记录装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种记录装置。
【背景技术】
[0002]—直以来，使用一种具备向介质喷出油墨等液体而进行记录等的记录部，并能够在介质上实施记录的记录装置。其中，存在一种如下的记录装置，即，通过与介质接触而输送介质的输送部来对介质进行输送，并能够在由该输送部所输送的介质上实施记录的记录
目.ο
[0003]例如，在专利文献1中公开了一种记录装置，所述记录装置具备:能够将卷筒状的介质送出的放卷机构；作为与介质接触而输送介质的输送部的输送棍以及夹送棍；介质的收卷机构；以及能够对被施加于介质上的张力进行调节的支承臂。
[0004]然而，在如专利文献1的装置那样，通过与介质接触而输送介质的输送部来对介质进行输送，并能够在由该输送部所输送的介质上实施记录的记录装置中，有时会由于输送部与介质接触的方式等原因而在介质上产生局部的褶皱(凹凸)等变形。当在介质上产生了局部的变形时，存在记录部与介质的距离(所谓PG)将变得不为固定，从而产生记录位置的偏离或记录部与介质的接触的情况。
[0005]另外，专利文献1的记录装置能够通过支承臂而在整个与介质的输送方向交叉的方向上一律地对被施加于介质上的张力进行调节，从而对因斜行输送介质而产生的变形等进行抑制。但是，无法充分地抑制由于输送部与介质接触的方式等原因而产生局部的变形。
[0006]专利文献1:日本特开2009 - 143147号公报
【发明内容】
[0007]因此，本发明的目的在于，对记录装置中由与介质接触而输送介质的输送部引起的介质的变形进行抑制。
[0008]用于解决上述课题的本发明的第一方式的记录装置的特征在于，具备:记录部，其能够于在输送方向上被输送的介质上实施记录；输送部，其对所述介质进行输送，并且在所述介质的输送方向上被设置于所述记录部的上游侧；张力调节部，其在与所述输送方向交叉的交叉方向上设置有多个，并且能够从所述介质的记录面侧以及该记录面的相反侧的非记录面侧中的至少一侧向所述介质施加张力。
[0009]本发明的第二方式的记录装置的特征在于，在所述第一方式中，具备控制部，所述控制部对所述张力调节部向所述介质的张力的施加进行控制。
[0010]本发明的第三方式的记录装置的特征在于，在所述第一方式或第二方式中，所述张力调节部被构成为，能够与所述介质接触以及分离。
[0011]本发明的第四方式的记录装置的特征在于，在所述第一方式或第二方式中，所述张力调节部被构成为，与所述介质抵接并压入的压入量可变。
[0012]本发明的第五方式的记录装置的特征在于，在所述第一方式至第四方式中的任意一个方式中，所述张力调节部从所述非记录面侧向所述介质施加张力。
[0013]本发明的第六方式的记录装置的特征在于，在所述第一方式至第五方式中的任意一个方式中，所述张力调节部在所述输送方向上被设置于所述输送部的上游侧。
[0014]本发明的第七方式的记录装置的特征在于，在所述第一方式至第六方式中的任意一个方式中，在所述输送方向上，于所述输送部的下游侧且所述记录部的上游侧，具备对所述介质的变形进行检测的检测部。
[0015]本发明的第八方式的记录装置的特征在于，在所述第一方式至第七方式中的任意一个方式中，所述张力调节部能够向所述介质施加多个强度的张力。
[0016]本发明的第九方式的记录装置的特征在于，在所述第一方式中，具备对所述张力调节部向所述介质的张力的施加进行控制的控制部，并且在所述输送方向上，于所述输送部的下游侧且所述记录部的上游侧，具备对所述介质的变形进行检测的检测部，所述张力调节部能够向所述介质施加多个强度的张力，所述控制部根据所述检测部的检测结果而对所述张力调节部向所述介质施加的张力的强度进行控制。
[0017]本发明的第十方式的记录装置的特征在于，在所述第二方式中，所述输送部能够进行以反复实施所述介质的移动以及停止的方式实施输送的所述介质的间歇输送，所述控制部以在所述间歇输送中的所述介质的停止时使所述张力调节部向所述介质施加张力的方式来进行控制。
[0018]本发明的第十一方式的记录装置的特征在于，在所述第一方式至第十方式中的任意一个方式中，所述介质以在所述输送方向上被施加了张力的状态而被输送。
[0019]根据本发明，能够对记录装置中由与介质接触而输送介质的输送部引起的介质的变形进行抑制。
【附图说明】
[0020]图1为表示本发明的实施例1所涉及的记录装置的概要侧视图。
[0021]图2为表示本发明的实施例1所涉及的记录装置的立体图。
[0022]图3为表示本发明的实施例1所涉及的记录装置的主要部分的立体图。
[0023]图4为表示本发明的实施例1所涉及的记录装置的主要部分的立体图。
[0024]图5为表示本发明的实施例1所涉及的记录装置的主要部分的侧面侧的透视图。
[0025]图6为表示本发明的实施例1所涉及的记录装置的主要部分的立体图。
[0026]图7为表示本发明的实施例1所涉及的记录装置的主要部分的概要俯视图。
[0027]图8为表示本发明的实施例1所涉及的记录装置的框图。
[0028]图9为表示本发明的实施例2所涉及的记录装置的概要侧视图。
[0029]图10为表示本发明的实施例3所涉及的记录装置的概要侧视图。
[0030]图11为表示现有的记录装置的主要部分的概要俯视图。
【具体实施方式】
[0031]以下，参照附图对作为本发明的记录装置的一个实施例所涉及的记录装置进行详细说明。
[0032]实施例1(图1至图8)
[0033]图1为表示本实施例的记录装置1的概要侧视图，图2为表示本实施例的记录装置1的立体图。另外，图2为从本实施例的记录装置1的背面侧观察到的立体图，并且图示了将对被实施了记录的被记录介质P等进行收卷的收卷部15卸下后的状态。
[0034]如图1所示，在本实施例的记录装置1中，将被记录介质P沿输送方向A，从被记录介质P(介质)的设置部14起经由作为被记录介质P的支承部的压印板2、压印板3以及压印板4而输送到被记录介质P的收卷部15。S卩，从设置部14起至收卷部15为止是记录装置1中的被记录介质P的输送路径，压印板2、压印板3以及压印板4为被设置于该输送路径上的被记录介质P的支承部。另外，设置部14绕旋转方向C旋转而将被记录介质P送出，收卷部15绕旋转方向C旋转而对被记录介质P进行收卷。在此，在压印板2的内部以及压印板4的内部设置有未图示的加热器，压印板2兼顾所谓的预加热器的作用，压印板4兼顾所谓的后加热器的作用。
[0035]另外，由于在本实施例中，使用以记录面16成为外侧的方式而被卷绕的卷筒式的被记录介质P，因此在从设置部14将被记录介质P送出时，设置部14的旋转轴绕旋转方向C旋转。另一方面，在使用以记录面16成为内侧的方式而被卷绕的卷筒式的被记录介质P的情况下，设置部14的旋转轴能够绕与旋转方向C相反的方向旋转而进行送出。
[0036]而且，同样地，由于本实施例的收卷部15以使被记录介质P的记录面16成为外侧的方式进行收卷，因此收卷部15的旋转轴绕旋转方向C旋转。另一方面，在以记录面16成为内侧的方式进行收卷的情况下，收卷部15的旋转轴能够绕与旋转方向C相反的方向旋转而进行收卷。
[0037]此外，本实施例的记录装置1在设置部14与压印板2之间具备能够从记录面16的相反侧的面17(非记录面)侧向被记录介质P施加张力的张力调节部10。在此，如图2所示，在与输送方向A交叉的交叉方向B上设置有多个张力调节部10。而且，如图1所示，各个张力调节部10具备基体部8和张紧辊6，所述张紧辊6通过相对于基体部8而在方向D上进行移动从而能够与被记录介质P接触以及分离。
[0038]因此，利用多个张力调节部10，对应于由于后文叙述的从动辊7以及驱动辊5(输送部9)与被记录介质P接触的方式等的原因而产生的被记录介质P的局部的变形的产生位置，而分别独立地进行张力调节，从而对由从动辊7以及驱动辊5引起的被记录介质P的变形进彳丁抑制。
[0039]另外，虽然本实施例的记录