1.一种聚酰亚胺介电导热复合材料，其特征在于：采用若干层导热复合纤维毡叠加层压而成，每层导热复合纤维毡的组分包括70～95重量份的聚酰亚胺和5～30重量份的立方氮化硼。
2.一种权利要求1所述聚酰亚胺介电导热复合材料的制备方法，其特征在于包括下述步骤：
(a)将6.5～7.5重量份的1,3,4-三苯基二醚二胺在冰水浴条件下混合75～86重量份的N,N-二甲基乙酰胺；待1,3,4-三苯基二醚二胺完全溶解后，再分若干次加入10.6～12.3重量份的4,4-(六氟异丙基)双邻苯二甲酸酐；待4,4-(六氟异丙基)双邻苯二甲酸酐全部加入并溶解后，加入0.29～0.34重量份的1,3-二氨基丙基四甲基二硅氧烷，机械搅拌30min；加入5～30重量份的立方氮化硼，继续搅拌30～60min，原位聚合得立方氮化硼/聚酰胺酸溶液；
(b)将立方氮化硼/聚酰胺酸溶液进行静电纺丝，得到立方氮化硼/聚酰胺酸导热复合纤维毡；
(c)将立方氮化硼/聚酰胺酸导热复合纤维毡在真空60℃下除溶剂4h；然后以1℃/min的升温速率加热到120℃保温1h，以1℃/min的升温速率加热到200℃保温1h，以1℃/min的升温速率加热到250℃保温1h，进行热亚胺化；降至室温后取出，得立方氮化硼/聚酰亚胺导热复合纤维毡；
(d)将若干层立方氮化硼/聚酰亚胺导热复合纤维毡模压成型，得到立方氮化硼/聚酰亚胺导热复合纤维毡介电导热复合材料；所述模压成型的温度为290～320℃，压力为5～10MPa，时间为10～15min。
3.根据权利要求2所述的聚酰亚胺介电导热复合材料的制备方法，其特征在于：所述的步骤(a)中，每次添加的4,4-(六氟异丙基)双邻苯二甲酸酐完全溶解后再加入下一批次的4,4-(六氟异丙基)双邻苯二甲酸酐。
4.根据权利要求2所述的聚酰亚胺介电导热复合材料的制备方法，其特征在于：所述的步骤(a)中，每次添加的4,4-(六氟异丙基)双邻苯二甲酸酐的重量不超过0.2g。
5.根据权利要求2所述的聚酰亚胺介电导热复合材料的制备方法，其特征在于：所述的步骤(b)中，将立方氮化硼/聚酰胺酸溶液装入配有金属针头的注射针管中，然后将注射针管水平固定在喷射装置上，将静电纺丝仪的高压电源正电极与金属针头相连，锡箔收集纸包覆在滚筒状负电极上，注射针管对准滚筒中心，保持静电纺丝仪的工作室为密封状态，且保持工作室温度为18～25℃，环境相对湿度为50％～60％，高压电源电压为15kV～25kV，针头到滚筒中心的距离为15～20cm，滚筒的转速为40m/min。
6.根据权利要求2所述的聚酰亚胺介电导热复合材料的制备方法，其特征在于：所述的步骤(d)中，称取立方氮化硼/聚酰亚胺导热复合纤维毡2g，裁剪成尺寸为20×20mm的试样装入模具中，在小平板硫化机上模压成型。