推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，涉及橡胶塑料球生产夹具装置领域。本实用新型包括主处理控制器、原料腔、下连管、速率控制器、原料下料口板、推进板、固定板、温度加热及感应装置、上旋板、伸缩杆、伸缩控制器、刀板控制器、温度信号控制传输器、温度分级控制器、旋转电机、推进腔、固定腔、推进刀板、进料槽。本实用新型利用主处理控制器内的各个系统，来有效的对不同控制器进行信号控制，再对推进板和固定板进行动作配合，同时对原料的进料和温度进行控制，且利用可调式切割刀片对塑料球上的毛刺进行精加工，有效的提高橡胶塑料球的生产效率和质量。
【专利说明】
推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及橡胶塑料球生产夹具装置领域，尤其涉及推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置。
【背景技术】
[0002]橡胶塑料球制品是一种普遍的玩具和配件，在塑料球的生产过程中，球体的成型和切割是一项十分关键的环节，但传统的橡胶塑料球体生产环节中，往往出现着生产效率低，而且生产出来的塑料球带有毛刺，如何提高橡胶塑料球的生产效率和质量成为一个需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，来有效提高橡胶塑料球的生产效率和质量。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型提供推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，包括主处理控制器、原料腔、下连管、速率控制器、原料下料口板、推进板、固定板、温度加热及感应装置、上旋板、伸缩杆、伸缩控制器、刀板控制器、温度信号控制传输器、温度分级控制器、旋转电机、推进腔、固定腔、推进刀板、进料槽:
[0006]主处理控制器内设置温度控制系统、速率控制系统、刀板控制系统、推板控制系统;温度控制系统通过温度信号控制传输器与温度分级控制器相联，速率控制系统通过信号控制传输线路与速率控制器相联，刀板控制系统通过逻辑信号控制线路与刀板控制器相联，推板控制系统通过逻辑信号控制线路与伸缩控制器相联；
[0007]下连管连接在原料腔的底部，原料下料口板装设在推进板的上端，推进刀板同向装设在推进板上，推进刀板的下端与刀板控制器相连，推进刀板的横向上连有切割刀片，推进腔等间隔排布在推进板的内侧，推进腔的两侧开设有与切割刀片口尺寸相匹配的开口；
[0008]固定腔等间隔排布在固定板的内侧，进料槽位于每个相邻固定腔之间，最上端的固定腔的上端也开设进料槽，每个进料槽内都装设温度加热及感应装置，每个位置的温度加热及感应装置与对应的温度分级控制器相联。
[0009]其中，速率控制器与下连管内的控制开关电气相联，下连管的下端开口位置位于原料下料口板的上方，原料下料口板的底盘尺寸与推进板上端面的尺寸相同，刀板控制器装设在推进板的下端侧。
[0010]其中，推进板的外侧中部与伸缩杆通过螺栓方式相连。
[0011]其中，固定板的上端与上旋板的下端通过螺栓方式相连，上旋板的上端与旋转电机相连，固定板上最上端的进料槽的上端沿高出原料下料口板的边沿。
[0012]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型利用主处理控制器内的各个系统，来有效的对不同控制器进行信号控制，再对推进板和固定板进行动作配合，同时对原料的进料和温度进行控制，且利用可调式切割刀片对塑料球上的毛刺进行精加工，有效的提高橡胶塑料球的生产效率和质量。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的系统整体结构示意图；
[0014]图2为图1中M处局部放大结构示意图；
[0015]图3为图1中N处局部放大结构示意图；
[0016]其中:1、主处理控制器;2、温度控制系统;3、速率控制系统;4、刀板控制系统;5、推板控制系统;6、原料腔;7、下连管;8、速率控制器;9、原料下料口板;10、推进板;11、固定板；I la-1 Id、温度加热及感应装置；12、上旋板；13、伸缩杆；14、伸缩控制器；15、刀板控制器；16、温度信号控制传输器；16a-16d、温度分级控制器；17、旋转电机；18、推进腔；19、固定腔；20、推进刀板;21、进料槽。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]本实用新型为推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，包括主处理控制器1、原料腔
6、下连管7、速率控制器8、原料下料口板9、推进板10、固定板11、温度加热及感应装置Ila-lld、上旋板12、伸缩杆13、伸缩控制器14、刀板控制器15、温度信号控制传输器16、温度分级控制器16a-l6d、旋转电机17、推进腔18、固定腔19、推进刀板20、进料槽21:
[0019]主处理控制器I内设置温度控制系统2、速率控制系统3、刀板控制系统4、推板控制系统5;温度控制系统2通过温度信号控制传输器16与温度分级控制器16a-16d相联，速率控制系统3通过信号控制传输线路与速率控制器8相联，刀板控制系统4通过逻辑信号控制线路与刀板控制器15相联，推板控制系统5通过逻辑信号控制线路与伸缩控制器14相联；
[0020]下连管7连接在原料腔6的底部，原料下料口板9装设在推进板10的上端，推进刀板20同向装设在推进板10上，推进刀板20的下端与刀板控制器15相连，推进刀板20的横向上连有切割刀片，推进腔18等间隔排布在推进板10的内侧，推进腔18的两侧开设有与切割刀片口尺寸相匹配的开口；
[0021]固定腔19等间隔排布在固定板11的内侧，进料槽21位于每个相邻固定腔19之间，最上端的固定腔19的上端也开设进料槽21，每个进料槽21内都装设温度加热及感应装置I la-1 Id，每个位置的温度加热及感应装置I la-1 Id与对应的温度分级控制器16a-16d相联。
[0022]其中，速率控制器8与下连管7内的控制开关电气相联，下连管7的下端开口位置位于原料下料口板9的上方，原料下料口板9的底盘尺寸与推进板10上端面的尺寸相同，刀板控制器15装设在推进板10的下端侧。
[0023]其中，推进板10的外侧中部与伸缩杆13通过螺栓方式相连。
[0024]其中，固定板11的上端与上旋板12的下端通过螺栓方式相连，上旋板12的上端与旋转电机17相连，固定板11上最上端的进料槽21的上端沿高出原料下料口板9的边沿。
【主权项】
1.推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，包括主处理控制器(I)、原料腔(6)、下连管(7)、速率控制器(8)、原料下料口板(9)、推进板(10)、固定板(11)、温度加热及感应装置(lla-lld)、上旋板(12)、伸缩杆(13)、伸缩控制器(14)、刀板控制器(15)、温度信号控制传输器(16)、温度分级控制器(16a-16d)、旋转电机(17)、推进腔(18)、固定腔(19)、推进刀板(20)、进料槽(21)，其特征在于: 所述主处理控制器(I)内设置温度控制系统(2)、速率控制系统(3)、刀板控制系统(4)、推板控制系统(5);所述温度控制系统(2)通过温度信号控制传输器(16)与温度分级控制器(16a-16d)相联，所述速率控制系统⑶通过信号控制传输线路与速率控制器⑶相联，所述刀板控制系统(4)通过逻辑信号控制线路与刀板控制器(15)相联，所述推板控制系统(5)通过逻辑信号控制线路与伸缩控制器(14)相联； 所述下连管(7)连接在原料腔(6)的底部，所述原料下料口板(9)装设在推进板(10)的上端，所述推进刀板(20)同向装设在推进板(10)上，所述推进刀板(20)的下端与刀板控制器(15)相连，所述推进刀板(20)的横向上连有切割刀片，所述推进腔(18)等间隔排布在推进板(10)的内侧，所述推进腔(18)的两侧开设有与切割刀片口尺寸相匹配的开口； 所述固定腔(19)等间隔排布在固定板(11)的内侧，所述进料槽(21)位于每个相邻固定腔(19)之间，最上端的固定腔(19)的上端也开设进料槽(21)，每个进料槽(21)内都装设温度加热及感应装置(lla-lld)，每个位置的温度加热及感应装置(Ila-1ld)与对应的温度分级控制器(16a-16d)相联。2.根据权利要求1所述的推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，其特征在于，所述速率控制器(8)与下连管(7)内的控制开关电气相联，所述下连管(7)的下端开口位置位于原料下料口板(9)的上方，所述原料下料口板(9)的底盘尺寸与推进板(10)上端面的尺寸相同，所述刀板控制器(15)装设在推进板(10)的下端侧。3.根据权利要求1所述的推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，其特征在于，所述推进板(10)的外侧中部与伸缩杆(13)通过螺栓方式相连。4.根据权利要求1所述的推进一体式橡胶塑料球生产夹具装置，其特征在于，所述固定板(11)的上端与上旋板(12)的下端通过螺栓方式相连，所述上旋板(12)的上端与旋转电机(17)相连，所述固定板(11)上最上端的进料槽(21)的上端沿高出原料下料口板(9)的边沿。
【文档编号】B26D7/02GK205466475SQ201620313110
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】周凌
【申请人】无锡商业职业技术学院