一种上卡簧工装的制作方法

本实用新型涉及工装领域，特别涉及一种上卡簧工装。

背景技术：

目前的上卡簧采用卡簧钳安装，生产效率较低，费时费力，为提升生产效率，需要设计上卡簧工装。

技术实现要素：

本实用新型提供一种上卡簧工装，可以解决现有技术中，目前的上卡簧安装时采用卡簧钳安装，生产效率较低，费时费力的问题。

本实用新型提供了一种上卡簧工装，包括底板、第一定位块、第二定位块、定位销、第一螺秤、第二螺秤、冲头、滑块、滑动顺槽和导杆，所述底板的表面上固定有所述定位销；所述底板上通过所述第一螺秤和所述第二螺秤固定有所述第一定位块；所述底板上通过所述第一螺秤和所述第二螺秤固定有所述第二定位块；所述第一定位块、所述第二定位块和所述定位销围成的空间内设置有所述导杆，所述底板上设置有所述滑动顺槽；所述滑动顺槽内设置有所述滑块；所述滑块的上固定有所述冲头。

较佳地，所述底板的两侧分别开设有固定槽孔。

较佳地，所述底板上设置有与所述第一螺秤和所述第二螺秤相适应的螺纹孔。

较佳地，所述第二螺秤采用的是M4内六角螺秤。

较佳地，所述第一螺秤采用的是M6螺秤。

较佳地，所述导杆的侧面上设置有导杆孔；所述导杆孔与所述滑动顺槽相对应。

本实用新型实施例中，提供一种上卡簧工装，首先产品工程师按照设计需求设计外壳结构；然后工艺工程师根据外壳结构设计上卡簧工装的外壳定位方式及滑块的滑动位置；使用三维设计，模拟外壳与上卡簧工装的安装状态，安装后，滑块可以带动冲头滑动到导杆的导杆孔处，且与导杆孔同心；之后出具二维图，材料选用45号钢，表面发黑处理，滑块需要淬火处理。工装制作后进行尺寸验证，之后在上卡簧工序进行试装认证，将上卡簧工装安装到手动压力机上，将外壳安装在上卡簧工装定位处，向前推动滑块至限位，向下扳动扳手，将卡簧安装到导杆上，采用上卡簧工装，使得上卡簧安装效率高，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种上卡簧工装结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种上卡簧工装的底板与导杆组合结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种上卡簧工装的底板结构示意图。

附图标记说明：1-底板；2-第一定位块；3-第二定位块；4-定位销；5-第一螺秤；6-第二螺秤；7-冲头；8-滑块；9-滑动顺槽；10-导杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种上卡簧工装，包括底板1、第一定位块2、第二定位块3、定位销4、第一螺秤5、第二螺秤6、冲头7、滑块8、滑动顺槽9和导杆10，所述底板1的表面上固定有所述定位销4；所述底板1上通过所述第一螺秤5和所述第二螺秤6固定有所述第一定位块2；所述底板1上通过所述第一螺秤5和所述第二螺秤6固定有所述第二定位块3；所述第一定位块2、所述第二定位块3和所述定位销4围成的空间内设置有所述导杆10，所述底板1上设置有所述滑动顺槽9；所述滑动顺槽9内设置有所述滑块8；所述滑块8的上固定有所述冲头7。所述底板1的两侧分别开设有固定槽孔。所述底板1上设置有与所述第一螺秤5和所述第二螺秤6相适应的螺纹孔。所述第二螺秤6采用的是M4内六角螺秤。所述第一螺秤5采用的是M6螺秤。所述导杆10的侧面上设置有导杆孔；所述导杆孔与所述滑动顺槽9相对应。

生产程序及工作原理：该上卡簧工装，首先产品工程师按照设计需求设计外壳结构；然后工艺工程师根据外壳结构设计上卡簧工装的外壳定位方式及滑块8的滑动位置；使用三维设计，模拟外壳与上卡簧工装的安装状态，安装后，滑块8可以带动冲头7滑动到导杆10的导杆孔处，且与导杆孔同心；之后出具二维图，材料选用45号钢，表面发黑处理，滑块8需要淬火处理。工装制作后进行尺寸验证，之后在上卡簧工序进行试装认证，将上卡簧工装安装到手动压力机上，将外壳安装在上卡簧工装定位处，向前推动滑块8至限位，向下扳动扳手，将卡簧安装到导杆10上，采用上卡簧工装，使得上卡簧安装效率高，省时省力。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。