一种用于教学培训的均苯四甲酸二酐教学工厂的制作方法

文档序号:9580269阅读:249来源:国知局
一种用于教学培训的均苯四甲酸二酐教学工厂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种化工领域的教学工厂,属于教育、化工工艺及设备技术领域,用于企业院校化工类及相关专业的教学、培训、实习,及进行化工类技师及高级技师的培训。
【背景技术】
[0002] 由于化学工业的特殊性(易燃、易爆、有毒、有害及高温等。),在进行实习、实训教学培训中不适合在工业装置上进行。费用及安全也是必须考虑的因素(其原材料消耗、能耗等,关键是重复训练中大量产物如何处理?)。而化工产品种类繁多,其合成方法不尽相同。同一原料可以生产不同的化学品,同一产品可以由不同的原料生产,而同一原料的产品线其工艺也不完全相同。所以院校的教学、培训、实习一般采用某一分类选择进行,如固定床反应器、流化床反应器、釜式反应器等;或放热反应、吸热反应等。目前用于化工类教学培训大致有以下三种:第一种就是去化工企业实习,学生在此可以认识化工设备、仪表及熟悉化工生产工艺流程,但学生只能看不能动,也就谈不上提高操作技能了;第二种就是流行多年的完全虚拟的化工装置(即仿真软件),没有任何化工设备实物,仅能在计算机上进行虚拟操作,投入小运行成本更小,且安全节能环保,大部分院校均有此教学软件;第三种是建在大教室中的化工装置,有真实的化工设备、仿真仪表及仿真操作软件,不投化工原料,不产生化工产品。学生在此装置上可认识化工设备、仪表及熟悉化工生产工艺流程,还可以进行仿真操作。除投入比第一种大外,其运行成本等与第二种相近。由于是在模拟操作装置,学生在此环境下训练就会有虚假的感觉(与玩游戏一样,错了可以重来,不会产生真实化工装置那样的后果,也就是说如此训练很难投入,不会有身临其境之责任感。)。真实装置与模拟装置存在很大的差别,如其异常现象仿真是人预先设定的,而真实装置是由多种原因生产的,很难练出真功夫。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种用于教学培训的均苯四甲酸二酐教学工厂,以解决现有的模拟装置存在的虚假、不够真实的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种用于教学培训的均苯四甲酸二酐教学工厂,其特征在于:包括化工装置生产区、化工装置控制区、教学讨论区;
其中,化工装置生产区内建有小型均苯四甲酸二酐生产装置,小型均苯四甲酸二酐生产装置包括化工设备、化工仪表及装置框架,装置框架为钢平台,化工设备、化工仪表设置在钢平台上,化工仪表与化工设备通过管线及电缆连接。
[0005]化工装置控制区由控制柜、工控机组成,与上述的小型均苯四甲酸二酐生产装置通过信号电缆相连。
[0006]教学讨论区包括学员电脑、多媒体教学设施及模拟操作软件。
[0007]所述化工设备包括:电磁风机、空气缓冲罐、汽化器、空气预热器、反应器、捕集器、水吸收器、流量计、压力变送器、电磁阀、电动调节阀等。
[0008]进一步的,流量计包括质量流量计和湿式气体流量计。
[0009]进一步的,控制柜由国产仪表组成,包括智能调节器、流量积算仪、多路测量报警仪等。
[0010]进一步的,工控机由国产组态软件组态实现装置的控制过程,具有动画功能的三维界面,还具有实时数据采集、数据历史保存、实时数据显示、历史数据查询、报表查询、曲线绘制、报表曲线打印、PID参数整定的功能。
[0011]进一步的,模拟操作软件与装置操作软件一样由国产组态软件组态实现,操作界面与操作站界面相同。
[0012]本发明的有益效果是:其结构是按工业装置进行设计,并制造安装,以体现真实,仅是产量大小的不同,解决了工业装置占地面积大、投资大、运行费用高及安全因素的问题。利用本发明实施教学,能够让学员操作到真实的化工生产装置,提高学员对化工设备及装置的认识,能够提高学员的操作水平,培养学员的协作能力及团队意识。可有效地缓解目前学校普遍存在的经费不足,寻找企业实训困难的弊端的问题。受训人员在校内进行装置的开车、停车、事故处理操作及工艺参数的验证,这是工业企业不可能提供的培训条件。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的示意图。
[0014]图2是本发明的化工装置的组成示意图。
[0015]图中1-化工装置生产区,2-化工装置控制区,3-教学讨论区。11-电磁风机,12-空气缓冲罐,13-汽化器,14,15-第一、第二空气预热器,16-反应器,17,18-第一、第二捕集器,19-水吸收吸,20-湿式气流量计,21,22-质量流量计,23,24-电动调节阀,25、26-电磁阀。
具体实施例
[0016]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0017]如图1所示,一种用于教学培训的均苯四甲酸二酐教学工厂,包括化工装置生产区1、化工装置控制区2、教学讨论区3。
[0018]其中,化工装置生产区内建有小型均苯四甲酸二酐生产装置,小型均苯四甲酸二酐生产装置包括化工设备、化工仪表及装置框架,装置框架为钢平台,化工设备、化工仪表设置在钢平台上,化工仪表与化工设备通过管线及电缆连接。
[0019]化工装置控制区由控制柜、工控机组成,与上述的小型均苯四甲酸二酐生产装置通过信号电缆相连。
[0020]教学讨论区包括学员电脑、多媒体教学设施及模拟操作软件。
[0021]如图2所示,上述的化工装置包括:电磁风机、空气缓冲罐、汽化器、空气预热器、反应器、捕集器、水吸收器、流量计、压力变送器、电磁阀、电动调节阀等。
[0022]所述化工设备包括:电磁风机、空气缓冲罐、汽化器、空气预热器、反应器、捕集器、水吸收器、流量计、压力变送器、电磁阀、电动调节阀等。
[0023]进一步的,流量计包括质量流量计和湿式气体流量计。
[0024]进一步的,控制柜由国产智能仪表组成,包括智能调节器、流量积算仪、测量报警仪等。
[0025]进一步的,工控机由国产组态软件组态实现装置的控制过程,具有动画功能的三维界面,还具有实时数据采集、数据历史保存、实时数据显示、历史数据查询、报表查询、曲线绘制、报表曲线打印、PID参数整定的功能。
[0026]模拟操作软件与装置操作软件一样由国产组态软件组态实现,操作界面与操作站界面相同。
[0027]本发明的操作过程如下:
(O将加有均四甲苯的汽化器3称重,同时称重第一捕集器7、第二捕集器8的重量,其中二捕要和内充棉花一起称重;(2)对照工艺流程图安装各部分仪器,要特别注意接管和接管连接处,要紧密以免漏气;(3)检查水吸收器9液位,补充水至规定位置,补充完及时关闭进水阀;(4)检查空气缓冲罐2底部排污阀是否关闭;(5)接通装置电源,按登录界面要求输入个人信息;(6)检查各仪表显示是否正确,如出现错误信息,查找故障并修复;(7)确认装置无误启动加热开始升温;(8)当第一空气预热器4、第二空气预热器5温度升至150°C时,开电磁阀16。设调节阀13、14开度,启动电磁风机1,进行系统预热;(9)当反应温度达到低于预定的反应温度约20?30°C时,打开电磁阀15,并关闭电磁阀16,接通汽化器3和反应器6进行氧化反应;(10)每隔10分钟,记录一次空气流量11、二次空气流量12、尾气流量10、温度、现象等;(11)确定结束反应时,开电磁阀16,关电磁阀15,切断反应器和汽化器的连接,继续通热空气吹扫15分钟,停止加热;(12)关风机1,开缓冲罐2排污阀;(13)将调节阀13、14开度设为O并关电源,关电磁阀16; (14)退出系统,系统自动关机;(15)取出汽化器3、一捕7和二捕8,分别称取汽化器3及捕集器7、8的重量,用扣减法得出均四甲苯的消耗耗量及粗酐的总重量。粗产品经色谱分析其中二酐的含量;(16)清洁用品及工作区。操作过程中随时可以在操作站上查看实时数据,历史数据查询、报表查询、曲线绘制、报表曲线打印和PID参数整定。
【主权项】
1.一种用于教学培训的均苯四甲酸二酐教学工厂,其特征在于:包括化工装置生产区、化工装置控制区、教学讨论区。2.权利要求1所述化工装置生产区内建有小型均苯四甲酸二酐生产装置,小型均苯四甲酸二酐生产装置包括化工设备、化工仪表及装置框架。3.装置框架为钢平台,化工设备、化工仪表设置在钢平台上,化工仪表与化工设备通过管线及电缆连接。4.权利要求1所述化工装置控制区由控制柜、工控机组成,与上述的小型均苯四甲酸二酐生产装置通过信号电缆相连。5.权利要求1所述教学讨论区包括学员电脑、多媒体教学设施及模拟操作软件。6.权利要求2所述化工设备包括:电磁风机、空气缓冲罐、汽化器、空气预热器、反应器、捕集器、水吸收器、流量计、压力变送器、电磁阀、电动调节阀等。7.权利要求3所述控制柜由国产仪表组成,包括智能调节器、流量积算仪、多路测量报警仪等。8.权利要求4所述模拟操作软件与装置操作软件一样由国产组态软件组态实现,操作界面与操作站界面相同。9.权利要求5所述流量计包括质量流量计和湿式气体流量计。
【专利摘要】一种用于教学培训的均苯四甲酸二酐教学工厂,包括化工装置生产区、化工装置控制区、教学讨论区。其中,化工装置生产区内建有小型均苯四甲酸二酐生产装置,小型均苯四甲酸二酐生产装置包括化工设备、化工仪表及装置框架,装置框架为钢平台,化工设备、化工仪表设置在钢平台上,化工仪表与化工设备通过管线及电缆连接。化工装置控制区由控制柜、工控机组成,与上述的小型均苯四甲酸二酐生产装置通过信号电缆相连。教学讨论区包括学员电脑、多媒体教学设施及模拟操作软件。解决了工业装置占地面积大、投资大、运行费用高及安全因素的问题。利用本发明实施教学,能够让学员操作到真实的化工生产装置,提高学员对化工设备及装置的认识。
【IPC分类】G09B25/02
【公开号】CN105336261
【申请号】CN201410383489
【发明人】吴永贵
【申请人】南京化工职业技术学院
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2014年8月6日
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