一种金属加工用夹持组件的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工用夹持组件。

背景技术：

有色金属是金属种类的一种，是指铁、铬、锰三种金属以外的所有金属，有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，电阻比纯金属大、电阻温度系数小，具有良好的综合机械性能，常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、锆合金等，因为有色金属优越的性能，其在一些关键领域的应用范围越来越广，随着技术手段的进步，有色金属可通过流水线式的方式进行加工生产，能够有效提高其加工效率，金属加工时需要用到夹持组件，以便于金属相应的加工操作，目前，现有的金属加工用夹持组件设计不合理，当金属移动到组件的下方时，设备不能自动完成金属的夹持固定，且固定不够精准，影响操作，消耗时间成本，其次夹持组件上缺少照明装置，不便于工作人员的操作，现阶段设备局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用夹持组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用夹持组件，包括气压缸和基板，所述气压缸的活塞杆固定在基板的上端，所述基板的下端对称设置有竖板，其中一个所述竖板上安装有第一液压伸缩杆，另一个所述竖板上安装有第二液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆相向设置，所述第一液压伸缩杆的末端和第二液压伸缩杆的末端固定有夹持板，所述夹持板的上端安装有滑动块，所述基板的下表面开设有线性轨道，所述滑动块滑动在线性轨道上，所述基板的前部安装有光电传感器，所述基板的上端左右对应安装有蓄电池组和plc控制器，所述光电传感器的输出端与plc控制器的输入端电连接，且plc控制器的输出端与气压缸的输入端、第一液压伸缩杆的输入端及第二液压伸缩杆的输入端电连接。

优选的，所述竖板与夹持板之间设置有限位块，所述限位块固定在基板上，两个所述限位块之间固定有导杆，所述导杆穿插在夹持板的内部。

优选的，两个所述夹持板的内部均开设有左右贯穿的导孔，且导孔与导杆相适配，所述夹持板通过导孔的方式与导杆相接。

优选的，所述夹持板的内部包括硬质层，以及固定在硬质层上的橡胶层，且橡胶层的外表面设置有磨砂层。

优选的，所述竖板的下端安装有照明组件，所述照明组件的内部包括旋转座，以及固定在旋转座上的led灯。

优选的，所述plc控制器和led灯并联在蓄电池组上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属加工用夹持组件能够自动实现金属的夹紧工作，且作业精度得到提高，降低时间及人力成本，同时本装置能够进行照明，可辅助工作人员作业，提高了装置的功能性，以此解决了装置自动化程度低，功能性不强的问题，工作时液压伸缩杆驱动夹持板移动，通过夹持板的方式完成金属物的固定，夹持组件可安装在相应的流水线上，当金属物抵达组件的下方时，光电传感器能够感测到光信号，进而plc控制器控制气压缸及两个液压伸缩杆工作，驱动夹持板对金属物进行固定，同时在光线不好时能够通过照明组件进行照明，将灯光照在金属物上，进而便于工作人员作业。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型中夹持板的内部剖面图；

图3为本实用新型中照明组件的结构示意图；

图4为本实用新型的原理框图。

图中附图标记为：1、气压缸；2、蓄电池组；3、基板；4、竖板；5、第一液压伸缩杆；6、滑动块；7、导杆；8、光电传感器；9、线性轨道；10、夹持板；11、照明组件；12、plc控制器；13、限位块；14、第二液压伸缩杆；15、硬质层；16、导孔；17、橡胶层；18、磨砂层；19、旋转座；20、led灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属加工用夹持组件，包括气压缸1和基板3，气压缸1的活塞杆固定在基板3的上端，便于基板3的上下移动，基板3的下端对称设置有竖板4，其中一个竖板4上安装有第一液压伸缩杆5，另一个竖板4上安装有第二液压伸缩杆14，第一液压伸缩杆5和第二液压伸缩杆14相向设置，第一液压伸缩杆5的末端和第二液压伸缩杆14的末端固定有夹持板10，进而通过夹持板10的方式完成金属物的固定，夹持板10的上端安装有滑动块6，基板3的下表面开设有线性轨道9，滑动块6滑动在线性轨道9上，基板3的前部安装有光电传感器8，光电传感器8的型号为ps-56r，基板3的上端左右对应安装有蓄电池组2和plc控制器12，plc控制器12的型号为s7-400，光电传感器8的输出端与plc控制器12的输入端电连接，且plc控制器12的输出端与气压缸1的输入端、第一液压伸缩杆5的输入端及第二液压伸缩杆14的输入端电连接。

进一步，竖板4与夹持板10之间设置有限位块13，限位块13固定在基板3上，两个限位块13之间固定有导杆7，导杆7穿插在夹持板10的内部，对夹持板10的移动起到导向和限位作用。

进一步，两个夹持板10的内部均开设有左右贯穿的导孔16，且导孔16与导杆7相适配，夹持板10通过导孔16的方式与导杆7相接。

进一步，夹持板10的内部包括硬质层15，以及固定在硬质层15上的橡胶层17，且橡胶层17的外表面设置有磨砂层18，增加夹持效果，避免金属物脱落。

进一步，竖板4的下端安装有照明组件11，照明组件11的内部包括旋转座19，以及固定在旋转座19上的led灯20，便于对金属物的照明。

进一步，plc控制器12和led灯20并联在蓄电池组2上。

工作原理：基板3可以安装在流水线的相应组件上，当金属物抵达基板3的下方时，光电传感器8可以感测到金属物的光信号，进而将信号传递给plc控制器12,plc控制器12控制气压缸1下移，并且驱动第一液压伸缩杆5和第二液压伸缩杆14工作，驱动夹持板10向内移动，通过两个夹持板10的方式完成金属物的固定，该过程中可以根据金属物的实际位置去调节第一液压伸缩杆5和第二液压伸缩杆14伸缩的长短，实现夹持板10对金属物的定位固定，该方式能够自动完成金属的固定，且操作精度高，当金属物固定之后，可以控制led灯20工作，对夹持板10内侧的金属物进行实时照明，进而方便工作人员的作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。