一种彩印机的纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及彩印机设备技术领域，具体的是涉及一种彩印机的纠偏装置。

背景技术：

彩印机是采用模块化产品配件，通过喷墨打印机的喷头，将电脑上的图文直接喷印在打印介质上，其操作简单方便，打印速度快，打印成本低，克服了材料的界限。现有的彩印机通常分为两种模式，一种是彩印机头沿机台滑动实现彩印，另一种是彩印机头相对于机台固定。当对需要彩印的彩印介质进行彩印时，彩印介质输送到工作台上往往会发生偏移，这就需要设置纠偏装置来对彩印介质进行纠偏，传动的纠偏装置一般是在彩印介质的两纵向边设置定位块，通过定位块来限定彩印介质的偏移，但是，这种固定式的纠偏装置一旦安装在彩印机上，则限定边界即为固定的，不能随时根据彩印介质的尺寸进行及时调整，而且彩印介质的纵侧边与定位块相接触处由于张力等原因产生变形，因此又进一步影响到纠偏精度。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种彩印机的纠偏装置，已解决现有的纠偏装置不能随时根据彩印介质尺寸调整且纠偏精度差等技术问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种彩印机的纠偏装置，包括彩印机工作台及工作台上的机架，所述工作台上设置有彩印介质，所述机架顶部固定连接有一纠偏装置箱，所述纠偏装置箱内设置有纠偏装置，所述纠偏装置包括纠偏件及驱动纠偏件上下运动的驱动装置，所述驱动装置通过固定杆连接有一滑块，纠偏装置箱顶部设置有一“十”字形轨道，所述滑块与轨道滑动连接；所述工作台表面纵向方向设置有根据彩印介质宽度设置的若干纵向地感标线，工作台表面横向方向设置有根据彩印介质长度设置的若干横向地感标线。

优选地，所述纠偏件呈羊角形，底部表面为橡胶材料。

优选地，所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆与纠偏件固定连接，气缸顶部与滑块通过固定杆连接。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型纠偏装置结构简单，纠偏精准，能根据彩印介质的尺寸进行调节。当彩印介质经过纠偏装置下方时，如果彩印介质超过设定的地感标线时，气缸驱动纠偏件向下运动，使得纠偏件与彩印介质表面摩擦接触，且有一定的压力压住彩印介质，滑块沿十字形轨道左右移动，对彩印介质进行纠偏调整，当彩印介质与设定的地感标线一致时，气缸的活塞杆向上运动，纠偏件离开彩印介质，完成纠偏动作，提高纠偏精度。

附图说明

图1是彩印机纠偏装置结构示意图；

图2是工作台表面地感标线结构示意图；

图3是十字形轨道结构示意图；

图4是纠偏件结构示意图；

图中标记为：1机架，2工作台，3彩印介质，4纠偏装置箱，5纠偏件，6气缸，7滑块，8轨道，201纵向地感标线，202横向地感标线。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种彩印机的纠偏装置，包括彩印机工作台2及工作台上的机架1，所述工作台2上设置有彩印介质3，所述机架1顶部固定连接有一纠偏装置箱4，所述纠偏装置箱4内设置有纠偏装置，所述纠偏装置包括纠偏件5及驱动纠偏件5上下运动的驱动装置，所述驱动装置通过固定杆连接有一滑块7，纠偏装置箱4顶部设置有一“十”字形轨道8，所述滑块7与轨道(8)滑动连接；所述工作台2表面纵向方向设置有根据彩印介质宽度设置的若干纵向地感标线201，工作台2表面横向方向设置有根据彩印介质长度设置的若干横向地感标线202。

进一步地，所述纠偏件5呈羊角形，底部表面为橡胶材料。

进一步地，所述驱动装置为气缸6，所述气缸6的活塞杆与纠偏件5固定连接，气缸6顶部与滑块7通过固定杆连接。

工作原理：当彩印介质到达纠偏装置下方时，如果彩印介质位置出现偏差，则纠偏装置启动对彩印介质进行纠偏，具体的，当彩印介质沿其宽度方向出现偏差时，彩印介质边界超过设定的纵向地感标线边界，纵向地感标线把信号转换为数据传给控制中心PLC，PLC指挥气缸动作，气缸的活塞杆向下运动，与彩印介质摩擦接触，然后PLC指挥滑块横向移动，从而带动纠偏件横向移动，进而带动彩印介质横向移动，当彩印介质与设定的纵向地感标线边界一致时，完成横向纠偏动作，活塞杆向上运动离开彩印介质，当彩印介质沿其长度方向出现偏差时，彩印介质边界超过设定的横向地感标线，横向地感标线把信号转换为数据传给控制中心PLC，PLC指挥气缸动作，气缸的活塞杆向下运动，与彩印介质摩擦接触，然后PLC指挥滑块纵向移动，完成纵向纠偏动作。

本实用新型能根据彩印介质的尺寸对彩印介质进行横向和纵向位置的纠偏，使得彩印介质位置更加精准，彩印效果更好。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。