一种带有遮光胶的扩散膜的打孔裁切工艺的制作方法

本发明涉及光学元件加工技术领域，尤其涉及一种带有遮光胶的扩散膜的打孔裁切工艺。

背景技术：

模切机(diecuttingmachine)，又叫啤机、裁切机和数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子和手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕、烫金、贴合和自动排废，模切机利用钢刀、五金模具和钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

扩散膜在背光源中主要起到修正扩散角度的作用，多数扩散膜的基本结构是在透明基材(如pet)的两面涂光学散光颗粒，光线透过散光颗粒，会发生折射现象、反射现象和散射现象，光源经散光颗粒扩散之后，能变成面积更大、均匀度较好以及色度稳定的二次光源。

为了实现具备前置摄像头的手机的显示屏幕的全面屏化(95％以上的屏幕占有率)，其要求作为光源的背光模组开孔，以放置前置摄像头，其中，作为背光模组的重要组成之一的扩散膜也需打孔，为此，需要对扩散膜的打孔裁切工艺进行合理规划设计。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题，在于如何实现开有摄像头孔的扩散膜的快速有效加工。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种带有遮光胶的扩散膜的打孔裁切工艺，包括依次层叠的第一保护膜、扩散膜本体、遮光胶和第二保护膜，并包括有以下步骤：s10、正面模切冲遮光胶外形；s20、排遮光胶外形废料；s30、反面模切冲所述第一保护膜的小孔；s40、排所述第一保护膜小孔处的废料；s50、反面模切冲扩散膜小孔及外形；s60、排扩散膜小孔及外形废料。

在一种优选的实施方式中，在步骤s20中，通过不带粘性的opp膜粘接去除遮光胶废料。

在一种优选的实施方式中，所述opp膜通过相邻的两个胶辊与所述遮光胶压紧贴合，从而粘接废料排废。

在一种优选的实施方式中，在步骤s40和s60中，通过一面具有粘性的opp胶带粘接去除废料。

在一种优选的实施方式中，在步骤s10之前，所述第一保护膜远离所述扩散膜本体的一侧贴附在承载膜上。

在一种优选的实施方式中，所述遮光胶贴附在所述扩散膜本体的雾面上。

本发明的有益效果是：

本发明在正面加工裁剪遮光胶的基础上，通过反面先切除第一保护膜的小孔，排除第一保护膜在小孔处的废料后，再一次裁剪出扩散膜本体的小孔和外形，排除扩散膜本体在小孔处和边沿处的废料后，实现了扩散膜的小孔的快速有效加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

图1是本发明一个实施例的带有遮光胶的扩散膜的打孔裁切工艺的流程图；

图2是本发明一个实施例的带有遮光胶的扩散膜的冲切前的正视图；

图3是本发明一个实施例的带有遮光胶的扩散膜的冲切前的剖视图a-a；

图4是本发明一个实施例的带有遮光胶的扩散膜的排遮光胶废料后的正视图；

图5是本发明一个实施例的带有遮光胶的扩散膜的排遮光胶废料后的剖视图b-b；

图6是本发明不带粘性的opp膜与遮光胶的贴合排废的一个实施例的示意图；

图7是本发明一个实施例的带有遮光胶的扩散膜的排保护膜小孔废料后的正视图；

图8是本发明一个实施例的带有遮光胶的扩散膜的排保护膜小孔废料后的剖视图c-c；

图9是本发明一个实施例的带有遮光胶的扩散膜的排小孔及外形废料后的正视图；

图10是本发明一个实施例的带有遮光胶的扩散膜的排小孔及外形废料后的剖视图d-d；

图11是本发明一个实施例的带有遮光胶的扩散膜的成品的剖视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1，图1是本发明一个实施例的带有遮光胶的扩散膜的打孔裁切工艺的流程图，在该流程中，包括有以下步骤：s00、将带有遮光胶的扩散膜原料转贴至承载膜上；s10、正面模切冲遮光胶外形；s20、排遮光胶外形废料；s30、反面模切冲所述第一保护膜的小孔；s40、排所述第一保护膜小孔处的废料；s50、反面模切冲扩散膜小孔及外形；s60、排扩散膜小孔及外形废料；s70、贴第三保护膜。

参照图2和图3，图2是本发明一个实施例的带有遮光胶的扩散膜的冲切前的正视图，图3是本发明一个实施例的带有遮光胶的扩散膜的冲切前的剖视图a-a。其中，扩散膜包括有依次层叠的第一保护膜2、扩散膜本体3、遮光胶4和第二保护膜5，在打孔裁剪前，将第一保护膜2远离扩散膜本体3的一侧贴附在承载膜1，承载膜1用于辅助加工，并保护第一保护膜2，防止第一保护膜2在加工过程中被划伤或粘上异物。

参照图4和图5，图4是本发明一个实施例的带有遮光胶4的扩散膜的排遮光胶废料后的正视图，图5是本发明一个实施例的带有遮光胶4的扩散膜的排遮光胶废料后的剖视图b-b。遮光胶4从大尺寸裁剪至小尺寸，裁剪后的遮光胶4可用于背光源的光源端的遮光，同时，去除对应的裁剪掉的第二保护膜5后，通过不带粘性的opp膜去除对应的遮光胶废料。

参照图6，图5是本发明不带粘性的opp膜与遮光胶的贴合排废的一个实施例的示意图。其中，虚线状的样条曲线代表的是不带粘性的opp膜，上下两个圆代表的是胶辊，位于两个相邻的胶辊之间的直线代表的是扩散膜，opp膜与扩散膜通过相邻的胶辊压紧贴合，从而将处于不受拘束状态的遮光胶废料粘走，该排废料方式也可运用至步骤s40和步骤s60中。

参照图7和图8，图7是本发明一个实施例的带有遮光胶4的扩散膜的排保护膜小孔废料后的正视图，图8是本发明一个实施例的带有遮光胶4的扩散膜的排保护膜小孔废料后的剖视图c-c。在步骤s30中，需反面冲切扩散膜，其需先在承载膜1和第一保护膜2上冲切出对应的小孔，以便后续对扩散膜本体3继续冲切；在步骤s40中，通过一面带粘性的opp胶带粘除对应的小孔废料。

参照图9和图10，图9是本发明一个实施例的带有遮光胶的扩散膜的排小孔及外形废料后的正视图，图10是本发明一个实施例的带有遮光胶的扩散膜的排小孔及外形废料后的剖视图d-d。在步骤s50中，一次性冲切出扩散膜本体3的小孔和外形，并在步骤s60中，通过一面带粘性的opp胶带粘除对应的小孔废料和边沿废料。

参照图11，图11是本发明一个实施例的带有遮光胶的扩散膜的成品的剖视图。在扩散膜裁剪完成后，使扩散膜脱离承载膜1，并将第二保护膜5替换成长条的第三保护膜6，便于收卷存放。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。