一种木质纤维的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种木料深加工的方法，具体涉及一种木质纤维的制备方法。
【背景技术】
[0002]木质纤维结构的毛细管作用，将系统内部的水分迅速地传输到系统表面和界面，使得浆料内部的水分均匀分布明显减少结皮现象。并使得粘结强度和表面强度明显提高，因而广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海棉、浙青道路等领域，对防止涂层开裂、提高保水性、提高生产的稳定性和施工的合宜性、增加强度、增强对表面的附着力等有良好的效果。因此，研发新的木质纤维的制备方法具有重要意义。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新的、制法简单，产品质量好的木质纤维的制备方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种木质纤维的制备方法，其特点是:所用原料为一般杂木或者木器加工厂的下脚料，将下脚料粉碎过60目筛，在45-55°C温度下烘干至恒重，取木粉送入反应釜内，每取10公斤木加入聚乙二醇30-50公斤、丙三醇12-18公斤，混合均匀，迅速加热至110-130°C，并不断搅拌，20-40分钟后缓慢加入稀硝酸，继续搅拌，并升温至140-16(TC，反应50-70分钟后，降至室温，过滤，将滤液用75-85%的乙醇洗涤2-4次，再用清水洗涤2-4次，过滤，将滤渣在35_45°C条件下烘干，即得。
[0005]本发明所述的一种木质纤维的制备方法，其最优选的技术方案是:所用原料为一般杂木或者木器加工厂的下脚料，将下脚料粉碎过60目筛，在50°C温度下烘干至恒重，取木粉送入反应釜内，每取10公斤木加入聚乙二醇40公斤、丙三醇15公斤，混合均匀，迅速加热至120°C，并不断搅拌，30分钟后缓慢加入稀硝酸，继续搅拌，并升温至150°C，反应60分钟后，降至室温，过滤，将滤液用80%的乙醇洗涤2次，再用清水洗涤4次，过滤，将滤渣在40°C条件下烘干，即得。
[0006]与现有技术相比，本发明方法更为合理，它采用了聚乙二醇与丙三醇共同聚合，使所产木纤维强度更高，效果更好。
【具体实施方式】
[0007]实施全1，一种木质纤维的制备方法:所用原料为一般杂木或者木器加工厂的下脚料，将下脚料粉碎过60目筛，在45-55°C温度下烘干至恒重，取木粉送入反应釜内，每取10公斤木加入聚乙二醇30-50公斤、丙三醇12-18公斤，混合均匀，迅速加热至110_130°C，并不断搅拌，20-40分钟后缓慢加入稀硝酸，继续搅拌，并升温至140-16(TC，反应50-70分钟后，降至室温，过滤，将滤液用75-85%的乙醇洗涤2-4次，再用清水洗涤2-4次，过滤，将滤渣在35-45°C条件下烘干，即得。
[0008]实施例2，一种木质纤维的制备方法:所用原料为一般杂木或者木器加工厂的下脚料，将下脚料粉碎过60目筛，在50°C温度下烘干至恒重，取木粉送入反应釜内，每取10公斤木加入聚乙二醇40公斤、丙三醇15公斤，混合均匀，迅速加热至120°C，并不断搅拌，30分钟后缓慢加入稀硝酸，继续搅拌，并升温至150°C，反应60分钟后，降至室温，过滤，将滤液用80%的乙醇洗涤2次，再用清水洗涤4次，过滤，将滤渣在40°C条件下烘干，即得。
【主权项】
1.一种木质纤维的制备方法，其特征在于:所用原料为一般杂木或者木器加工厂的下脚料，将下脚料粉碎过60目筛，在45-55 °C温度下烘干至恒重，取木粉送入反应釜内，每取10公斤木加入聚乙二醇30-50公斤、丙三醇12-18公斤，混合均匀，迅速加热至110_130°C，并不断搅拌，20-40分钟后缓慢加入稀硝酸，继续搅拌，并升温至140-16(TC，反应50-70分钟后，降至室温，过滤，将滤液用75-85%的乙醇洗涤2-4次，再用清水洗涤2-4次，过滤，将滤渣在35-45°C条件下烘干，即得。2.根据权利要求1所述的一种木质纤维的制备方法，其特征在于:所用原料为一般杂木或者木器加工厂的下脚料，将下脚料粉碎过60目筛，在50°C温度下烘干至恒重，取木粉送入反应釜内，每取10公斤木加入聚乙二醇40公斤、丙三醇15公斤，混合均匀，迅速加热至120°C，并不断搅拌，30分钟后缓慢加入稀硝酸，继续搅拌，并升温至150°C，反应60分钟后，降至室温，过滤，将滤液用80%的乙醇洗涤2次，再用清水洗涤4次，过滤，将滤渣在40°C条件下烘干，即得。
【专利摘要】本发明公开了一种木质纤维的制备方法：所用原料为一般杂木或者木器加工厂的下脚料，将下脚料粉碎过60目筛，在45-55℃温度下烘干至恒重，取木粉送入反应釜内，每取10公斤木加入聚乙二醇30-50公斤、丙三醇12-18公斤，混合均匀，迅速加热至110-130℃，并不断搅拌，20-40分钟后缓慢加入稀硝酸，继续搅拌，并升温至140-160℃，反应50-70分钟后，降至室温，过滤，将滤液用75-85%的乙醇洗涤2-4次，再用清水洗涤2-4次，过滤，将滤渣在35-45℃条件下烘干，即得。本发明方法更为合理，它采用了聚乙二醇与丙三醇共同聚合，使所产木纤维强度更高，效果更好。
【IPC分类】D21B1/12
【公开号】CN105274890
【申请号】CN201410297177
【发明人】陈叶磊
【申请人】陈叶磊
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月28日