一种聚氨酯保温装饰板切割设备的制作方法

本实用新型涉及装饰板加工的技术领域，特别是涉及一种聚氨酯保温装饰板切割设备。

背景技术：

众所周知，聚氨酯板是指完全由pu制成，或是由pu和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板，主要用于工业、民用建筑外保温系统，目前已成为pu使用最广泛的产品体系，其在房屋装饰的领域中得到了广泛的使用；现有的聚氨酯保温装饰板切割设备包括切割台、切割电机、传送机构、切割片和固定夹具；现有的聚氨酯保温装饰板切割设备使用时，通过固定夹具把装饰板固定在切割台上，通过打开电连接的切割电机，切割电机带动切割片进行转动，切割台通过传送机构进行移动，从而使切割片对装饰板的边部进行切割；现有的聚氨酯保温装饰板切割设备使用中发现，在对装饰板的左端边部和右端边部进行切割时，需要对装饰板进行倒换位置进行再次切割，费时费力，降低了切割效率，并且切割后的边料不方便进行收集，实用性较差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种对装饰板左端和右端的边部同时进行切割，提高了切割效率，减轻了工作量，方便了对切割边料进行收集，提高了实用性的聚氨酯保温装饰板切割设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种聚氨酯保温装饰板切割设备，包括操作台、横板、两组升降气缸、升降板、两组驱动电机、两组移动座和两组切割电机，所述操作台的左端和右端分别安装有左竖板和右竖板，所述横板的底端与左竖板的顶端和右竖板的顶端固定连接，所述操作台顶端的左侧和右侧均开设有收集槽，两组所述收集槽内均设置有清理装置，所述操作台的中间区域安装有切割台，所述横板顶端的左侧和右侧均开设有上通孔，所述两组升降气缸分别安装于两组上通孔内，两组升降气缸的底部输出端均与所述升降板的顶端固定连接，所述左竖板的右端和右竖板的左端分别开设有上下方向的滑动槽，所述升降板的左端和右端均安装有滑动板，两组所述滑动板分别与两组滑动槽滑动连接，所述升降板底端的左侧和右侧均开设有凹槽，升降板后端的左侧和右侧均安装有机架，所述两组驱动电机分别安装于两组机架内，所述两组驱动电机的输出端均连接有丝杠，两组所述丝杠的前端分别伸入至两组凹槽内，并分别与两组凹槽的前侧壁可转动连接，所述两组移动座的前端均开设有螺纹孔，两组所述丝杠分别与两组螺纹孔螺纹连接，所述两组移动座的底端均安装有固定架，所述两组切割电机分别安装于两组固定架内，两组切割电机的输出端分别连接有转动轴，两组所述转动轴的输出端均连接有切割片，两组所述切割片分别与两组收集槽上下相对，所述切割台的顶端后侧固定安装有后槽板，所述左竖板右端和右竖板的左端均设置有矫正装置，所述升降板的底端中间区域固定安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有按压板。

优选的，清理装置包括清理箱，所收集槽的前侧壁开设有清理口，所述清理箱内开设有清理腔，所述清理腔的内顶壁和后侧壁均开设有连通口，清理箱的前端安装有拉板，所述清理箱的后端穿过清理口插入至收集槽内。

优选的，所述矫正装置包括矫正气缸和矫正板，所述左竖板的右端前侧和右端后侧及右竖板的左端前侧和左端后侧均开设有安装槽，四组所述矫正气缸均横向安装于四组安装槽内，四组所述矫正板分别安装于四组矫正气缸的输出端。

优选的，还包括前槽板和固定插销，所述切割台的顶端前侧设置有多组插槽，所述前槽板的前端连接有固定板，所述固定板的顶端开设插孔，所述固定插销的底端穿过插孔伸入至插槽内。

优选的，所述操作台顶端的后侧安装有后挡板，所述操作台顶端的后侧安装有后挡板，所述后挡板的左端和右端分别与左竖板和右竖板连接，所述操作台的顶端前侧设置有两组平开门，所述两组平开门分别与左竖板和右竖板铰接。

优选的，所述收集槽的长度的大于切割台的长度。

优选的，所述按压板的底端安装有弹力压紧垫。

优选的，所述清理口的内侧壁设置有密封圈，所述拉板的前端安装有拉手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚氨酯保温装饰板切割设备，具备以下有益效果：把待切割的装饰板放置于切割台上，装饰板的后端插入至后槽板内，通过矫正装置对装饰板的左端和右端进行摆正，然后通过打开两组升降气缸，升降气缸带动升降板下降，下降的同时打开两组电连接的切割电机，两组切割电机带动两组切割片进行转动，移动板下移至最低位置时，升降台底端通过连接杆连接的按压板与装饰板进行贴合，提高了装饰板的稳固性，同时两组切割片对装饰板正好切透，两组切割片分别对装饰板的左侧边部和右侧边部进行切割，然后打开电连接的两组驱动电机，两组驱动电机带动两组丝杠转动，两组丝杠带动两组移动座移动，两组移动座带动两组切割电机进行移动，从而通过两组切割片对装饰板的前后方向的边部进行同时并完全切割，提高了切割效率，减轻了工作量，切割后的边料落入至两组收集槽，通过收集槽方便了对切割边进行收集，收集槽内的边料通过两组清理装置可定期进行清理，因此使切割现场更加的清洁，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的a处放大结构示意图；

图3是本实用新型升降板的左侧结构示意图；

图4是本实用新型收集槽的俯视结构示意图；

图5是本实用新型操作台的俯视结构示意图；

图6是本实用新型外侧结构示意图；

附图中标记：1、操作台；2、横板；3、升降气缸；4、升降板；5、驱动电机；6、移动座；7、切割电机；8、左竖板；9、右竖板；10、切割台；11、滑动槽；12、滑动板；13、机架；14、丝杠；15、固定架；16、转动轴；17、切割片；18、后槽板；19、连接杆；20、按压板；21、清理箱；22、拉板；23、矫正气缸；24、矫正板；25、前槽板；26、固定插销；27、后挡板；28、平开门；29、弹力压紧垫；30、密封圈；31、拉手；32、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的一种聚氨酯保温装饰板切割设备，包括操作台1、横板2、两组升降气缸3、升降板4、两组驱动电机5、两组移动座6和两组切割电机7，所述操作台1的左端和右端分别安装有左竖板8和右竖板9，所述横板2的底端与左竖板8的顶端和右竖板9的顶端固定连接，所述操作台1顶端的左侧和右侧均开设有收集槽，两组所述收集槽内均设置有清理装置，所述操作台1的中间区域安装有切割台10，所述横板2顶端的左侧和右侧均开设有上通孔，所述两组升降气缸3分别安装于两组上通孔内，两组升降气缸3的底部输出端均与所述升降板4的顶端固定连接，所述左竖板8的右端和右竖板9的左端分别开设有上下方向的滑动槽11，所述升降板4的左端和右端均安装有滑动板12，两组所述滑动板12分别与两组滑动槽11滑动连接，所述升降板4底端的左侧和右侧均开设有凹槽，升降板4后端的左侧和右侧均安装有机架13，所述两组驱动电机5分别安装于两组机架13内，所述两组驱动电机5的输出端均连接有丝杠14，两组所述丝杠14的前端分别伸入至两组凹槽内，并分别与两组凹槽的前侧壁可转动连接，所述两组移动座6的前端均开设有螺纹孔，两组所述丝杠14分别与两组螺纹孔螺纹连接，所述两组移动座6的底端均安装有固定架15，所述两组切割电机7分别安装于两组固定架15内，两组切割电机7的输出端分别连接有转动轴16，两组所述转动轴16的输出端均连接有切割片17，两组所述切割片17分别与两组收集槽上下相对，通过两组切割片17对装饰板的前后方向的边部进行同时并完全切割，提高了切割效率，减轻了工作量，切割后的边料落入至两组收集槽内，通过收集槽方便了对切割边进行收集，收集槽内的边料通过两组清理装置可定期进行清理，因此使切割现场更加的清洁，提高了实用性，所述切割台10的顶端后侧固定安装有后槽板18，通过后槽板18的设置，对装饰板的位置进行限位，所述左竖板8右端和右竖板9的左端均设置有矫正装置，所述升降板4的底端中间区域固定安装有连接杆19，所述连接杆19的底端安装有按压板20，通过按压板20与装饰板进行贴合，对待切割的装饰板进行固定。

本实用新型的一种聚氨酯保温装饰板切割设备，清理装置包括清理箱21，所收集槽的前侧壁开设有清理口，所述清理箱21内开设有清理腔，所述清理腔的内顶壁和后侧壁均开设有连通口，清理箱21的前端安装有拉板22，所述清理箱21的后端穿过清理口插入至收集槽内，通过把清理箱21在收集槽内进行取放，从而方便的对切割后的边料进行清理，提高了实用性和便捷性。

本实用新型的一种聚氨酯保温装饰板切割设备，所述矫正装置包括矫正气缸23和矫正板24，所述左竖板8的右端前侧和右端后侧及右竖板9的左端前侧和左端后侧均开设有安装槽，四组所述矫正气缸23均横向安装于四组安装槽内，四组所述矫正板24分别安装于四组矫正气缸23的输出端，打开四组矫正气缸23，四组矫正气缸23的输出端连接的四组矫正板24分别与装饰板的左侧和后侧箱贴合，从让对装饰板左右方向的位置进行找平并固定，从而避免了切割尺寸不合格。

本实用新型的一种聚氨酯保温装饰板切割设备，还包括前槽板25和固定插销26，所述切割台10的顶端前侧设置有多组插槽，所述前槽板25的前端连接有固定板32，所述固定板32的顶端开设插孔，所述固定插销26的底端穿过插孔伸入至插槽内。

本实用新型的一种聚氨酯保温装饰板切割设备，所述操作台1顶端的后侧安装有后挡板27，所述后挡板27的左端和右端分别与左竖板8和右竖板9连接，所述操作台1的顶端前侧设置有两组平开门28，所述两组平开门28分别与左竖板8和右竖板9铰接。

本实用新型的一种聚氨酯保温装饰板切割设备，所述收集槽的长度的大于切割台10的长度，保证了两组切割片17对切割台10上的装饰板的边部进行完全切断。

本实用新型的一种聚氨酯保温装饰板切割设备，所述按压板20的底端安装有弹力压紧垫29，在通过两组切割片17对装饰板进行切割时，弹力压紧垫29与装置板的顶端相贴合，对装饰板进行固定。

本实用新型的一种聚氨酯保温装饰板切割设备，所述清理口的内侧壁设置有密封圈30，所述拉板22的前端安装有拉手31，通过密封垫的设置提高了清理阿西的密闭性，通过拉手31的设置方便了对清理箱21的拉出。

在使用时，把待切割的装饰板放置于切割台10上，装饰板的后端插入至后槽板18内，通过矫正装置对装饰板的左端和右端进行摆正，然后通过移动前槽板25，通过固定插销26和固定板（32）对前槽板25进行固定，从而对装饰板进行了全面的固定，在准备进行切割时，关闭两组平开门28，使切割环镜相对密闭，然后通过打开两组升降气缸3，升降气缸3带动升降板4下降，下降的同时打开两组电连接的切割电机7，两组切割电机7带动两组切割片17进行转动，移动板下移至最低位置时，升降台底端通过连接杆19连接的按压板20与装饰板进行贴合，提高了装饰板的稳固性，同时两组切割片17对装饰板正好切透，两组切割片17分别对装饰板的左侧边部和右侧边部进行切割，然后打开电连接的两组驱动电机5，两组驱动电机5带动两组丝杠14转动，两组丝杠14带动两组移动座6移动，两组移动座6带动两组切割电机7进行移动，从而通过两组切割片17对装饰板的前后方向的边部进行同时并完全切割，提高了切割效率，减轻了工作量，切割后的边料落入至两组收集槽内，通过收集槽方便了对切割边进行收集，收集槽内的边料通过两组清理装置可定期进行清理，因此使切割现场更加的清洁，提高了实用性，

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。