一种点灯装置及其夹持装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示装置检测技术领域，特别涉及一种点灯装置及其夹持装置。
【背景技术】
[0002]目前TFT-1XD的点灯检测工艺中，为确保产品不良的有效检出，背光模组及显示面板(Open Cell)检测角度均定义为水平75°至90°放置。中小尺寸显示面板检测角度的实现，是通过前期背光单元(Back Light Unit, BLU)检测角度的固定，检测时将Open Cell放置在BLU表面，通过背光单元框架结构(BLU Model Frame)支撑面板边缘来实现检测角度。
[0003]超大尺寸Open Cell产品，因面板尺寸过大，产品重量过大，当倾斜角度过大时，面板平坦度受到影响，面板自身向外的张力会导致其从BLU Model Frame滑落。该风险因素会随着面板倾斜角度的增加而增大，为避免该风险，目前大尺寸Open Cell的检测角度只能实现0°至45°，检测角度的受限致使部分产品不良无法检出，影响出货品质。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种点灯装置及其夹持装置，该夹持装置可与点灯台的基台配合夹住显示面板，从而可以使点灯检测时显示面板的倾斜角度为75?90度。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0006]一种夹持装置，包括底座、扶手下臂、压缩块、扶手上臂、压杆、连杆机构；其中:
[0007]所述压杆的一端通过第一枢转轴安装于所述扶手下臂的第一端，所述压杆的另一端设有压头；
[0008]所述扶手上臂的一端通过第二枢转轴安装于所述压杆，且所述第二枢转轴位于所述压头与所述第一枢转轴之间；
[0009]所述扶手下臂安装于所述底座、且所述扶手下臂设有沿其第一端朝向第二端方向延伸的导向槽；所述压缩块可沿所述导向槽延伸方向滑动地安装于所述扶手下臂，所述压缩块与所述扶手下臂之间设有当处于蓄力状态时为所述压缩块提供朝向所述扶手下臂第一端的推力的弹簧；
[0010]所述连杆机构的一端通过第三枢转轴安装于所述扶手上臂、另一端通过第四枢转轴安装于所述压缩块，且所述连杆机构与所述扶手下臂之间所呈角度中朝向所述扶手下臂第一端的角度为锐角；
[0011]所述第一枢转轴、第二枢转轴、第三枢转轴和第四枢转轴相互平行，且所述第一枢转轴与所述导向槽的延伸方向垂直。
[0012]在进行点灯测试时，待检测的显示面板放置在点灯机的基台上，上述夹持装置通过底座固定在基台上。
[0013]上述夹持装置中，当按压扶手上臂使其绕第二枢转轴转动时，扶手上臂会对压杆产生一个推力从而使压杆绕第一枢转轴转动，因此可以使压杆另一端的压头朝向待检测的显示面板移动直至压头按压在显示面板上；按压扶手上臂的同时，会对与扶手上臂相连的连杆机构产生一个压力，并且，该压力通过连杆机构可以作用到压缩块上，由于连杆机构与扶手下臂之间所呈角度中朝向所述扶手下臂第一端的角度为锐角，根据受力分析，压缩块受力后会沿扶手下臂的导向槽朝向扶手下臂的第二端移动，从而压缩与其相连的压缩弹簧;
[0014]当扶手上臂绕第二枢转轴转动至与扶手下臂扣合时，压头按压在显示面板背离基台的一侧上，且压缩弹簧处于压缩蓄力状态，此时，处于蓄力状态的压缩弹簧会对压缩块提供朝向扶手下臂第一端的推力，压缩块受到该推力后会对与其连接的连杆机构产生推力的作用，而连杆机构可以通过与其相连的扶手上臂将力传到压杆上，此时，通过扶手上臂作用到压杆上的力为沿扶手上臂指向压杆，该力的作用可以使压杆一端的压头保持按压在显示面板上，由于显示面板被限位于基台与夹持装置的压头之间，从而可以被夹住；
[0015]因此，上述夹持装置可以与基台配合夹住显示面板，从而使点灯检测时显示面板的倾斜角度可以为75?90度，以确保产品不良的有效检出。
[0016]优选地，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆以及调节所述第一连杆与所述第二连杆之间夹角的顶丝装置，所述第一连杆的一端与扶手上臂铰接、另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与扶手下臂的压缩块铰接。
[0017]优选地，所述扶手上臂与扶手下臂之间设有卡合机构，当扶手上臂绕第二枢转轴旋转至与扶手下臂扣合时，扶手上臂与扶手下臂之间通过卡和机构卡合连接。
[0018]优选地，所述压头设有按压面，所述压头可绕垂直于所述按压面的旋转轴旋转。
[0019]优选地，所述压头为橡胶材料制备的压头。
[0020]优选地，所述压头的宽度小于15mm。
[0021]优选地，所述底座设有滑槽、所述扶手下臂设有滑块，所述滑块可沿滑槽的延伸方向滑动地安装于滑槽；所述滑槽的延伸方向与第一枢转轴平行。
[0022]优选地，所述滑块可绕垂直于滑槽底面的旋转轴180度旋转地安装于所述滑槽。
[0023]优选地，所述夹持装置还包括位于导向槽内的导向杆，所述导向杆的一端安装于所述扶手下臂的第二端，所述弹簧以及压缩块套设于所述导向杆。
[0024]优选地，所述夹持装置还包括一端连接导向杆、另一端连接压杆的拉簧，所述拉簧与压杆的连接点位于第一枢转轴与第二枢转轴之间。
[0025]一种点灯装置，包括上述任一技术方案中所述的夹持装置。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型实施例提供的一种夹持装置的结构示意图；
[0027]图2为本实用新型实施例提供的一种夹持装置的部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]请参考图1和图2，其中，图1为本实用新型实施例提供的一种夹持装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种夹持装置的部分结构示意图。
[0030]如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种夹持装置，包括底座1、扶手下臂
2、压缩块21、扶手上臂3、压杆4、连杆机构5 ;其中:
[0031]压杆4的一端通过第一枢转轴a安装于扶手下臂2的第一端，压杆4的另一端设有压头41 ;压杆4可以绕第一枢转轴a转动以使另一端的压头41朝向待检测的显示面板运动；
[0032]扶手上臂3的一端通过第二枢转轴b安装于压杆4，且第二枢转轴b位于压头41与第一枢转轴a之间；
[0033]扶手下臂2安装于底座1、且扶手下臂2设有沿其第一端朝向第二端方向延伸的导向槽22 ;压缩块21可沿导向槽22延伸方向滑动地安装于扶手下臂2，压缩块21与扶手下臂2之间设有当处于蓄力状态时为压缩块21提供朝向扶手下臂2第一端的推力的弹簧23 ；
[0034]连杆机构5的一端通过第三枢转轴c安装于扶手上臂3、另一端通过第四枢转轴d安装于压缩块21，且连杆机构5与扶手下臂2之间所呈角度中朝向扶手下臂2第一端的角度Θ为锐角；如图1所示，扶手上臂3在相对于压杆4绕第二枢转轴b转动时，会对连杆机构5产生压力，该压力通过连杆机构5可以作用到压缩块21，从而使压缩块21沿导向槽22从扶手下臂2的第一端朝向第二端方向滑动；
[0035]第一枢转轴a、第二枢转轴b、第三枢转轴c和第四枢转轴d相互平行，且第一枢转轴a与导向槽22的延伸方向垂直。
[0036]在进行点灯测试时，待检测的显示面板放置在点灯机的基台上，上述夹持装置通过底座I固定在点灯机的基台上；上述夹持装置中，当按压扶手上臂3使其相对于压杆4绕第二枢转轴b转动时，扶手上臂3会对压杆4产生一个推力从而使压杆4绕第一枢转轴a转动，因此可以使压杆4另一端的压头41朝向待检测的显示面板移动直至压头41按压在显示面板上；且在按压扶手上臂3的同时，扶手上臂3会对与其相连的连杆机构5产生一个压力，并且，该压力通过连杆机构5可以作用到压缩块21上，压缩块21受到连杆机构5的作用力方向为沿连杆机构5的长度方向指向压缩块21，由于连杆机构5与扶手下臂2之间所呈角度中朝向扶手下臂2第一端的角度Θ为锐角，根据受力分析，压缩块21受力后会沿扶手下臂2的导向槽22朝向扶手下臂2的第二端移动，从而会压缩与其相连的弹簧23 ;
[0037]当扶手上臂3绕第二枢转轴b转动至与扶手下臂2扣合时，压头41按压在显示面板背离基台的一侧上，且弹簧23处于压缩蓄力状态，此时，处于蓄力状态的弹簧23可以对压缩块21提供朝向扶手下臂2第一端的推力，压缩块21受到该推力后会对与其连接的连杆机构5产生推力的作用，而连杆机构5可以通过与其相连的扶手上臂3将力传到压杆4上，此时，通过扶手上臂3作用到压杆4上的力为沿扶手上臂3指向压杆4，该力的作用可以使压杆4 一端的压头41保持按压在显示面板上，由于显示面板被限位于基台与夹持装置的压头41之间，从而可以被夹住；
[0038]因此，上述夹持