一种工业自动化用安全切胶装置的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种工业自动化用安全切胶装置。

背景技术：

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

生胶在炼胶前需要使用切胶装置进行切割以得到所需要的重量，在进行圆柱形胶棒的切割过程中，往往会产生很多切割碎屑，碎屑向外飞出很容易飞到工人的身上对工人造成伤害，现有的切胶装置虽然使用防护壳对切割片进行了防护，防护壳大多使用螺栓连接的方式安装在支撑板上，长时间切割之后在防护壳的内壁上会积存有很多切割碎屑，需要工人使用工具拧动螺栓将防护壳拆下来清理防护壳，在工人拧动螺栓时非常麻烦，从而浪费了工人的时间，降低了企业的生产效率，不利于企业的发展。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业自动化用安全切胶装置，解决了生胶在炼胶前需要使用切胶装置进行切割以得到所需要的重量，在进行圆柱形胶棒的切割过程中，往往会产生很多切割碎屑，碎屑向外飞出很容易飞到工人的身上对工人造成伤害，现有的切胶装置虽然使用防护壳对切割片进行了防护，防护壳大多使用螺栓连接的方式安装在支撑板上，长时间切割之后在防护壳的内壁上会积存有很多切割碎屑，需要工人使用工具拧动螺栓将防护壳拆下来清理防护壳，在工人拧动螺栓时非常麻烦，从而浪费了工人的时间，降低了企业的生产效率，不利于企业发展的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业自动化用安全切胶装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的前侧和后侧均固定连接有竖板，并且两个竖板的相对面均开设有第一通孔，所述支撑板的上表面开设有第二通孔，所述支撑板的上表面设置有防护壳，所述防护壳的背面开设有第三通孔，所述支撑板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过第三通孔并与设置在防护壳内的切割片的背面固定连接，所述切割片外缘的底部穿过第二通孔并延伸至支撑板的下方，所述防护壳的左侧面的底部通过合页与支撑板的上表面活动连接，所述支撑板的上表面固定连接有三角块，所述三角块的上表面通过伸缩杆和弹簧固定连接有第一滑轮，所述弹簧套接在伸缩杆的外表面，所述第一滑轮远离伸缩杆的一端滑动连接在防护壳的左侧面，所述支撑板的下表面固定连接有驱动装置，所述驱动装置位于两个竖板之间，所述驱动装置的外缘与牵引绳的一端固定连接，所述牵引绳的另一端绕过第二滑轮并固定连接在防护壳左侧面的顶部，所述第二滑轮的右端固定连接在支撑板的左侧面。

优选的，所述驱动装置包括固定板，所述固定板的上表面固定连接在支撑板的下表面，所述固定板的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有绳盘，所述绳盘的外缘与牵引绳的一端固定连接。

优选的，所述第二电机为抱闸电机，并且两个竖板的下表面均固定连接在支撑台的上表面。

优选的，所述支撑板的下表面固定连接有防护板，所述防护板位于第二电机的右方。

优选的，所述支撑板的上表面固定连接有蓄电池和控制面板，所述蓄电池位于控制面板的左方。

优选的，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种工业自动化用安全切胶装置，具备以下有益效果：

（1）、该工业自动化用安全切胶装置，使得第一电机旋转并带动切割片旋转，由工人将需要切割的胶棒放置在两个第一通孔内并使得胶棒在第一通孔内向左运动，从而由旋转中的切割片对胶棒进行切割，切割产生的碎屑飞到防护壳内或者掉落到支撑台上，避免了切割碎屑飞到工人的身上，从而保证了工人的安全，当需要清理防护壳的内壁时，使得第二电机正转，从而由牵引绳向左拉动防护壳左侧的顶部，防护壳的右端绕合页向上打开，此时再由工人来清理防护壳的内壁，防护壳的打开过程简单方便快捷，而不用工人再拧动螺栓来拆卸防护壳，从而节省了工人的时间，提高了企业的生产效率，有利于企业的发展。

（2）、该工业自动化用安全切胶装置，当防护壳清理完成之后，使得第二电机反转，绳盘放出牵引绳，牵引绳不再向左拉动防护壳，此时在弹簧的弹力作用下，弹簧通过第一滑轮向右顶动防护壳的左侧面，防护壳的右端绕合页向下运动，从而使得防护壳恢复到原位置，使得整个装置的使用更加方便。

（3）、该工业自动化用安全切胶装置，通过设置第二滑轮，从而使得牵引绳更加稳定和顺畅的在第二滑轮的外缘上滑动，通过设置防护板，防护板对第二电机起到了防护作用，从而避免了飞出的切割碎屑对第二电机的正常运行造成不良影响，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明右视的剖面结构示意图；

图3为本发明防护壳后视的结构示意图；

图4为本发明驱动装置左视的结构示意图。

图中：1支撑板、2竖板、3第一通孔、4第二通孔、5第三通孔、6驱动装置、61固定板、62第二电机、63绳盘、7防护壳、8第一电机、9切割片、10三角块、11伸缩杆、12弹簧、13第一滑轮、14合页、15牵引绳、16第二滑轮、17防护板、18支撑台、19蓄电池、20控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种工业自动化用安全切胶装置，包括支撑板1，支撑板1下表面的前侧和后侧均固定连接有竖板2，支撑板1的上表面固定连接有蓄电池19和控制面板20，蓄电池19位于控制面板20的左方，通过设置蓄电池19，从而使得蓄电池19更加方便的通过控制面板20给第一电机8和第二电机62供电，从而保证了第一电机8和第二电机62的正常使用，蓄电池19的输出端与控制面板20的输入端电连接，控制面板20的输出端分别与第一电机8和第二电机62的输入端电连接，通过设置控制面板20，从而方便了工人通过控制面板20控制第一电机8和第二电机62的正常工作，并且两个竖板2的下表面均固定连接在支撑台18的上表面，通过设置支撑台18，支撑台18对竖板2起到了支撑作用，在支撑板1的配合下，从而保证了整个装置的稳定性，并且两个竖板2的相对面均开设有第一通孔3，通过设置第一通孔3，由控制面板20控制第一电机8旋转，第一电机8旋转并带动切割片9旋转，由工人将需要切割的胶棒放置在两个第一通孔3内并使得胶棒在第一通孔3内向左运动，从而由旋转中的切割片9对胶棒进行切割，支撑板1的上表面开设有第二通孔4，支撑板1的上表面设置有防护壳7，防护壳7的背面开设有第三通孔5，支撑板1的上表面固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴穿过第三通孔5并与设置在防护壳7内的切割片9的背面固定连接，通过设置防护壳7，切割产生的碎屑飞到防护壳7内或者掉落到支撑台18上，避免了切割碎屑飞到工人的身上，切割片9外缘的底部穿过第二通孔4并延伸至支撑板1的下方，从而方便了切割片9对胶棒的切割，防护壳7的左侧面的底部通过合页14与支撑板1的上表面活动连接，通过设置合页14，从而使得防护壳7的运动更加稳定和顺畅，支撑板1的上表面固定连接有三角块10，三角块10的上表面通过伸缩杆11和弹簧12固定连接有第一滑轮13，通过设置伸缩杆11，从而使得第一滑轮13更加稳定，同时伸缩杆11也保证了弹簧12伸缩时的稳定性，弹簧12套接在伸缩杆11的外表面，第一滑轮13远离伸缩杆11的一端滑动连接在防护壳7的左侧面，通过设置弹簧12，当防护壳7清理完成之后，由控制面板20控制第二电机62反转，绳盘63放出牵引绳15，牵引绳15不再向左拉动防护壳7，此时在弹簧12的弹力作用下，弹簧12通过第一滑轮13向右顶动防护壳7的左侧面，防护壳7的右端绕合页14向下运动，从而使得防护壳7恢复到原位置，支撑板1的下表面固定连接有驱动装置6，驱动装置6包括固定板61，固定板61的上表面固定连接在支撑板1的下表面，固定板61的正面固定连接有第二电机62，第二电机62为抱闸电机，通过设置第二电机62为抱闸电机，当牵引绳15缠绕在绳盘63上之后，防止了绳盘63再次出现旋转，从而保证了防护壳7打开之后的稳定性，使得工人更加方便的清理防护壳7的内壁，第二电机62的输出轴上固定连接有绳盘63，绳盘63的外缘与牵引绳15的一端固定连接，通过设置第二电机62，当需要清理防护壳7的内壁时，由控制面板20控制第二电机62正转，第二电机62正转并带动绳盘63旋转，牵引绳15缠绕在绳盘63上，此时牵引绳15在第二滑轮16的外缘上滑动，牵引绳15向左拉动防护壳7左侧的顶部，此时第一滑轮13在防护壳7的左侧面滑动，伸缩杆11和弹簧12处于缩短状态，防护壳7的右端绕合页14向上打开，此时再由工人来清理防护壳7的内壁，驱动装置6位于两个竖板2之间，驱动装置6的外缘与牵引绳15的一端固定连接，牵引绳15的另一端绕过第二滑轮16并固定连接在防护壳7左侧面的顶部，通过设置第二滑轮16，从而使得牵引绳15更加稳定和顺畅的在第二滑轮16的外缘上滑动，第二滑轮16的右端固定连接在支撑板1的左侧面，支撑板1的下表面固定连接有防护板17，防护板17位于第二电机62的右方，通过设置防护板17，防护板17对第二电机62起到了防护作用，从而避免了飞出的切割碎屑对第二电机62的正常运行造成不良影响。

使用时，由控制面板20控制第一电机8旋转，第一电机8旋转并带动切割片9旋转，由工人将需要切割的胶棒放置在两个第一通孔3内并使得胶棒在第一通孔3内向左运动，从而由旋转中的切割片9对胶棒进行切割，切割产生的碎屑飞到防护壳7内或者掉落到支撑台18上，避免了切割碎屑飞到工人的身上，当胶棒切割完成，由控制面板20控制第一电机8停止工作，当需要清理防护壳7的内壁时，由控制面板20控制第二电机62正转，第二电机62正转并带动绳盘63旋转，牵引绳15缠绕在绳盘63上，此时牵引绳15在第二滑轮16的外缘上滑动，牵引绳15向左拉动防护壳7左侧的顶部，此时第一滑轮13在防护壳7的左侧面滑动，伸缩杆11和弹簧12处于缩短状态，防护壳7的右端绕合页14向上打开，再由控制面板20控制第二电机62停止工作，此时再由工人来清理防护壳7的内壁，当防护壳7清理完成之后，由控制面板20控制第二电机62反转，绳盘63放出牵引绳15，牵引绳15不再向左拉动防护壳7，此时在弹簧12的弹力作用下，弹簧12通过第一滑轮13向右顶动防护壳7的左侧面，防护壳7的右端绕合页14向下运动，从而使得防护壳7恢复到原位置，再由控制面板20控制第二电机62停止工作。

综上可得，1、该工业自动化用安全切胶装置，使得第一电机8旋转并带动切割片9旋转，由工人将需要切割的胶棒放置在两个第一通孔3内并使得胶棒在第一通孔3内向左运动，从而由旋转中的切割片9对胶棒进行切割，切割产生的碎屑飞到防护壳7内或者掉落到支撑台18上，避免了切割碎屑飞到工人的身上，从而保证了工人的安全，当需要清理防护壳7的内壁时，使得第二电机62正转，从而由牵引绳15向左拉动防护壳7左侧的顶部，防护壳7的右端绕合页14向上打开，此时再由工人来清理防护壳7的内壁，防护壳7的打开过程简单方便快捷，而不用工人再拧动螺栓来拆卸防护壳7，从而节省了工人的时间，提高了企业的生产效率，有利于企业的发展。

2、该工业自动化用安全切胶装置，当防护壳7清理完成之后，使得第二电机62反转，绳盘63放出牵引绳15，牵引绳15不再向左拉动防护壳7，此时在弹簧12的弹力作用下，弹簧12通过第一滑轮13向右顶动防护壳7的左侧面，防护壳7的右端绕合页14向下运动，从而使得防护壳7恢复到原位置，使得整个装置的使用更加方便。

3、该工业自动化用安全切胶装置，通过设置第二滑轮16，从而使得牵引绳15更加稳定和顺畅的在第二滑轮16的外缘上滑动，通过设置防护板17，防护板17对第二电机62起到了防护作用，从而避免了飞出的切割碎屑对第二电机62的正常运行造成不良影响，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。