一种用于鲜花袋加工的v型裁切刀水冷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别是一种用于鲜花袋加工的V型裁切刀水冷装置。
【背景技术】
[0002]鲜花袋主要用于鲜花外包装，常用鲜花袋大多为梯形，梯形鲜花袋大多先通过一幅冲刀装置将薄膜袋直线裁切为近似正方形状，再通过另一幅冲刀装置将正方形状袋体裁切成梯形，这样的裁切方式一来操作繁琐、生产效率低，再来会产生大量的边角料，浪费严重。为了解决上述问题，人们设计出了一次裁切成型的V型裁切刀，其不仅提高了工作效率，还减少浪费，但是由于裁切会产生热量，提起冲刀时容易将薄膜袋粘连在冲刀上，造成整个制袋过程不流畅，影响工作效率，因此如何提高V型裁切刀的散热效果，避免提刀时产生粘连，是目前急需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提出一种用于鲜花袋加工的V型裁切刀水冷装置，用于解决【背景技术】中提及的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种用于鲜花袋加工的V型裁切刀水冷装置，与鲜花袋用双面剖刀配合使用，双面剖刀包括:梯形机架，设置在梯形机架两个斜梁下方的两个横梁，两个横梁下方设置有可伸缩的两个切刀，两个切刀呈一夹角设置，且每个切刀的两侧均设置有可伸缩的水冷装置；水冷装置与切刀之间设有一间隙，水冷装置的内表面与切刀的外表面结构一致，且切刀刀尖所在的水平面高于水冷装置底面所在的水平面。
[0006]优选的，水冷装置为倒U形水冷装置，切刀设置在水冷装置的倒U形槽内。
[0007]优选的，梯形机架包括第一斜梁与第二斜梁，梯形机架通过机架导柱设置在工作台上；
[0008]两个横梁分别为第一横梁和第二横梁，第一横梁通过第一导柱设置在第一斜梁的下方，第二横梁通过第二导柱设置在第二斜梁的下方；
[0009]两个切刀分别为第一切刀与第二切刀，第一切刀与第二切刀分别设置在第一横梁和第二横梁的下方；
[0010]第一切刀两侧设置有第一水冷装置，第二切刀两侧设置有第二水冷装置；
[0011]机架导柱、第一导柱和第二导柱均为可伸缩导柱，机架与往复传动装置连接。
[0012]优选的，第一水冷装置通过第一连接件设置在所述第一横梁的两个侧面，第二水冷装置通过第二连接件设置在第一横梁的两个侧面，第一连接件与第二连接件上设置有弹黃。
[0013]与现有技术相比，本实用新型提出的用于鲜花袋加工的V型裁切刀水冷装置，结构简单，制作方便，生产成本低，有效促进了双面剖刀裁切的散热，避免起刀时产生粘连，保证了制袋过程的流畅，提高了工作效率。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型用于鲜花袋加工的V型裁切刀水冷装置的使用示意图；
[0016]图2为用于鲜花袋加工的V型裁切刀水冷装置的剖视图。
[0017]图中:
[0018]1、梯形机架；12、第一斜梁；121、第一横梁；13、第二斜梁；131、第二横梁；14、第一切刀；141、第一水冷装置；142、第一连接件；15、第二切刀；151、第二水冷装置；152、第二连接件；16、机架导柱；17、第一导柱；18、第二导柱。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1所示:一种用于鲜花袋加工的V型裁切刀水冷装置，与鲜花袋用双面剖刀配合使用，双面剖刀与往复传动装置连接，双面剖刀包括:
[0021]梯形机架1，设置在梯形机架I两个斜梁下方的两个横梁，两个横梁下方设置有可伸缩的两个切刀，两个切刀呈一夹角设置，且每个切刀的两侧均设置有可伸缩的水冷装置；
[0022]水冷装置与切刀之间设有一间隙，水冷装置的内表面与切刀的外表面结构一致，且切刀刀尖所在的水平面高于水冷装置底面所在的水平面。
[0023]工作原理:水冷装置与切刀之间设有一间隙，通过将水冷装置的内表面与切刀的外表面设计为结构一致，可以有效改善V型裁切到的散热效果；且切刀刀尖所在的水平面高于水冷装置底面所在的水平面，裁切完成起刀后，水冷装置起到按压鲜花袋料的效果，防止鲜花袋料与V型裁切刀的粘连，保证了制袋过程的流畅，提高了工作效率。
[0024]作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，水冷装置为倒U形水冷装置，切刀设置在水冷装置的倒U形槽内。
[0025]如图2所示，第一切刀14设置在第一水冷装置141的倒U形槽内，如此第一水冷装置141可以对第一切刀14进行全方位的冷却，大大提高了第一切刀14的冷却效果。
[0026]作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，梯形机架I包括第一斜梁12与第二斜梁13，梯形机架I通过机架导柱16设置在工作台上；
[0027]两个所述横梁分别为第一横梁121和第二横梁131，第一横梁121通过第一导柱17设置在第一斜梁12的下方，第二横梁131通过第二导柱18设置在第二斜梁13的下方；
[0028]两个切刀分别为第一切刀14与第二切刀15，第一切刀14与第二切刀15分别设置在第一横梁121和第二横梁131的下方；
[0029]第一切刀14两侧设置有第一水冷装置141，第二切刀15两侧设置有第二水冷装置151 ；
[0030]机架导柱16、第一导柱17和第二导柱18均为可伸缩导柱，机架I与往复传动装置连接。
[0031]作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，第一水冷装置141通过第一连接件142设置在第一横梁121的两个侧面，第二水冷装置151通过第二连接件152设置在第一横梁131的两个侧面，第一连接件142与第二连接件152上设置有弹簧。当然，弹簧之外的其他伸缩件，只要可以满足水冷装置上下灵活运动的需要，都可以使用。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于鲜花袋加工的V型裁切刀水冷装置，与鲜花袋用双面剖刀配合使用，所述双面剖刀与往复传动装置连接，所述双面剖刀包括: 梯形机架(I)，设置在所述梯形机架(I)两个斜梁下方的两个横梁，所述两个横梁下方设置有可伸缩的两个切刀，两个所述切刀呈一夹角设置，且每个所述切刀的两侧均设置有可伸缩的水冷装置； 其特征在于:所述水冷装置与所述切刀之间设有一间隙，所述水冷装置的内表面与所述切刀的外表面结构一致，且所述切刀刀尖所在的水平面高于所述水冷装置底面所在的水平面。
2.根据权利要求1所述的用于鲜花袋加工的V型裁切刀水冷装置，其特征在于:所述水冷装置为倒U形水冷装置，所述切刀设置在所述水冷装置的倒U形槽内。
3.根据权利要求1所述的用于鲜花袋加工的V型裁切刀水冷装置，其特征在于: 所述梯形机架(I)包括第一斜梁(12)与第二斜梁(13)，所述梯形机架(I)通过机架导柱(16)设置在工作台上； 两个所述横梁分别为第一横梁(121)和第二横梁(131)，所述第一横梁(121)通过第一导柱(17)设置在所述第一斜梁(12)的下方，所述第二横梁(131)通过第二导柱(18)设置在所述第二斜梁(13)的下方； 两个所述切刀分别为第一切刀(14)与第二切刀(15)，所述第一切刀(14)与所述第二切刀(15)分别设置在第一横梁(121)和第二横梁(131)的下方； 所述第一切刀(14)两侧设置有第一水冷装置(141)，所述第二切刀(15)两侧设置有第二水冷装置(151)； 所述机架导柱(16)、所述第一导柱(17)和所述第二导柱(18)均为可伸缩导柱，所述机架(I)与所述往复传动装置连接。
4.根据权利要求3所述的用于鲜花袋加工的V型裁切刀水冷装置，其特征在于:所述第一水冷装置(141)通过第一连接件(142)设置在所述第一横梁(121)的两个侧面，所述第二水冷装置(151)通过第二连接件(152)设置在所述第一横梁(131)的两个侧面，所述第一连接件(142)与所述第二连接件(152)上设置有弹簧。
【专利摘要】本实用新型提出一种用于鲜花袋加工的V型裁切刀水冷装置，与鲜花袋用双面剖刀配合使用，有效促进了双面剖刀裁切的散热，避免起刀时产生粘连，双面剖刀包括：梯形机架，设置在梯形机架两个斜梁下方的两个横梁，两个横梁下方设置有可伸缩的两个切刀，两个切刀呈一夹角设置，且每个切刀的两侧均设置有可伸缩的水冷装置；水冷装置与切刀之间设有一间隙，水冷装置的内表面与切刀的外表面结构一致，且切刀刀尖所在的水平面高于水冷装置底面所在的水平面。本实用新型结构简单，制作方便，生产成本低。
【IPC分类】B31B1-20
【公开号】CN204547146
【申请号】CN201520006698
【发明人】刘红锦
【申请人】天津锦利程包装有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月6日