一种感光油墨于盖板上的着色方法与流程

本发明涉及电子设备领域，尤其涉及一种感光油墨于盖板上的着色方法。

背景技术：

随着电子设备技术的发展，智能手机、平板电脑等电子设备的应用也越来越广泛。现有技术中，上述的电子设备一般都包括有盖板，为了使盖板可以带上用户需要的颜色，则需要在盖板的背面覆盖带颜色的油墨。如需要白色盖板，则在盖板的背面覆盖白色油墨；需要黄色盖板，则在盖板的背面覆盖黄色油墨等。并且，为了使盖板显示的颜色更具质感和光泽，现有技术中，一般会在盖板与油墨之间设置一层NCVM(Non Conductive Vacuum Metalization，真空不导电电镀)膜。但受制于现有的工艺，NCVM膜的设置仅能针对热固型油墨，而对于感光油墨而言，是无法实现的。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种感光油墨于盖板上的着色方法，以解决盖板中因利用感光油墨着色而无法覆盖NCVM膜的问题。

本发明提供一种感光油墨于盖板上的着色方法，包括：

提供盖板，所述盖板的背面包括显示区以及非显示区；

于所述显示区覆盖隔离膜，得到膜盖板；

于所述膜盖板的背面上整面覆盖NCVM膜；

将所述隔离膜与所述盖板分离，以清除对应于所述显示区的NCVM膜；

于对应于所述非显示区的NCVM膜上覆盖感光油墨，得到感光油墨层。

在本发明实施例中，通过于显示区覆盖隔离膜，得到膜盖板；并于膜盖板的背面上整面覆盖NCVM膜，即对应于显示区的NCVM膜是覆盖于隔离膜上，不会直接覆盖于盖板的显示区，对应于非显示区的NCVM膜是直接覆盖于盖板的非显示区。进一步地，通过将隔离膜与盖板分离，即可清除对应于显示区的NCVM膜；而对应于非显示区的NCVM膜仍然覆盖于盖板的非显示区。再进一步地，通过于对应于非显示区的NCVM膜上覆盖感光油墨，即可得到感光油墨层，实现于盖板上感光油墨着色的同时，在盖板与感光油墨之间覆盖有NCVM膜，有效地提升了盖板颜色的表现效果，以及提升了用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的着色方法的第一实施例的流程示意图；

图2为盖板的结构示意图；

图3为本发明实施例的着色方法的第二实施例的流程示意图；

图4为步骤24的流程示意图；

图5为步骤242的流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一：

参照图1，一种感光油墨于盖板上的着色方法，包括：

提供盖板1，参照图2，所述盖板的背面包括显示区2以及非显示区3。其中，盖板可以为3D盖板。

步骤S11，于所述显示区覆盖隔离膜，得到膜盖板。

本步骤中，隔离膜的设置能够防止NCVM膜直接覆盖于盖板的显示区，起到很好的保护效果。其中，隔离膜可以是PET(Polyethylene Terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜，只要能够起到隔离作用的膜就可以。

步骤S12，于所述膜盖板的背面上整面覆盖NCVM膜。

本步骤具体可以为：于所述膜盖板的背面上整面蒸镀NCVM膜

本步骤中，NCVM膜的蒸镀必须要采取整面蒸镀的方式，无法实现局部的NCVM膜蒸镀；因此，通过本步骤即可使膜盖板的整个背面覆盖有NCVM膜；具体地，使隔离膜以及盖板的非显示区覆盖有NCVM膜。

步骤S13，将所述隔离膜与所述盖板分离，以清除对应于所述显示区的NCVM膜。

本步骤中，即可将对应于所述显示区的NCVM膜清除，实现对应于非显示区的NCVM膜的保留。

步骤S14，于对应于所述非显示区的NCVM膜上覆盖感光油墨，得到感光油墨层。

本步骤中，通过感光油墨层于非显示区的NCVM膜上的覆盖设置即可实现对盖板的着色，工艺简单、方便。

在本发明实施例中，通过于显示区覆盖隔离膜，得到膜盖板；并于膜盖板的背面上整面覆盖NCVM膜，即对应于显示区的NCVM膜是覆盖于隔离膜上，不会直接覆盖于盖板的显示区，对应于非显示区的NCVM膜是直接覆盖于盖板的非显示区。进一步地，通过将隔离膜与盖板分离，即可清除对应于显示区的NCVM膜；而对应于非显示区的NCVM膜仍然覆盖于盖板的非显示区。再进一步地，通过于对应于非显示区的NCVM膜上覆盖感光油墨，即可得到感光油墨层，实现于盖板上感光油墨着色的同时，在盖板与感光油墨之间覆盖有NCVM膜，有效地提升了盖板颜色的表现效果，以及提升了用户的使用体验。

实施例二：

参照图3，一种感光油墨于盖板上的着色方法，包括：

提供盖板，所述盖板的背面包括显示区以及非显示区。其中，盖板可以为3D盖板。

步骤S21，于所述显示区覆盖隔离膜，得到膜盖板。

本步骤具体可以为：于所述显示区粘接覆盖隔离膜，得到膜盖板。具体地，隔离膜通过粘接胶粘接覆盖在盖板的显示区，以便于后续隔离膜的分离。

本步骤中，隔离膜的设置能够防止NCVM膜直接覆盖于盖板的显示区，起到很好的保护效果。其中，隔离膜可以是PET(Polyethylene Terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜，只要能够起到隔离作用的膜就可以。

步骤S22，于所述膜盖板的背面上整面覆盖NCVM膜。

本步骤具体可以为：于所述膜盖板的背面上整面蒸镀NCVM膜

本步骤中，NCVM膜的蒸镀必须要采取整面蒸镀的方式，无法实现局部的NCVM膜蒸镀；因此，通过本步骤即可使膜盖板的整个背面覆盖有NCVM膜；具体地，使隔离膜以及盖板的非显示区覆盖有NCVM膜。

步骤S23，将所述隔离膜与所述盖板分离，以清除对应于所述显示区的NCVM膜。

本步骤具体可以为：将所述隔离膜撕离于所述盖板，使所述隔离膜与所述盖板分离，以清除对应于所述显示区的NCVM膜，工艺简单，操作方便。

本步骤中，即可将对应于所述显示区的NCVM膜清除，实现对应于非显示区的NCVM膜的保留。

步骤S24，于对应于所述非显示区的NCVM膜上覆盖感光油墨，得到感光油墨层。

本步骤中，通过感光油墨层于非显示区的NCVM膜上的覆盖设置即可实现对盖板的着色，工艺简单、方便。

本步骤中，参照图4，步骤S24可以包括：

步骤S241，于所述显示区以及对应于所述非显示区的NCVM膜上喷涂覆盖感光油墨。

本步骤中，便于感光油墨的覆盖，工艺简单、方便；尤其是，当盖板为3D盖板时，本步骤更为便于感光油墨的覆盖。

步骤S242，清除所述显示区上的感光油墨，实现于对应于所述非显示区的NCVM膜上覆盖感光油墨，得到感光油墨层。

其中，参照图5，步骤S242可以包括：

步骤S2421，清除所述显示区上的感光油墨。

本步骤中，可以通过曝光显影以及蚀刻等工艺的配合，以实现显示区上感光油墨的清除。

步骤S2422，烘烤对应于所述非显示区的NCVM膜上的感光油墨，实现于对应于所述非显示区的NCVM膜上覆盖感光油墨，得到感光油墨层。

本步骤中，即可实现于盖板的非显示区覆盖感光油墨，得到感光油墨层，工艺简单、可靠。

步骤S25，于所述感光油墨层上覆盖黑色油墨，得到黑色油墨层。

本步骤具体为：于所述感光油墨层上覆盖黑色油墨，并烘烤所述黑色油墨，得到黑色油墨层。

本步骤中，即可实现于感光油墨层上覆盖黑色油墨层，工艺简单、可靠。并且，黑色油墨层的覆盖能够保证感光油墨层不会发生透光；尤其是，对于白色感光油墨等较为浅色的感光油墨而言，黑色油墨层的覆盖设置更为需要。

在本发明实施例中，通过于显示区覆盖隔离膜，得到膜盖板；并于膜盖板的背面上整面覆盖NCVM膜，即对应于显示区的NCVM膜是覆盖于隔离膜上，不会直接覆盖于盖板的显示区，对应于非显示区的NCVM膜是直接覆盖于盖板的非显示区。进一步地，通过将隔离膜与盖板分离，即可清除对应于显示区的NCVM膜；而对应于非显示区的NCVM膜仍然覆盖于盖板的非显示区。再进一步地，通过于对应于非显示区的NCVM膜上覆盖感光油墨，即可得到感光油墨层，实现于盖板上感光油墨着色的同时，在盖板与感光油墨之间覆盖有NCVM膜，有效地提升了盖板颜色的表现效果，以及提升了用户的使用体验。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡与本发明的方法、结构等近似、雷同，或是对于本发明构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本发明的保护范围。