一种皮带式瓶盖喷码装置的制作方法

本发明涉及盖子输送加工装置领域，尤其涉及一种皮带式瓶盖喷码装置。

背景技术：

瓶盖在日常生活中的应用十分广泛，很多产品的生产日期都在瓶盖上，瓶盖封装产品后再进行喷码印码会加大传送带的运输损耗，同时占用大量的运输体积，喷码时位置的精准性也是降低加工失误的重要措施，如何降低喷码印码过程中的传送损耗及体积，同时增强喷码位置的精准性成为需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种皮带式瓶盖喷码装置，从而能够降低喷码印码过程中的传送损耗及体积，同时增强喷码位置的精准性。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提一种皮带式瓶盖喷码装置，包括基底盘、皮带通道、传动皮带、瓶盖、传动电机、控制轴杆、手控杆、喷码井、主升降杆、喷码控制装置、副杆控制电机、升降传动装置、支撑连板、副升降杆、喷码头、电源按钮、日期调节按钮、数显屏：

皮带通道纵向贯穿于基底盘的前后侧面板的中部位置，传动皮带穿过皮带通道，传动电机装设在基底盘的侧面且传动电机的连轴结构与皮带通道内的传动皮带传动接触相连，控制轴杆位于基底盘的另一侧且控制轴杆内侧的连轴结构与皮带通道内的传动皮带传动接触相连，手控杆与控制轴杆垂直连接，喷码井装设在基底盘的上侧面板上且喷码井与皮带通道垂直相通；

主升降杆装设在基底盘的上侧且位于喷码井的后侧，支撑连板与主升降杆垂直相连，副杆控制电机固定在支撑连板的后侧，升降传动装置与副杆控制电机相连，升降传动装置固定在支撑连板的上侧，喷码控制装置装设在升降传动装置的上侧，副升降杆穿过支撑连板与升降传动装置相连，喷码头装设在副升降杆的下侧且喷码头位于喷码井的正上方。

其中，电源按钮、日期调节按钮、数显屏位于喷码控制装置的前侧面板上，电源按钮与基底盘侧面的传动电机通过开关电路相联。

其中，喷码头的上端设置卡环结构且该卡环结构的下侧表面装设减震环结构。

其中，传动皮带的上侧面上开设与瓶盖尺寸相配合的固定凹槽结构，皮带通道位于喷码井的位置处加设垫板结构。

其中，手控杆的最外侧端沿为凸起结构，手控杆的外侧包裹防滑橡胶结构，传动电机上装设转动限位装置。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在基底盘上开设皮带通道，并在传动皮带上开设瓶盖固定凹槽结构，方便瓶盖在传动皮带上的稳固放置以及精准定位，从而减少了运输体积，降低了皮带传动的损耗；

2、本发明利用主升降杆和副升降杆的升降定位操作，方便对不同的瓶盖进行喷码；

3、本发明采用传动电机进行皮带限位传动操作，并且在传动电机无法操作时，可使用手控杆进行定位旋转操作，来带动传动皮带运动。

附图说明

图1为本发明装置的整体结构示意图；

图2为图1中a处局部放大结构示意图；

其中：1、基底盘；2、皮带通道；3、传动皮带；4、瓶盖；5、传动电机；6、控制轴杆；7、手控杆；8、喷码井；9、主升降杆；10、喷码控制装置；11、副杆控制电机；12、升降传动装置；13、支撑连板；14、副升降杆；15、喷码头；16、电源按钮；17、日期调节按钮；18、数显屏。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明为一种皮带式瓶盖喷码装置，包括基底盘1、皮带通道2、传动皮带3、瓶盖4、传动电机5、控制轴杆6、手控杆7、喷码井8、主升降杆9、喷码控制装置10、副杆控制电机11、升降传动装置12、支撑连板13、副升降杆14、喷码头15、电源按钮16、日期调节按钮17、数显屏18：

皮带通道2纵向贯穿于基底盘1的前后侧面板的中部位置，传动皮带3穿过皮带通道2，传动电机5装设在基底盘1的侧面且传动电机5的连轴结构与皮带通道2内的传动皮带3传动接触相连，控制轴杆6位于基底盘1的另一侧且控制轴杆6内侧的连轴结构与皮带通道2内的传动皮带3传动接触相连，手控杆7与控制轴杆6垂直连接，喷码井8装设在基底盘1的上侧面板上且喷码井8与皮带通道2垂直相通；

主升降杆9装设在基底盘1的上侧且位于喷码井8的后侧，支撑连板13与主升降杆9垂直相连，副杆控制电机11固定在支撑连板13的后侧，升降传动装置12与副杆控制电机11相连，升降传动装置12固定在支撑连板13的上侧，喷码控制装置10装设在升降传动装置12的上侧，副升降杆14穿过支撑连板13与升降传动装置12相连，喷码头15装设在副升降杆14的下侧且喷码头15位于喷码井8的正上方。

进一步的，电源按钮16、日期调节按钮17、数显屏18位于喷码控制装置10的前侧面板上，电源按钮16与基底盘1侧面的传动电机5通过开关电路相联。

进一步的，喷码头15的上端设置卡环结构且该卡环结构的下侧表面装设减震环结构。

进一步的，传动皮带3的上侧面上开设与瓶盖尺寸相配合的固定凹槽结构，皮带通道2位于喷码井8的位置处加设垫板结构。

进一步的，手控杆7的最外侧端沿为凸起结构，手控杆7的外侧包裹防滑橡胶结构，传动电机5上装设转动限位装置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种皮带式瓶盖喷码装置，涉及盖子输送加工装置领域。本发明中：皮带通道纵向贯穿于基底盘的前后侧面板的中部位置，传动皮带穿过皮带通道，传动电机装设在基底盘的侧面且传动电机的连轴结构与皮带通道内的传动皮带传动接触相连，控制轴杆位于基底盘的另一侧且控制轴杆内侧的连轴结构与皮带通道内的传动皮带传动接触相连，手控杆与控制轴杆垂直连接，喷码井装设在基底盘的上侧面板上且喷码井与皮带通道垂直相通。本发明通过在基底盘上开设皮带通道，并在传动皮带上开设瓶盖固定凹槽结构，方便瓶盖在传动皮带上的稳固放置以及精准定位，从而减少了运输体积，降低了皮带传动的损耗。

技术研发人员：王飞飞
受保护的技术使用者：合肥佳粮机械科技有限公司
技术研发日：2017.07.07
技术公布日：2017.11.10