轴承拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备维修时轴承拆卸装置，特别涉及盲孔内的小型轴承拆卸装置。

背景技术：

目前机械行业中，有许多设备结构采用小型轴承，而由于某些原因，轴承安装孔不得不设计成盲孔。在这种情况下，当设备维修需要时，此结构中的轴承往往很难拆卸，有时不得不采用破坏的方式。更坏的情况是无法拆卸时，只能将组件整体报废，这将带来不小的损失。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决盲孔内轴承拆卸困难或无法拆卸的问题，提供了一种轴承拆卸装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轴承拆卸装置，其特征在于：具有台阶杆、胀紧垫片、拉拔器；两台阶杆和胀紧片组成拉拔体，台阶杆两端均有台阶，一端勾住轴承的受力部位，另一端卡在拉拔器轴前端开口内，便于拉拔。

所述轴承拆卸装置台阶杆中间部分截面近似半圆状，圆周曲率半径同轴承内圈半径，两台阶杆与胀紧垫片组成近似多截面圆柱体，与轴承内孔紧紧贴合。

所述轴承拆卸装置台阶杆应为一对相同零件，台阶杆为多截面体，两头设置方形或拱门形台阶，且台阶杆两端的台阶应设置成同一结构尺寸。

所述轴承拆卸装置要实现其功能，在设备零件设计时，需在盲孔底部预留放置的位置，便于使用时设置该装置。

实用新型的有益效果

本装置采用一对台阶杆，一窄长型胀紧垫片，一拉拔器就能实现盲孔内各种小型轴承的拆卸，不构成零件或轴承的损坏，结构简单实用，操作简便快捷。

附图说明

图1为轴承拆卸装置结构示意图；

图2为轴承座孔结构示意图；

图3为拉拔器轴头结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用型做进一步说明。

如图1、2、3所示，一种轴承拆卸装置，其特征在于：具有一对台阶杆3，胀紧片4，拉拔器5。

如图2、3所示，轴承座1设计成盲孔，轴承安装时，将轴承2直接压入盲孔，通常很难拆卸。为实现轴承2拆卸，在盲孔底部加工出一矩形槽，便于放置台阶杆3台阶部分。2承需要拆卸时，我们将台阶杆3 一端穿过轴承放置在轴承2尾部，图中台阶杆3的台阶勾住轴承2尾部，可将轴承2拉出。

台阶杆3放置时，先将其中一只3.1放入，并将其圆弧面与轴承内圆贴合，便于放置第二只台阶杆3.2。在台阶杆3设计时，考虑到轴承内圆尺寸以及台阶的高度，我们进行了巧妙的设计，使得台阶杆3中间部分与台阶部分合并在一起时，两截面刚好构成近似圆形，圆周半径等于轴承内圆半径，如此，在第一只台阶杆3.1放置后，可顺利将第二只 3.1放入。

两台阶杆3.1、3.2放置到位后，将胀紧垫片4塞入其间，胀紧，使长杆台阶紧紧勾住轴承且不会松动，如图1所示。台阶杆3及胀紧垫片 4设置到位后便可进行轴承2拆卸工作，采用定制的拉拔器轴头5(如图 2所示)，将设置好的组件的一端卡在拉拔器轴头5的卡槽中，然后施加拉力将轴承2拉出。

本装置采用一对台阶杆3，一窄长型胀紧垫片4，一拉拔器5就能实现盲孔内小型轴承的拆卸，不构成零件或轴承的损坏，结构简单实用，操作简便快捷。

以上显示仅描述了本实用新型的主要特征和发明点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。在不脱离本发明点和保护点范围的前提下，本实用新型还会有这种变化，这些变化和改进都将落入本实用新型要求保护范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物限定。