一种光纤熔接机双V陶瓷导向装置的制作方法

本实用新型涉及光纤熔接机领域，尤其涉及一种光纤熔接机双V陶瓷导向装置。

背景技术：

在光通信中，通常采用光纤熔接机进行光缆的施工和维护。光纤熔接机的工作原理，是利用高压电弧将两根光纤断面熔化的同时用运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。在进行光纤的熔接时，需要用到两根光纤的V槽调芯架，然而现有的调芯架在使用时光纤的放置不方便，导向困难，尤其是光纤上有灰尘或V槽内有灰尘时，更加影响光纤纤芯的对准效果。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种光纤熔接机双V陶瓷导向装置，旨在解决现有的调芯架在光纤放入时不方便，导向困难，尤其是光纤上有灰尘或V 槽内有灰尘时，更加影响光纤纤芯对准效果的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种光纤熔接机双V陶瓷导向装置，其中，包括两个水平对称的用于放置光纤并对所述光纤进行导向的双V陶瓷导向槽以及两个用于压实所述光纤的陶瓷压脚结构；所述陶瓷压脚结构位于所述双V陶瓷导向槽的上方。

较佳地，所述的光纤熔接机双V陶瓷导向装置，其中，所述陶瓷压脚结构包括一陶瓷压脚片、压脚滑杆架以及弹簧，所述陶瓷压脚片通过轴销安装在所述压脚滑杆架上，所述弹簧设置在所述压脚滑杆架内部。

较佳地，所述的光纤熔接机双V陶瓷导向装置，其中，所述双V陶瓷导向槽的底部R角≤0.015mm。

较佳地，所述的光纤熔接机双V陶瓷导向装置，其中，所述两个双V陶瓷导向槽相远离的两端之间的距离为12mm。

较佳地，所述的光纤熔接机双V陶瓷导向装置，其中，所述陶瓷压脚片用来压实光纤的一端设置为半圆形。

较佳地，所述的光纤熔接机双V陶瓷导向装置，其中，所述压脚滑杆架设置有弹簧槽，所述弹簧的一端顶在所述弹簧槽底部。

较佳地，所述的光纤熔接机双V陶瓷导向装置，其特征在于，所述陶瓷压脚片设置有±5°角的摆动。

有益效果：本实用新型通过设置双V陶瓷导向槽对光纤进行导向，配合陶瓷压脚结构对位于双V陶瓷导向槽内的光纤进行压实，通过本实用新型装置可以有效提高光纤纤芯的对准效果，即使在光纤上有灰尘或V 槽内有灰尘时，也不会影响光纤的导向稳定性，可便于工作人员在恶劣的工作环境中使用。

附图说明

图1为本实用新型一种光纤熔接机双V陶瓷导向装置较佳实施例的结构图。

图2为本实用新型图1中陶瓷压脚结构放大后的第一视角结构图。

图3为本实用新型图1中陶瓷压脚结构放大后的第二视角结构图。

图4为图3中陶瓷压脚结构B-B位置的剖面图。

图5为本实用新型图1中A部位放大后的结构图。

图6为本实用新型双V陶瓷导向槽第一视角结构图。

图7为本实用新型双V陶瓷导向槽第二视角结构图。

具体实施方式

本实用新型提供一种光纤熔接机双V陶瓷导向装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的光纤熔接机双V陶瓷导向装置，其中，包括两个水平对称的用于放置光纤并对所述光纤进行导向的双V陶瓷导向槽10以及两个用于压实所述光纤的陶瓷压脚结构20；所述陶瓷压脚结构20位于所述双V陶瓷导向槽10的上方。

本实用新型的改进之处在于通过设置双V陶瓷导向槽10对光纤进行导向，配合陶瓷压脚结构20对位于双V陶瓷导向槽10内的光纤进行压实，通过本实用新型装置可以有效提高光纤纤芯的对准效果，即使在光纤上有灰尘或V 槽内有灰尘时，也不会影响光纤的导向稳定性，可便于工作人员在恶劣的工作环境中使用。

在本实用新型中，如图1、图2及图4所示，所述陶瓷压脚结构20包括一陶瓷压脚片21、压脚滑杆架22以及弹簧23，所述陶瓷压脚片21通过轴销24安装在所述压脚滑杆架22上，所述弹簧23设置在所述压脚滑杆架22内部。

进一步，如图4所示，所述压脚滑杆架22设置在平衡架25上，所述平衡架25上端安装有一平衡架挡板26，所述平衡架25与所述平衡架挡板26相应位置均设置有螺孔，通过所述螺孔与螺钉配合将所述平衡架挡板26固定在所述平衡架25上。

具体地，当光纤熔接机进行熔接工作前，首先需要通过双V陶瓷导向槽10将光纤导向所述双V陶瓷导向槽10中，然后，通过转动结构将所述陶瓷压脚结构20打下，使所述陶瓷压脚片21压在所述位于双V导向槽10中的光纤上，之后再进行熔接工作。

当熔接工作完成后，通过转动结构将所述陶瓷压脚结构20收起，将熔接好的光纤从双V陶瓷导向槽10中取出。

进一步，如图5、图6所示，所述双V陶瓷导向槽中的底部R角设置为小于或等于0.015mm，通过上述设置可使本实用新型中的光纤熔接机实现更细光纤的熔接。

进一步，如图7所示，所述两个双V陶瓷导向槽10相远离的两端之间的距离为12mm，通过上述设置可满足用户实现短距离熔接的需求。

更进一步，在本实用新型中，如图1、图2及图4所示，所述陶瓷压脚片21的前端，即用来压实光纤的一端设置为半圆形。现有技术中陶瓷压脚片的前端通常设置为平面型，由于光纤通常都是比较纤细、易磨损的，现有技术中平面型的压脚片在压实光纤时容易对光纤造成磨损。而本实用新型通过将所述陶瓷压脚片21设置成半圆形，可有效减小压脚片对光纤的摩擦力，从而避免光纤被磨损。

在本实用新型中，如图2和图4所示，所述压脚滑杆架22设置有弹簧槽，所述弹簧23的一端顶在所述弹簧槽底部，所述弹簧23的另一端抵持在所述平衡架挡板26上。当所述陶瓷压脚结构20由于其重力作用使陶瓷压脚片21压在光纤上时，所述压脚片21受到一个向上的力，从而带动压脚滑杆架22压缩弹簧23，使陶瓷压脚片21在压实光纤时有一个缓冲作用，从而避免陶瓷压脚片21磨损光纤。

进一步，所述陶瓷压脚片21通过轴销安装在所述压脚滑杆架22上，所述陶瓷压脚片21并不是固定不动的，所述陶瓷压脚片21设置有±5°角的摆动，通过上述设置可使陶瓷压脚片21在压实光纤时更加灵活、且兼容性更强，即使在有灰尘的使用环境下也不会影响光纤的导向稳定性。

综上所述，本实用新型通过设置双V陶瓷导向槽对光纤进行导向，配合陶瓷压脚结构对位于双V陶瓷导向槽内的光纤进行压实，通过本实用新型装置可以有效提高光纤纤芯的对准效果，即使在光纤上有灰尘或V 槽内有灰尘时，也不会影响光纤的导向稳定性，可便于工作人员在恶劣的工作环境中使用。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。