专利名称：夹送机挤酸辊的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹送机挤酸辊，属于夹送机的一个挤压部件。
背景技术：
现有的夹送机挤压辊一般为实心的，实心体的挤压辊虽然利用自身重力能够带来节省其他挤压机构的目的，但由于实心体的挤压辊带来的制造安装都很麻烦。再者，现有的挤压辊辊身的耐酸胶层，一般不具有弹性性能。
发明内容
为了克服以上问题，本发明提供一种夹送机挤酸辊，结构简单，挤压辊辊身包裹有耐酸胶层，提高挤酸辊的使用寿命，同时其结构连接稳固，即使在挤压过程中，受到驱动力 及阻力的合力作用，也能够稳定工作，提高挤酸辊的利用率。为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案如下一种夹送机挤酸辊，所述挤酸辊的两侧为连接轴部，中部为挤压轴部；
两侧连接轴部通过轴承架设在夹送机支架上；
挤压轴部为一空心轴，该挤压轴部的轴身被耐酸胶层包裹；
进一步地，所述连接轴部与挤压轴部的结合处设有圆弧形轴肩。进一步地，所述耐酸胶层的材料性质是既耐酸又具有弹性。进一步地,所述连接轴部为一阶梯轴，具有第一阶梯轴和第二阶梯轴，第一阶梯轴的轴径小于第二阶梯轴的轴径。进一步地，所述挤压轴部内腔两侧具有向内延伸的凸环，该凸环外圆周连接挤压轴部内圆周，凸环内圆周与连接轴部的外圆周固定连接，连接轴部向挤压轴部中心伸出凸环。本发明涉及的这种夹送机挤酸辊，结构简单，其在制造过程中可以采用多种制造方法，连接轴部与挤压轴部的连接可以采用焊接的连接方式。
图I是本发明夹送机挤酸辊正视 I-耐酸胶层；2_挤压轴部；3-凸环；4_第一阶梯轴；5_第二阶梯轴；6_轴肩；7_连接轴部。
具体实施例方式如图I所示，挤酸辊的两侧为连接轴部7，中部为挤压轴部2 ；
两侧连接轴部7通过轴承架设在夹送机支架上；
挤压轴部2为一空心轴，该挤压轴部2的轴身被耐酸胶层I包裹；
连接轴部7与挤压轴部2的结合处设有圆弧形轴肩6。
耐酸胶层I的材料性质是既耐酸又具有弹性。连接轴部7为一阶梯轴，具有第一阶梯轴4和第二阶梯轴5，第一阶梯轴4的轴径小于第二阶梯轴5的轴径。挤压轴部2内腔两侧具有向内延伸的凸环3，该凸环3外圆周连接挤压轴部2内圆周，凸环3内圆周与连接轴部7的外圆周固定连接，连接轴部7向挤压轴部中心伸出凸环3。本发明提供的一种夹送机挤酸辊，挤压轴部也可以采用分体铸造、锻压的方式，再将分体进行焊接的制造方法实现。本发明所述的具体实施方式
并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在 本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种夹送机挤酸辊，其特征在于，其特征在于，所述挤酸辊的两侧为连接轴部，中部为挤压轴部； 两侧连接轴部通过轴承架设在夹送机支架上； 挤压轴部为一空心轴，该挤压轴部的轴身被耐酸胶层包裹； 其特征在于，所述挤压轴部内腔两侧具有向内延伸的凸环，该凸环外圆周连接挤压轴部内圆周，凸环内圆周与连接轴部的外圆周固定连接，连接轴部向挤压轴部中心伸出凸环。
2.根据权利要求I所述的夹送机挤酸辊，其特征在于，所述连接轴部与挤压轴部的结合处设有圆弧形轴肩。
3.根据权利要求I所述的夹送机挤酸辊，其特征在于，所述耐酸胶层的材料性质是既耐酸又具有弹性。
4.根据权利要求I或2所述的夹送机挤酸辊，其特征在于，所述连接轴部为一阶梯轴，具有第一阶梯轴和第二阶梯轴，第一阶梯轴的轴径小于第二阶梯轴的轴径。
全文摘要
本发明涉及一种夹送机挤酸辊，属于夹送机的一个挤压部件。挤酸辊的两侧为连接轴部，中部为挤压轴部；两侧连接轴部通过轴承架设在夹送机支架上；挤压轴部为一空心轴，该挤压轴部的轴身被耐酸胶层包裹；所述挤压轴部内腔两侧具有向内延伸的凸环，该凸环外圆周连接挤压轴部内圆周，凸环内圆周与连接轴部的外圆周固定连接，连接轴部向挤压轴部中心伸出凸环。该种夹送机挤酸辊，结构简单，挤压辊辊身包裹有耐酸胶层，提高挤酸辊的使用寿命，同时其结构连接稳固，即使在挤压过程中，受到驱动力及阻力的合力作用，也能够稳定工作，提高挤酸辊的利用率。
文档编号B32B25/04GK102887389SQ201210397228
公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者钱文明 申请人:无锡市百顺机械厂