1.一种反射片，其特征在于，包括反射基材、及掺杂在所述反射基材内的至少一种颜色的染料，其中，至少一种所述染料的颜色与待入射至所述反射片上的光中某一种非所需光的颜色为互补色。
2.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于，所述染料包括深蓝色染料或/和橙红色染料，其中，所述深蓝色染料为蓝FXW、深蓝VB、深蓝BO、藏青RA中的至少一种，所述橙红色染料为腙类化合物。
3.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于，所述染料占所述反射片的质量百分比为0.001％～0.05％。
4.根据权利要求1所述的反射片，其特征在于，所述反射基材包括有机基材和反射粒子，所述有机基材与所述反射粒子的质量比为4:6～5:5。
5.根据权利要求4所述的反射片，其特征在于，所述反射粒子为无机反射粒子，所述无机反射粒子的材料为硅酸钡、碳酸钙、二氧化钛、二氧化硅、碳酸亚钙中的至少一种；
所述有机基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯或聚丙烯。
6.一种背光模组，包括光源，其特征在于，所述背光模组还包括如权利要求1～5任一所述的反射片，所述反射片反射由所述光源发出、入射至所述反射片的光。
7.一种显示装置，包括显示面板，其特征在于，所述显示装置还包括如权利要求6所述的背光模组，所述背光模组位于所述显示面板的背面。
8.一种反射片的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将至少一种颜色的染料掺杂到反射基材中，形成所述反射片，至少一种所述染料的颜色与待入射至所述反射片上的光中某一种非所需光的颜色为互补色。
9.根据权利要求8所述的反射片的制备方法，其特征在于，所述将至少一种颜色的染料掺杂到反射基材中，形成所述反射片的步骤包括：
将反射粒子、中间体分散剂和中间体抗氧化剂添加到熔融的有机基材中，混合均匀并挤压，形成颗粒状的中间体，其中，所述中间体中，所述有机基材与所述反射粒子的质量比为15:80～40:50，所述中间体分散剂占所述中间体的质量百分比为2％～10％，所述中间体抗氧化剂占所述中间体的质量百分比为0.05％～1％；
将所述染料、染料分散剂、防泳移剂、染料抗氧化剂和稳固剂混合，形成染料混合物，其中，所述染料混合物中，所述染料占所述染料混合物的质量百分比为85％～95％，所述染料分散剂占所述染料混合物的质量百分比为1.4％～13.8％，所述防泳移剂占所述染料混合物的质量百分比为1％～3％，所述染料抗氧化剂占所述染料混合物的质量百分比为0.05％～0.15％，所述稳固剂占所述染料混合物的质量百分比为0.15％～0.45％；
将所述中间体和所述染料混合物添加到熔融的有机基材中，混合均匀后挤压，形成所述反射片，其中，所述染料占所述反射片的质量百分比为0.001％～0.05％。
10.根据权利要求9所述的反射片的制备方法，其特征在于，所述中间体中，所述有机基材、所述反射粒子、所述中间体分散剂和所述中间体抗氧化剂的质量比为34.7:60:5:0.3。
11.根据权利要求9所述的反射片的制备方法，其特征在于，所述染料混合物中，所述染料、所述染料分散剂、所述防泳移剂、所述染料抗氧化剂和所述稳固剂的质量比为87.6:10:2:0.1:0.3。
12.根据权利要求9所述的反射片的制备方法，其特征在于，在所述将所述反射粒子、中间体分散剂和中间体抗氧化剂添加到熔融的所述有机基材中，混合均匀并挤压，形成颗粒状的中间体的步骤之前，所述制备方法还包括：
将所述基材置于干燥装置的干燥室中进行干燥，在干燥过程中多次称量所述基材，直至相邻两次称量的质量的差小于或等于0.0001g，结束干燥。
13.根据权利要求12所述的反射片的制备方法，其特征在于，所述干燥室内的温度为70℃～115℃，所述干燥室内的压强为0Pa～200Pa；
将所述基材置于所述干燥室中进行干燥的干燥时间为2小时～12小时。
14.根据权利要求13所述的反射片的制备方法，其特征在于，所述干燥室内的温度为90℃，所述干燥室内的压强为20Pa，将所述基材置于所干燥室中进行干燥的干燥时间为12小时。