4个阶段进 行评价。 评价项目：毛处理性、柔软感、体积感 5:毛绒高低不同的毛绒织物表面的各项目极其良好， 4:良好， 3:-般， 2:不佳， 1:极差。
[006引。实施例Γ 通过水系悬浮聚合得到由丙締腊90质量％、醋酸乙締醋10质量％构成的共聚物。该聚 合物在0.5质量％二甲基甲酯胺溶液、25°C中的还原粘度为2.0。将该聚合物溶解于二甲基 乙酷胺中制成聚合物浓度为24质量％的纺丝原液。从表1记载的截面形状的纺丝喷嘴的排 出孔，在溫度40°C下、溶剂浓度40%的二甲基乙酷胺水溶液中排出上述纺丝原液，得到凝固 纤维。进一步地，在热水中将上述凝固纤维W5倍拉伸倍率进行拉伸、洗涂、通过干燥漉进行 的干燥，在加压水蒸气气氛下进行热松弛处理，然后，在蒸汽拉伸工序中进行拉伸至2倍，进 一步地赋予机械卷缩，得到聚丙締腊纤维。上述聚丙締腊纤维的收缩率如表1所示。
[0069] 进一步地，将切断至大约2m的聚丙締腊纤维束的样品放入容器中，在容器内通入 l〇〇°C的蒸汽3分钟，使聚丙締腊纤维收缩。收缩后的聚丙締腊纤维的形状、物性如表及 表2所示。 表及表2表示收缩后的聚丙締腊纤维的形状与收缩率W外的各种物性。
[0070] 将未收缩的聚丙締腊纤维在纤维长76~127mm的范围进行不等长度切断，W该聚 丙締腊纤维40质量％、纤维截面形状为扁平形（扁平率7)的聚丙締腊纤维（产品编号： H155BRE3.3TVCL，单纤维纤度3.3化ex，纤维长76~127mm的不等长度切断，收缩率0%，Ξ菱 丽阳公司制)60质量％的比例混棉，进行通常方法的梳毛纺织，得到毛绒支数为2/28Nm的纱 线。对该纱线进行膨化W及绞纱染色。然后，进行编织W及剪切、之后作为公知的毛绒加工 法的涂刷、抛光W及抽皱(剪毛)的各工序处理，得到毛绒高低不同的毛绒织物。该毛绒高低 不同的毛绒织物的评价结果如表3所示。
[0071] 。实施例2~5、比较例1，2" 除变更纺丝喷嘴的排出孔的截面形状，使收缩后的聚丙締腊纤维的截面形状如表1记 载所示W外，用与实施例1相同的方式得到表及表2记载的聚丙締腊纤维。
[0072] 此外，关于毛绒高低不同的毛绒织物，除将短毛绒部的纤维变更为上述各纤维W 夕h用与实施例1相同的方式得到毛绒高低不同的毛绒织物。 毛绒高低不同的毛绒织物的评价结果如表3所示。
[0073] 。比较例3" 除变更纺丝喷嘴的排出孔的截面形状，未进行蒸汽拉伸W外，用与实施例1相同的方式 得到表m及表2记载的聚丙締腊纤维。纤维长度切为38mm。 毛绒高低不同的毛绒织物，将上述聚丙締腊纤维40质量％与纤维截面形状为扁平形 (扁平率7)的聚丙締腊纤维(产品编号:H155BRE3.3T51、单纤维纤度3.3化ex、纤维长51mm、 收缩率〇%、Ξ菱丽阳公司制）混棉而制造棉条，通过编制棉条制造毛绒织物，进行作为毛绒 加工发的涂刷、抛光W及抽權(剪毛）的各工序处理，得到表1的聚丙締腊纤维为短毛绒部、 产品编号:H155BRE3.3T51为长毛绒部的毛绒高低不同的毛绒织物。该毛绒高低不同的毛绒 织物的评价结果如表3所示。
[0074] 。比较例 4、5" 除变更纺丝喷嘴的排出孔的截面形状W外，用与比较例3相同的方式得到表及表2 记载的聚丙締腊纤维。 此外，除将比较例3中得到的聚丙締腊纤维变更为比较例4、5中得到的聚丙締腊纤维W 夕h用与比较例3相同的方式得到毛绒高低不同的毛绒织物。 该毛绒高低不同的毛绒织物的评价结果如表3所示。
[00对此外，比较例中使用W下纤维。 比较例1: Ξ菱丽阳公司制:H156B皿3.3TVCL 比较例2: Ξ菱丽阳公司制:V57BS册.3TV化 比较例3:Ξ菱丽阳公司制：H155BRE3.3T38 比较例4: Ξ菱丽阳公司制:V17BRE3.3T38 比较例5: Ξ菱丽阳公司制:H180BRE3.3T38
[0076]
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[007引
【主权项】
1. 一种高收缩性聚丙烯腈纤维，其中，单纤维纤度为1~7dtex，收缩率为20~40 %，收 缩后的蓬松度为〇. 19~0.30mm3/g。2. -种聚丙烯腈纤维，其中，单纤维纤度为2~7dtex，伸长率为50~70%，蓬松度为 0 · 19 ~0 · 30mm3/g〇3. 如权利要求2所述的聚丙烯腈纤维，其中，截面惯性矩为最小的方向的每单位纤度的 截面惯性矩的最小值为600μπι4以上，截面惯性矩为最大的方向的每单位纤度的截面惯性矩 的最大值为2200μπι 4以上。4. 如权利要求2或3所述的聚丙烯腈纤维，其中，截面惯性矩为最小的方向的截面惯性 矩的最小值为4000μηι4以上。5. 如权利要求2~4的任一项所述的聚丙烯腈纤维，其满足以下必要条件（1)、（2)、（3) 的任一个， (1) 纤维截面是具有比圆形的直径短的短边的长方形贯穿圆形且长方形的两端部位于 圆形外的形状，将所述长方形的长边的长度设为a、短边的长度设为b时，a/b为3~25,将所 述圆形的直径设为W、圆形内分别距长方形各长边的最大高度中较小的高度设为Η时，W为a/ 10 ~4a/5、H为 b/2 ~2b; (2) 纤维截面为三角形的形状，将所述三角形的边中的最大边长设为C，将最大边作为 底边时的高度设为B时，B/C为0.5以上； (3) 纤维截面的形状为哑铃形，收腰度(X/Y)为1.1~2.5， X是收腰端部的大直径部的最大直径长度， Y是收腰底面部的直径长度。6. 如权利要求2~5的任一项所述的聚丙烯腈纤维，其由含有50质量％以上的丙烯腈单 元的丙烯腈系聚合物形成。7. -种纱线，其中，含有权利要求1~6的任一项所述的聚丙烯腈纤维20~50质量％。8. -种毛绒高低不同的毛绒织物，是包含长毛绒部与短毛绒部的毛绒高低不同的毛绒 织物，其中， 短毛绒部含有权利要求2~6的任一项所述的聚丙烯腈纤维， 所述毛绒织物的压缩回复性为35~90。9. 如权利要求8所述的毛绒高低不同的毛绒织物，其中，短毛绒部所含的所述聚丙烯腈 纤维的比例，相对于毛绒整体，为20~50质量％。10. 如权利要求8或9所述的毛绒高低不同的毛绒织物，其中，毛绒的根部是纱线的状 ??τ 〇11. 如权利要求8~10的任一项所述的毛绒高低不同的毛绒织物，其中，短毛绒部的长 度为5~20mm。12. 如权利要求8~11的任一项所述的毛绒高低不同的毛绒织物，其中，长毛绒部的毛 绒长度为6~40mm。13. 如权利要求8~12的任一项所述的毛绒高低不同的毛绒织物，其中，长毛绒部包含 聚丙烯腈纤维、聚酯纤维、动物毛纤维的任一种以上，相对于长毛绒部整体，所述聚丙烯腈 纤维、聚酯纤维、动物毛纤维的任一种以上的含量为含有50~100质量％。14. 如权利要求8~13的任一项所述的毛绒高低不同的毛绒织物，其中，长毛绒部的单 纤维纤度为1~50dtex。15. 如权利要求8~14的任一项所述的毛绒高低不同的毛绒织物，所述聚丙烯腈纤维或 聚酯纤维的纤维轴方向的截面形状为扁平形截面、Y字形截面、UFO形截面、哑铃形截面。16. 如权利要求8~13的任一项所述的毛绒高低不同的毛绒织物，长毛绒部的长度与短 毛绒部的长度之差为1~20mm。
【专利摘要】本申请提供适于高毛绒布等毛绒高低不同的毛绒织物的聚丙烯腈纤维以及含有该纤维的纱线、使用该纱线的毛绒织物。聚丙烯腈纤维是单纤维纤度为1～7dtex、收缩率为20～40％、收缩后的蓬松度为0.19～0.30mm3/g的高收缩性聚丙烯腈纤维，或者是单纤维纤度为2～7dtex、伸长率为50～70％、蓬松度为0.19～0.30mm3/g的聚丙烯腈纤维。
【IPC分类】D02G3/04, D03D15/00, D01F6/18, D03D27/00
【公开号】CN105705687
【申请号】CN201480060905
【发明人】稻垣达彦, 小野原透雄
【申请人】三菱丽阳株式会社
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2014年11月6日
【公告号】WO2015068774A1