本实用新型涉及生产纸制品的设备，尤其是涉及一种纸制品成型挤压机。
背景技术：
纸制品包装使用范围十分广泛，各类纸品包装的使用遍及人类生活及生产的方方面面。随着纸制品包装在消费领域应用的深入，消费者行为也对以下游行业为销售对象、原本不重视产品市场营销的纸制品行业提出了新的要求，纸制品包装产品的性能设计和装潢设计已成为行业发展的方向，各种新设备、新工艺、新技术被研发出来用以设计出抗折耐压性强、印刷效果好、包装花色品种较多的纸包装，以满足消费者需求。中国纸制品包装生产企业正处于规模化发展阶段，企业的规模化也促进了行业的进一步升降。但不容忽视的是，造纸行业环保问题成为国家尤为重视的方面，纸制品包装生产企业在排污减耗方面的成本必将增加；另一方面，国际纸制品包装企业在中国不断加大投资，采取同盟、兼并等策略，使得国内纸制品包装企业进一步面临发展压力。总体而言，纸制品包装行业发展机遇与挑战并存，国内纸制品包装生产企业需要注重品牌优势的建立及技术设备的更新前进，以获得参与国际竞争的能力和优势。
如何快速实现纸制品快速挤压成型，成为了行业亟待解决的问题。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种纸制品成型挤压机，有效的解决了纸制品成型较慢，浪费人力，生产成本较高的问题。
其解决的技术方案是，本实用新型包括上模板和下模板，所述下模板包括第一平板和第二平板，第二平板固定在第一平板上方，第二平板上设有凹槽，下模板成凸型，上模板平行设置在下模板上方，上模板下端固定有凸出板，下模板上方设有固定的箱体，箱体内设有可竖直滑动的支架，支架的下端贯穿箱体与上模板连接，支架的上方设有转动轴，转动轴上端可转动的固定在箱体上，转动轴的下端插装在支架内，转动轴上设有螺旋状的凸轮槽，支架内设有可水平滑动的销轴，销轴滑动的插入凸轮槽内，构成转动轴转动带动支架升降且锁死的结构；
转动轴上安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮左侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮经锥齿轮轴固定在箱体内，锥齿轮轴穿过箱体置于箱体外侧且连接有电机，构成电机带动转动轴转动的结构；
支架内设置有销轴孔，销轴插入销轴孔内，销轴左端固定有拨块，拨块的左端连接有第一弹簧，第一弹簧的左端抵触销轴孔，拨块的下方设有拨杆，拨杆为L型，拨杆的上端向内倾斜，构成拨杆向上运动挤压拨块带动销轴滑动的结构，拨杆的左端贯穿支架置于支架的外侧，拨杆下端连接有气缸，气缸固定在上模板上。
本实用新型结构新颖，操作简单，可以快速完成挤压纸制品成型，同时上模板1快速复位，极大的节约了人力的投入， 减小了生产的成本。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为图1中A部放大图。
图3为本实用新型下模板示意图。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-3给出，本实用新型包括上模板1和下模板2，所述下模板2包括第一平板3和第二平板4，第二平板4固定在第一平板3上方，第二平板4上设有凹槽5，下模板2成凸型，上模板1平行设置在下模板2上方，上模板1下端固定有凸出板6，下模板2上方设有固定的箱体7，箱体7内设有可竖直滑动的支架8，支架8的下端贯穿箱体7与上模板1连接，支架8的上方设有转动轴9，转动轴9上端可转动的固定在箱体7上，转动轴9的下端插装在支架8内，转动轴9上设有螺旋状的凸轮槽10，支架8内设有可水平滑动的销轴11，销轴11滑动的插入凸轮槽10内，构成转动轴9转动带动支架8升降且锁死的结构；
转动轴9上安装有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12左侧啮合有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13经锥齿轮轴14固定在箱体7内，锥齿轮轴14穿过箱体7置于箱体7外侧且连接有电机15，构成电机15带动转动轴9转动的结构；
支架8内设置有销轴孔，销轴11插入销轴孔内，销轴11左端固定有拨块16，拨块16的左端连接有第一弹簧17，第一弹簧17的左端抵触销轴孔，拨块16的下方设有拨杆18，拨杆18为L型，拨杆18的上端向内倾斜，构成拨杆18向上运动挤压拨块16带动销轴11滑动的结构，拨杆18的左端贯穿支架8置于支架8的外侧，拨杆18下端连接有气缸19，气缸19固定在上模板1上。
为了使得上模板1能够快速的复位，所述上模板1下方设有第二弹簧20，第二弹簧20的上端与上模板1接触，第二弹簧20的下端与第一平板3接触。
为了保证上模板1向下运动过程中不会发生偏移，所述第二弹簧20内设有导柱21，导柱21的上端与上模板1固定连接，导柱21的下端穿过第一平板3且置于第一平板3的下方。
本实用新型使用时，电机15经第一锥齿轮12和第二锥齿轮13带动转动轴9转动，转动轴9上设有螺旋状的凸轮槽10，销轴11插入凸轮槽10内，转动轴9经凸轮槽10和销轴11带动支架8下降，支架8下端连接有上模板1，支架8带动上模板1下降，从而对原材料进行挤压，从而使得纸制品快速挤压成型，气缸19向上运动，推动拨杆18挤压拨块16向左侧运动，销轴11与凸轮槽10的配合接触，在第二弹簧20的作用下，支架8快速复位。
本实用新型与现有技术相比具有以下益处：1）电机15带动支架8快速向下运动，实现对纸制品的快速挤压成型；2）销轴11插入凸轮槽10内，具有自锁功能；3）解除销轴11和凸轮槽10的配合，可以实现上模板1的快速复位；4）气缸19推到拨杆18快速解除销轴11和凸轮槽10的配合，解锁方便。
本实用新型结构新颖，操作简单，可以快速完成挤压纸制品成型，同时上模板1快速复位，极大的节约了人力的投入， 减小了生产的成本。