一种拆卸工具的制作方法

文档序号:9048434阅读:434来源:国知局
一种拆卸工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工具领域,尤其是涉及一种拆卸工具。
【背景技术】
[0002]现今,钢带木箱广泛应用于包装行业,钢带木箱安装时依靠将钢带搭扣折弯180度使各面板之间连接。在拆卸钢带木箱时,要用拆卸工具将钢带搭扣扳回O度位置,才能将钢带木箱拆解。对于折弯180度的钢带搭扣,常规的一字螺丝刀无法轻松开启搭扣,无法固定受力点,且扳回的角度无法准确控制。若扳回的角度不正确,则无法拆解钢带木箱。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种拆卸工具,用于解决现有工具在拆解钢带木箱时难以轻松开启搭扣,难以固定受力点,且扳回的角度无法准确控制的问题。
[0004]为解决上述问题,本实用新型所述技术方案如下:
[0005]一种拆卸工具,包括手柄、与手柄两端分别固连的弯折部件一和二,所述弯折部件一、二的顶端分别设置有叉尖一和二,所述弯折部件一与手柄平面呈夹角一,所述弯折部件二包括折面一和二,所述折面一与折面二呈夹角二固接,所述折面一另一端与所述手柄端部固接,所述折面二另一端设置有叉尖二。
[0006]优选的,所述弯折部件一与手柄接触处所在直线垂直于手柄侧边缘。
[0007]优选的,所述弯折部件二与手柄接触处所在直线垂直于手柄侧边缘。
[0008]优选的,所述夹角一不小于90度。
[0009]优选的,所述夹角二不大于90度。
[0010]优选的,所述折面一与手柄的夹角不小于90度。
[0011]优选的,所述叉尖一、二的顶端为坡面。
[0012]优选的,所述叉尖一、二的宽度小于被拆卸物体上孔的宽度。
[0013]优选的,所述手柄上设置有挂孔。
[0014]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:两部分的弯折部件都自带折弯,能够较为省力地开启搭扣,并能够控制搭扣扳回的角度。弯折部件末端的叉尖截面的宽度小于钢带搭扣上孔的宽度,并具有呈一定角度的倒角,能够方便地将爪钩插入钢带搭扣孔内用于固定受力点,且较为省力地扳动钢带搭扣,所以本技术方案能够快捷、省力地拆卸钢带木箱。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一实施例的结构图一。
[0016]图2为本实用新型一实施例的侧面结构图二。
[0017]图3为本实用新型一实施例的正面结构图三。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]参照附图1、2和3,本实用新型拆卸工具包括手柄1、与手柄两端分别固连的弯折部件一 3和弯折部件二 2,所述弯折部件一 3、弯折部件二 2的顶端分别设置有叉尖一 5和叉尖二 4,所述弯折部件一 3与手柄I平面呈夹角一,所述夹角一在附图2中标示为夹角C,所述弯折部件二 2包括折面一 22和折面二 21,所述折面一 22与折面二 21呈夹角二固接,所述夹角二在附图2中标示为夹角A,所述折面一 22另一端与所述手柄I端部固接,所述折面一 22与手柄I呈一定角度的夹角B,所述折面二 21另一端设置有叉尖二 4。
[0020]其中,所述夹角A不大于90度,具体角度可根据被工作人员需要而相应设置,如55度、60度等夹角,使得弯折部件二呈“V”字形折弯。所述夹角B不小于90度,具体角度可根据被工作人员需要而相应设置,如120度、130度等夹角,便于使用人员更省力的扳动钢带搭扣。所述夹角C也不小于90度,为更好的撬动钢带搭扣,夹角C可选择大角度,如160度、170度等。
[0021]进一步的,在本实施例中,所述弯折部件一 3与手柄I接触处所在直线垂直于手柄I侧边缘。所述弯折部件二 2与手柄I接触处所在直线垂直于手柄I侧边缘。使得整个拆除工具侧面处于同一平面,利于传递力量,更省力的扳动钢带搭扣。
[0022]进一步的,在本实施例中,所述叉尖一 5和叉尖二 4的顶端为坡面,为呈一定角度的倒角,所述倒角可以取30或40度等。所述叉尖一、二宽度小于被拆卸的钢带搭扣上的孔的直径,使得插尖能方便的插入孔内。优选的,在手柄I上设置有挂孔6,能方便的将该实施例所述拆卸工具挂在相应位置。
[0023]本实施例所述拆卸工具主要是通过快速拆解钢带木箱上的钢带搭扣来拆卸钢带木箱的,其具体工作过程如下:
[0024]钢带木箱安装时依靠将钢带搭扣折弯180度使各面板之间连接。在拆卸钢带木箱时,要用拆卸工具将钢带搭扣扳回O度位置,才能将钢带木箱拆解。本实施例所述拆卸工具在工作时,首先将弯折部件二 2末端的叉尖二 4插入钢带搭扣与木板之间的缝隙,以弯折部件二 2自带的一道“V”型折弯作为支撑点,使得在开启钢带搭扣的过程中较为省力。
[0025]其中,叉尖二 4插入钢带搭扣孔内用于固定受力点,弯折部件二 2自带的一道“V”型折弯作为支撑点,可将钢带搭扣较为省力地扳回到90°的位置。
[0026]接下来,将弯折部件一 3的叉尖一 5插入钢带搭扣孔内用于固定受力点,可将钢带搭扣扳回到O度的位置,且扳回角度的控制较为准确,达到可拆卸的状态。
[0027]本实用新型不仅可用于拆卸钢带木箱,也可作为钢带木箱安装时的辅助工具。弯折部件二 2末端的叉尖二 4插入钢带搭扣孔内用于固定受力点,以弯折部件二 2自带的一道“V”型折弯作为支撑点,可将钢带搭扣扳起一定的角度,用于解决钢带木箱底部安装时羊角锤等工具无法在狭小范围内操作的问题。
[0028]本实用新型可由普通冷轧钢板制作,具有成本低廉、结构简单、体积小巧、便于携带等优点,且能够快捷、省力地拆卸钢带木箱。
[0029]总之,以上所述仅为本实用新型的优选实施例而己,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拆卸工具,其特征在于,包括手柄、与手柄两端分别固连的弯折部件一和二,所述弯折部件一、二的顶端分别设置有叉尖一和二,所述弯折部件一与手柄平面呈夹角一,所述弯折部件二包括折面一和二,所述折面一与折面二呈夹角二固接,所述折面一另一端与所述手柄端部固接,所述折面二另一端设置有叉尖二。2.根据权利要求1所述的拆卸工具,其特征在于,所述弯折部件一与手柄接触处所在直线垂直于手柄侧边缘。3.根据权利要求2所述的拆卸工具,其特征在于,所述弯折部件二与手柄接触处所在直线垂直于手柄侧边缘。4.根据权利要求3所述的拆卸工具,其特征在于,所述夹角一不小于90度。5.根据权利要求3所述的拆卸工具,其特征在于,所述夹角二不大于90度。6.根据权利要求3所述的拆卸工具,其特征在于,所述折面一与手柄的夹角不小于90度。7.根据权利要求1-6中任一所述的拆卸工具,其特征在于,所述叉尖一、二的顶端为坡面。8.根据权利要求7所述的拆卸工具,其特征在于,所述叉尖一、二的宽度小于被拆卸物体上孔的宽度。9.根据权利要求8所述的拆卸工具,其特征在于,所述手柄上设置有挂孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拆卸工具,包括手柄、与手柄两端分别固连的弯折部件一和二,所述弯折部件一、二的顶端分别设置有叉尖一和二,所述弯折部件一与手柄平面呈夹角一,所述弯折部件二包括折面一和二,所述折面一与折面二呈夹角二固接,所述折面一另一端与所述手柄端部固接,所述折面二另一端设置有叉尖二。本实用新型两部分的弯折部件都自带折弯,能够较为省力地开启钢带木箱的钢带搭扣,并能够控制搭扣扳回的角度,本技术方案能够快捷、省力地拆卸钢带木箱。
【IPC分类】B25B27/00
【公开号】CN204700812
【申请号】CN201520201194
【发明人】孔亮, 陆再斌, 陆科科, 王亮
【申请人】浙江中控技术股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月7日
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