带动安装杆9移动，安装杆9移动带动刀片11移动，刀片11移动会切割放置台13上的电路板，同时控制气泵18启动，气泵18快速抽取空气并通过软管16输送至喷头17，高速的气流通过喷头17吹向正在切割的电路板上，将切割所产生的灰屑吹出，避免影响切割效果，同时控制摆动装置15工作，摆动装置15带动喷头17上下摆动，使得灰尘全部吹走，当切割完成后，控制移动装置7复位，移动装置7带动安装杆9和刀片11复位，然后控制第二电机10停止工作，第二电机10带动刀片11停止旋转，控制气泵18和摆动装置15停止工作，然后工作人员控制升降装置5向上移动，升降装置5带动升降杆8向上运动，升降杆8带动移动板22向上运动，移动板22带动移动装置7向上运动，移动装置7带动刀片11向上运动，当向上移动到初始位置时，控制升降装置5停止工作，然后工作人员控制固定装置14松开，工作人员将放置台13中切割好的电路板取出即可。

因为升降装置5包括有第二滑轨51、第二滑块52、第一齿条53、摇杆54、第一齿轮55、轴承座56和第一转轴57，顶板6顶部中间焊接有第二滑轨51，第二滑轨51上滑动式连接有第二滑块52，第二滑块52右端焊接有第一齿条53，第一齿条53底端焊接有升降杆8，顶板6底部中间焊接有轴承座56，轴承座56上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴57，第一转轴57上通过过盈的方式连接有第一齿轮55，第一齿轮55和第一齿条53相啮合，第一转轴57前端焊接有摇杆54。当工作人员逆时针摇动摇杆54时，摇杆54带动第一转轴57逆时针旋转，第一转轴57逆时针旋转带动第一齿条53逆时针旋转，第一齿条53逆时针旋转带动第一齿条53向下运动，第一齿条53向下运动带动升降杆8向下运动，当工作人员逆时针摇动摇杆54时，摇杆54带动第一转轴57逆时针旋转，第一转轴57逆时针旋转带动第一齿条53顺时针旋转，第一齿条53顺时针旋转带动第一齿条53向上运动，第一齿条53向上运动带动升降杆8向上运动。

因为移动装置7包括有第三滑轨70、第三滑块71、固定块72、第一弹簧73、钢丝绳74和电动绕线轮75，移动板22底部中部通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨70，第三滑轨70上滑动式连接有第三滑块71，第一滑块3下端焊接有安装杆9，移动板22底部右侧焊接有固定块72，固定块72与第三滑块71之间焊接有第一弹簧73，移动板22底部左侧焊接有电动绕线轮75，电动绕线轮75上绕有钢丝绳74，钢丝绳74另一端通过挂钩连接的方式与第三滑块71左端连接。当需要使刀片11向左运动时，控制电动绕线轮75顺时针转动，电动绕线轮75通过钢丝绳74带动第三滑块71向左运动，第一弹簧73伸长，第三滑块71带动安装杆9向左运动，当需要使刀片11向右运动时，控制电动绕线轮75逆时针转动，钢丝绳74伸长，第三滑块71在第一弹簧73拉力作用下向右运动，第三滑块71带动安装杆9向右运动，通过不断的左右移动，达到充分切割的效果。

因为固定装置14包括有t形架141、t形杆142、第二弹簧143和压块144，放置台13顶部焊接有t形架141，t形架141顶部中间开有小孔145，t形架141顶部左右两侧对称焊接有第二弹簧143，第二弹簧143顶端焊接有t形杆142，t形杆142穿过小孔145，t形杆142底端焊接有压块144。当需要固定时，工作人员向上拉动t形杆142，t形杆142向上运动，带动压块144向上运动，第二弹簧143伸长，然后工作人员将覆铜板放入压块144下方，然后工作人员松开t形杆142，第二弹簧143压缩，第二弹簧143伸长带动t形杆142向下移动，t形杆142向下移动带动压块144向下运动，从而将五金零部件压紧，当需要取出覆铜板时，工作人员向上拉动t形杆142，t形杆142向上运动，带动压块144向上运动，第二弹簧143伸长，然后工作人员将覆铜板取出即可。

因为摆动装置15包括有机架150、固定座151、第四滑块152、第四滑轨153、第一电机154、转盘155、第一连杆156、移动块157、第二连杆158、铰接部件159、固定杆1510和摆动杆1511，第一安装板19上端焊接有机架150，机架150左侧底部焊接有固定座151，固定座151上通过螺栓连接的方式连接有第一电机154，第一电机154前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘155，转盘155前侧偏心位置处通过铰接部件159铰接连接有第一连杆156，机架150左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第四滑轨153，第四滑轨153上滑动式连接有第四滑块152，第四滑块152左端焊接有移动块157，第一连杆156上端通过铰接部件159与移动块157前侧铰接连接，移动块157后侧通过铰接部件159铰接连接有第二连杆158，机架150左侧焊接有固定杆1510，固定杆1510上端通过铰接部件159铰接连接有摆动杆1511，第二连杆158上端通过铰接部件159与摆动杆1511右端铰接连接，摆动杆1511左端连接有喷头17。启动第一电机154，第一电机154带动转盘155转动，转盘155带动第一连杆156上下运动，第一连杆156带动移动块157上下运动，移动块157带动第二连杆158上下运动，当第二连杆158向上运动时，第二连杆158带动摆动杆1511向下摆动，当第二连杆158向下运动时，第二连杆158带动摆动杆1511向上摆动，如此反复，摆动杆1511带动喷头17上下摆动，增大喷气的范围，提高工作的效率。

因为铰接部件159包括有旋转轴1591和紧固盖1592，转盘155偏心位置与第一连杆156下端均开有通孔，旋转轴1591穿过转盘155偏心位置与第一连杆156下端的通孔，紧固盖1592与旋转轴1591后端过盈连接；移动块157前侧与第一连杆156上端均开有通孔，旋转轴1591穿过移动块157前侧与第一连杆156上端的通孔，紧固盖1592与旋转轴1591后端过盈连接；移动块157后侧与第二连杆158下端均开有通孔，旋转轴1591穿过移动块157后侧与第二连杆158下端的通孔，紧固盖1592与旋转轴1591后端过盈连接；第二连杆158上端与摆动杆1511右端均开有通孔，旋转轴1591穿过第二连杆158上端与摆动杆1511右端的通孔，紧固盖1592与旋转轴1591后端过盈连接；摆动杆1511中部与固定杆1510上端均开有通孔，旋转轴1591穿过摆动杆1511中部与固定杆1510上端的通孔，紧固盖1592与旋转轴1591后端过盈连接，铰接部件159摆动灵活，能延长设备的使用寿命。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为顶板6材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机154为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。