一种印刷机的制作方法

本实用新型涉及一种印刷机。

背景技术：

印刷机，是印刷文字和图像的机器，要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。现有的印刷机，包括机架，机架上设有料槽、粘胶辊、印刷辊和图案辊，所述的图案辊、印刷辊、粘胶辊和料槽由上自下依次分布，所述粘胶辊与印刷辊贴合，粘胶辊部分浸入所述料槽中，图案辊与印刷辊间隔设置形成供薄膜穿过的间隙。这种印刷机在印刷过程中，薄膜自图案辊与印刷辊所形成的间隙穿过，粘胶辊的表面经过料槽之后吸附上大量的多余料液后经印刷辊均匀转印在薄膜上，这种印刷机的图案辊与印刷辊之间的间隙无法调节，不能适应不同厚度的薄膜，通用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种印刷机，可以调节图案辊与印刷辊之间的间隙，以适应不同厚度的薄膜。

本实用新型的技术方案：一种印刷机，包括机架，机架上设有料槽、粘胶辊、印刷辊和图案辊，所述的图案辊、印刷辊、粘胶辊和料槽由上自下依次分布，所述粘胶辊与印刷辊贴合，粘胶辊部分浸入所述料槽中，图案辊与印刷辊间隔设置形成供薄膜穿过的间隙，所述的图案辊可向靠近或远离印刷辊一侧移动，在图案辊的两端均设有装设有传动臂，在机架相对两侧上均装设有安装轴，所述的传动臂下端与机架铰接，上端开设有滑槽，安装轴穿设滑槽设置，在安装轴外周设有与其螺纹连接的紧固螺母，所述的紧固螺母可将传动臂上端抵压在机架上实现对传动臂的锁定。

采用上述技术方案，结构设计合理，调节方便，由于传动臂下端与机架铰接，在紧固螺母离开传动臂时，传动臂则可以铰接点为中心做圆周运动，从而使得装设传动臂上的图案辊随之移动，以调节图案辊和印刷辊之间的间隙，适应不同的薄膜厚度，通用性强。

本实用新型的再进一步设置：所述的传动臂包括有第一安装部、第二安装部以及连接第一安装部和第二安装部的连接部，所述的第一安装部与连接部、第二安装部构成“v”形或弧形，连接部相对第一安装部和第二安装部靠近印刷辊设置，第一安装部上开设有滑槽，第二安装部与机架铰接，图案辊与连接部连接。

采用上述再进一步设置，传动臂呈“v”形或弧形设置，并且连接部相对第一安装部和第二安装部靠近印刷辊设置，设计合理，第一安装部只需绕铰接点小幅度摆动，就能起到调节连接部的位置。

本实用新型的再进一步设置：机架上设有至少一组送模辊组，每组送膜辊组中有牵引辊和调节辊，所述的调节辊位于牵引辊下方，调节辊可上下滑动，实现对薄膜张紧力的调节，机架的相对两侧竖直设置有调节杆，各调节杆上均套设有调节座，调节座与调节杆沿竖直滑移配合，调节杆的上下两端均设有用于限制调节座脱离调节杆的防脱块，调节辊装设在相对设置的两调节座之间。

采用上述再进一步设置，所述薄膜自送模辊组进入，穿设图案辊与印刷辊的间隙进行印刷。送模辊组可调节薄膜张紧力，在薄膜张紧力过大时，薄膜可将调节辊在竖直位置上向上顶起，调节辊通过调节座与调节杆沿竖直滑移配合实现向上滑动，在薄膜张紧力过小时，调节辊由于其自身重力，在竖直位置上下滑，以达到自动调节薄膜张紧力的效果。

本实用新型的再更进一步设置：所述紧固螺母还连接有用于驱动其周向转动的旋转把手。

采用上述再更进一步设置，便于紧固螺母的旋转，实现对传动臂的解锁，无需借助其他工具。

本实用新型的再更进一步设置：在机架一侧设有料筒，还包括有用于将料筒内的颜料导入至料槽内的进料管以及将料槽内的颜料导出至料筒内的出料管，进料管上连接有泵。

采用上述再更进一步设置，所述的泵经进料管将料筒内的颜料抽至料槽内，料槽内的颜料经出料管留至料筒内，实现对料槽内颜料的替换，避免结块。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构图；

图2为本实用新型具体实施例中调节辊一侧的结构图；

图3为本实用新型具体实施例中传动臂的结构图。

机架1，料槽2，粘胶辊3，印刷辊4，图案辊5，传动臂6，安装轴7，滑槽8，紧固螺母9，第一安装部61，第二安装部62，连接部63，滑槽8，旋转把手91，牵引辊101，调节辊102，调节杆11，调节座12，防脱块13。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，在本发明的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

如图1-3所示，本实用新型的一种印刷机，包括机架1，机架1上设有料槽2、粘胶辊3、印刷辊4和图案辊5，所述的图案辊5、印刷辊4、粘胶辊3和料槽2由上自下依次分布，所述粘胶辊3与印刷辊4贴合，粘胶辊3部分浸入所述料槽2中，图案辊5与印刷辊4间隔设置形成供薄膜穿过的间隙，所述的图案辊5可向靠近或远离印刷辊4一侧移动，在图案辊5的两端均设有装设有传动臂6，在机架1相对两侧上均装设有安装轴7，所述的传动臂6下端与机架1铰接，上端开设有滑槽8，安装轴7穿设滑槽8设置，在安装轴7外周设有与其螺纹连接的紧固螺母9，所述的紧固螺母9可将传动臂6上端抵压在机架1上实现对传动臂6的锁定；所述的传动臂6包括有第一安装部61、第二安装部62以及连接第一安装部61和第二安装部62的连接部63，所述的第一安装部61与连接部63、第二安装部62构成“v”形或弧形，连接部63相对第一安装部61和第二安装部62靠近印刷辊4设置，第一安装部61上开设有滑槽8，第二安装部62与机架1铰接，图案辊5与连接部63连接；所述紧固螺母9还连接有用于驱动其周向转动的旋转把手91。结构设计合理，调节方便。调节间隙大小时，转动旋转把手91，即可带动紧固螺母9旋转离开传动臂6的第一安装部61，此时的传动臂6可以第二安装部62上的铰接点为中心做圆周运动，从而使得装设传动臂6连接部63上的图案辊5随之移动，以调节图案辊5和印刷辊4之间的间隙，适应不同的薄膜厚度，通用性强。

本实用新型的具体实施例，机架1上设有至少一组送模辊组，每组送膜辊组10中有牵引辊101和调节辊102，所述的调节辊102位于牵引辊101下方，调节辊102可上下滑动，实现对薄膜张紧力的调节，机架1的相对两侧竖直设置有调节杆11，各调节杆11上均套设有调节座12，调节座12与调节杆11沿竖直滑移配合，调节杆11的上下两端均设有用于限制调节座12脱离调节杆11的防脱块13，调节辊102装设在相对设置的两调节座12之间。所述薄膜自送模辊组进入，穿设图案辊5与印刷辊4的间隙进行印刷。送模辊组可调节薄膜张紧力，在薄膜张紧力过大时，薄膜可将调节辊102在竖直位置上向上顶起，调节辊102通过调节座12与调节杆11沿竖直滑移配合实现向上滑动，在薄膜张紧力过小时，调节辊102由于其自身重力，在竖直位置上下滑，以达到自动调节薄膜张紧力的效果。

本实用新型的具体实施例，在机架一侧设有料筒，还包括有用于将料筒内的颜料导入至料槽内的进料管以及将料槽内的颜料导出至料筒内的出料管，进料管上连接有泵。所述的泵经进料管将料筒内的颜料抽至料槽内，料槽内的颜料经出料管留至料筒内，实现对料槽内颜料的替换，避免结块。