液体容纳体和液体供给装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液体容纳体和液体供给装置等。
【背景技术】
[0002]以往，作为液体喷射装置的一个例子，公知有喷墨式打印机。一般地，在喷墨式打印机中，通过从记录头向纸张等记录介质喷射墨水，能够在该记录介质上进行打印。在这样的打印机中，以往，公知有为了稳定地向记录头供给墨水而连接外部墨水供给装置(液体供给装置)的结构(例如，参见专利文献1)。
[0003][现有技术文献]
[0004][专利文献]
[0005][专利文献1]日本特开2009-202346号公报
[0006]在上述专利文献1所述的外部墨水供给装置中，供墨管(液体导入部的一个例子)连接在墨水袋的连接部(液体导出部的一个例子)上。并且，墨水袋内的墨水从连接部经由供墨管向打印机供给。在上述外部墨水供给装置中，连接供墨管的连接部位于墨水袋的铅垂方向的下侧。因此，例如在更换墨水袋时，难以目视确认墨水袋的连接部。因此，在现有的液体容纳体或液体供给装置中，存在难以在液体导入部上装卸液体导出部的问题。
【发明内容】
[0007]本发明至少能够解决上述技术问题，并且能够作为以下方式或者应用例实现。
[0008][应用例1]一种液体容纳体，其能够在向液体喷射装置供给液体的液体供给装置上进行装卸，所述液体容纳体的特征在于，包括:液体容纳部，其容纳所述液体；基部件，其位于所述液体容纳部的端部且向所述液体容纳部的外侧突出；液体导出部，其以自所述基部件向与所述基部件从所述液体容纳部突出的方向相交的方向突出的方式设置在所述基部件上，并且经由所述基部件与所述液体容纳部的内部连通；以及手柄部，其设置在与所述基部件的所述液体导出部侧相反的一侧，并且从所述基部件朝向与所述液体导出部从所述基部件突出的方向相反的一侧突出。
[0009]在该应用例的液体容纳体中，液体导出部从基部件突出的方向与手柄部从基部件突出的方向互为相反方向。由此，容易从朝向液体导出部的视线上避开手柄部。因此，容易目视确认液体导出部。
[0010][应用例2]—种上述的液体容纳体，所述手柄部包括:把持部，其位于所述基部的与所述液体导出部侧相反的一侧；以及腿部，其连接所述基部件与所述把持部。
[0011]在该应用例中，把持部位于与基部件的液体导出部侧相反的一侧。由此，容易在朝向液体导出部的视线上避开把持部。因此，容易目视确认液体导出部。
[0012][应用例3]—种上述的液体容纳体，所述手柄部包括把持部，所述把持部从所述基部件朝向与所述基部件的所述液体导出部侧相反的一侧突出。
[0013]在该应用例中，把持部从基部件朝向与基部件的液体导出部侧相反的一侧突出。由此，容易在朝向液体导出部的视线上避开把持部。因此，容易目视确认液体导出部。
[0014][应用例4]一种上述的液体容纳体，还包括能够与设置在所述液体供给装置上的电连接部接触的电接触部，所述电接触部设置在所述基部件上，并且设置在所述基部件的所述液体导出部侧。
[0015]在该应用例中，电接触部设置在基部件的液体导出部侧。也就是说，电接触部位于与基部件的手柄部侧相反的一侧。由此，容易在朝向电接触部的视线上避开手柄部。因此，容易目视确认电接触部。
[0016][应用例5]—种液体供给装置，其可装卸地安装有容纳液体的液体容纳体，并且能够向液体喷射装置供给容纳在所述液体容纳体中的所述液体，所述液体容纳体包括:液体容纳部，其容纳所述液体；基部件，其位于所述液体容纳部的端部且向所述液体容纳部的外侧突出；液体导出部，其以自所述基部件向与所述基部件从所述液体容纳部突出的方向相交的方向突出的方式设置在所述基部件上，并且经由所述基部件与所述液体容纳部的内部连通；以及手柄部，其设置在与所述基部件的所述液体导出部侧相反的一侧，并且从所述基部件朝向与所述液体导出部从所述基部件突出的方向相反的一侧突出，所述液体供给装置包括经由所述液体导出部导入所述液体容纳体内的所述液体的液体导入部，以及支撑所述液体容纳部的可动支撑部，所述液体导出部具有能够与所述可动支撑部接合的第一接合部，在所述可动支撑部上形成有第一被接合部，其与所述液体导出部的所述第一接合部接合，在所述液体导出部的所述第一接合部与所述第一被接合部接合的状态下，所述可动支撑部能够从所述液体导出部与所述液体导入部相互分离的解除位置移动到所述液体导出部与所述液体导入部相互连接的连接位置。
[0017]在该应用例的液体供给装置中，液体容纳体中液体导出部从基部件突出的方向与手柄部从基部件突出的方向互为相反方向。由此，容易在朝向液体导出部的视线上避开手柄部。因此，由于容易目视确认液体导出部，从而容易在液体导入部上装卸液体导出部。并且，在该液体供给装置中，在将液体导出部的第一接合部与可动支撑部的第一接合部相接合的状态下，通过将可动支撑部从解除位置向连接位置移动，能够将液体导出部连接到液体导入部上。由此，由于能够轻松地实施液体导出部与液体导入部的连接及连接的解除相关的操作，因此更容易在液体导入部上装卸液体导出部。
【附图说明】
[0018]图1是表示本实施方式中的液体喷射系统的主要结构的立体图。
[0019]图2是表示实施例1中的墨水容纳体的立体图。
[0020]图3是表示实施例1中的墨水容纳体的分解立体图。
[0021]图4是表示实施例1中的连接单元的分解立体图。
[0022]图5是说明实施例1中的手柄单元的手柄部方向的图。
[0023]图6是将实施例1中的手柄单元用图4中的A-A线剖切时的剖视图。
[0024]图7是将实施例1中的连接单元用图4中的A-A线剖切时的放大剖视图。
[0025]图8是将实施例1中的连接单元用图4中的A-A线剖切时的放大剖视图。
[0026]图9是表示本实施方式中的装卸单元的立体图。
[0027]图10是表示本实施方式中的装卸单元的立体图。
[0028]图11是说明实施例1中的墨水容纳体向装卸单元安装的流程的图。
[0029]图12是说明实施例1中的墨水容纳体向装卸单元安装的流程的图。
[0030]图13是说明实施例1中的墨水容纳体向装卸单元安装的流程的图。
[0031]图14是说明实施例1中的墨水容纳体向装卸单元安装的流程的图。
[0032]图15是表示实施例2中的墨水容纳体的立体图。
[0033]图16是表示实施例3中的墨水容纳体的立体图。
[0034]图17是表示墨水容纳体的其他例子的立体图。
[0035][标号说明]
[0036]1:液体喷射系统；3:打印机；4:墨水供给装置；5:输送装置；6:记录部；7:移动装置;9:转接装置；11:控制部；12A:驱动辊；12B:从动辊；13:输送电机；17:托架；19:记录头；31:柔性电缆；41A、41B:滑轮；43:正时皮带；45:托架电机；47:引导轴；50、50A、50B、50C:墨水容纳体；53:外壳；57:供墨管；59:栗单元；61:供墨管；82:墨水容纳部；83:连接单元;84、84A、84B、84C:薄膜部件；85:周边区域；86:熔接部；91:手柄单元；93:管；94:阀单元；95:弹簧；97:栓；99:密封圈；101:墨水导出部；101A:墨水导出口 ；103:薄膜；105:电路基板;106:基板设置部；107:端子部；108:导入口 ；115:基部;116:手柄部；121:腿部；122:把持部；123:连接部；125:接合部；126:基部件；129:底部；130:侧壁；131:开口部；132:槽；133:终端；134:供给针；135:流路；171:装卸单元；172:支架；173:墨水导入部；175:接点机构；177:可动部件；183:支撑部；185:缺口部；187:凹部；191:支撑部；192:缺口部；207:端面；211:连接单元；213:手柄部；215:把持部；217:波形形状；221:连接单元；223:手柄部；225:把持部；227:腿部。
【具体实施方式】
[0037]以下以液体喷射系统为例，参照附图对实施方式进行说明。并且，在各个附图中，为了使各个结构成为可辨认程度的大小，有时结构和部件的比例尺会有所不同。
[0038]如图1所示，本