一种可夹持不同尺寸金属件的机台的制作方法

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种可夹持不同尺寸金属件的机台。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，由于五金件包括很多不同大小金属件，导致加工时，需要相应的装置进行夹持加工，加工不同的金属件，需要换不同的夹取装置，在更换过程中浪费大量的时间，使金属件的产量降低，鉴于此，我们提出一种可夹持不同尺寸金属件的机台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可夹持不同尺寸金属件的机台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可夹持不同尺寸金属件的机台，包括工作台，所述工作台的顶面设有两个固定板，两个所述固定板内侧的下端开设有滑槽，两个所述固定板之间设有两个夹板，所述夹板的两端均设有滑块，且所述滑块位于所述滑槽内，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述夹板的一侧设有开设有转动孔，所述转动孔的圆周内壁分别开设有第一限位槽和第二限位槽，且所述第一限位槽内设有限位盘，所述第二限位槽内设有限位环，所述转动孔内设有转动柱，所述转动柱的一端与所述限位盘一侧面的中间位置固定连接，且所述转动柱的另一端穿过所述限位环并延伸至外界；所述夹板的一侧设有支撑柱，且所述支撑柱内开设有螺纹通孔，所述转动柱的另一端同轴连接有螺纹轴，所述螺纹轴的一端穿过所述螺纹通孔并且螺纹轴端部安装有把手。

优选的，所述固定板与所述工作台为一体成型结构。

优选的，所述滑块与所述滑槽的尺寸相适配，且所述夹板的两端与所述固定板的侧面相贴合。

优选的，所述转动孔与所述转动柱的直径相等，所述第一限位槽与所述限位盘的尺寸相适配，所述第二限位槽与所述限位环的尺寸相适配。

优选的，所述转动柱与所述转动孔转动连接。

优选的，所述螺纹轴与所述螺纹通孔螺纹连接。

优选的，所述转动柱、所述限位盘、所述限位环、螺纹轴和把手均为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的螺纹轴、转动柱、限位盘和夹板，使螺纹轴转动，再通过设置的支撑柱和螺纹通孔的作用，使螺纹轴、转动柱、限位盘推着两个夹板在两个固定板之间相互挤压，能把放在两个夹板之间的不同规格金属件夹持住，不需要更换加持装置，能节约大量时间，还提高金属件的产量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中夹板和支撑柱的结构示意图；

图3为本实用新型中局部爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中夹板的剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定板；21、滑槽；3、夹板；31、滑块；32、转动孔；321、转动柱；33、第一限位槽；331、限位盘；34、第二限位槽；341、限位环；35、螺纹轴；36、把手；4、支撑柱；41、螺纹通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可夹持不同尺寸金属件的机台，包括工作台1，工作台1的顶面设有两个固定板2，两个固定板2内侧的下端开设有滑槽21，两个固定板2之间设有两个夹板3，夹板3的两端均设有滑块31，且滑块31位于滑槽21内，滑块31与滑槽21滑动连接，夹板3的一侧设有开设有转动孔32，转动孔32的圆周内壁分别开设有第一限位槽33和第二限位槽34，且第一限位槽33内设有限位盘331，第二限位槽34内设有限位环341，转动孔32内设有转动柱321，转动柱321的一端与限位盘331一侧面的中间位置固定连接，且转动柱321的另一端穿过限位环341并延伸至外界；夹板3的一侧设有支撑柱4，支撑柱4与工作台1为一体成型结构，且支撑柱4内开设有螺纹通孔41，转动柱321的另一端同轴连接有螺纹轴35，螺纹轴35的一端穿过螺纹通孔41并且螺纹轴35端部安装有把手36。

具体的，固定板2与工作台1为一体成型结构，使固定板2与工作台1的结构更加稳定,防止挤压金属件使固定板2偏移。

进一步的，滑块31与滑槽21的尺寸相适配，且夹板3的两端与固定板2的侧面相贴合，减少摩擦力，使夹板3通过滑块31和滑槽21的作用，能在两个固定板2之间移动，对不同尺寸的金属件都能夹持住。

具体的，转动孔32与转动柱321的直径相等，第一限位槽33与限位盘331的尺寸相适配，第二限位槽34与限位环341的尺寸相适配，减少转动的摩擦力，使员工省力，当员工手握住把手36使螺纹轴35转动时，同时带动转动柱321、限位盘331和限位环341一起转动。

进一步的，转动柱321与转动孔32转动连接，保证转动柱321可以在转动孔32内自由的转动。

具体的，螺纹轴35与螺纹通孔41螺纹连接，当螺纹轴35转动时，通过支撑柱4与螺纹通孔41的作用，使螺纹轴35在螺纹通孔41内转动并相对的移动。

进一步的，转动柱321、限位盘331、限位环341、螺纹轴35和把手36均为一体成型结构，使用方便，转动把手36能带动螺纹轴35、转动柱321、限位盘331和限位环341一起转动，通过限位盘331和第一限位槽33的作用以及限位环341和第二限位槽34的作用，使螺纹轴35能带动夹板3移动，当螺纹轴35移动时，夹板3也跟着螺纹轴35移动。

本实施例的可夹持不同尺寸金属件的机台在使用时，将金属件放在工作台1上，且金属件位于两个固定板2和两个夹板3之间，员工用手握住两把手36并旋转，同时带动螺纹轴35在螺纹通孔41内转动、转动柱321在转动孔32内转动、限位环341在第二限位槽34内转动、限位盘331在第一限位槽33内转动，并且通过支撑柱4的作用，使螺纹轴35还能在螺纹通孔41内移动，同时通过限位环341和限位盘331的作用，使夹板3也跟着移动，并且两个夹板3距离逐渐变短，直至两个夹板3夹住住金属件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。