光纤互连组件的制作方法_3

文档序号:9529179阅读:来源:国知局
[0052]在使盖40相对基座70和插芯100滑动以使盖40组装于基座70的同时,腹板41的前部47的前缘45接合该接合部94,且腹板41的相对薄的结构允许腹板41在接合部94上滑动直到接合部94到达腹板41的前部47的其中一个凹部46中为止。如果需要,锥形后表面98可设置在接合部94上,以将腹板41的前缘45引导到接合部94之上。
[0053]此外,在使盖40相对基座70和插芯100滑动以使盖40组装到基座70上的同时,盖40的插芯接合突出部63将接合插芯100的上表面105且在插芯100的上表面105之上滑动,直到插芯接合突出部63到达插芯100的窗口 104。盖40的间隔开的突出部62设置成与弹簧130侧向对准且接合弹簧130的一外表面,以支撑弹簧130并使弹簧130保持在基座70的弹簧收容凹部76内。
[0054]如果光纤线缆110与盖40的线缆收容槽65是间隔开的,那么光纤线缆110随后被压进线缆收容槽65内,同时线缆接合突出部66接合线缆的外罩112,以将光纤线缆110固定就位。随后护套120可沿光纤线缆110轴向地滑动,直到插头互连组件12的后部滑入加大的开口 124和弹性的护套120的插头端121中。护套接合突出部67接合护套120的中央部123,以使护套120锁定地接合并固定于盖40。盖40的锁定突出部68滑入护套120的开口 126中且从护套120的开口 126中突出。
[0055]插头互连组件12包括多个有益的特征。在一实例中,如从图3和图6可看到的,盖40和基座70相互作用,以提供或限定用于使插头互连组件12与光学互连件20对准的一 U形对准开口。更具体地,锁定臂90的内表面92的前缘和腹板41的前缘45沿插头互连组件12的中心轴线15大致对齐,以限定一 U形对准开口。所述U形对准开口有助于插头互连组件12相对光学互连件20居中。
[0056]因此,对接的光纤互连系统10包括三个对准特征同时各对准特征使得准确度逐渐增加。第一对准特征是盖40的轮廓以及当插头互连组件12最初插入插孔互连组件11时插头互连组件12与光学器件壳体27的壳体插孔28之间产生的相互作用。第二对准特征是由锁定臂90和腹板41限定的、随后与光学互连件20的外表面(即侧壁24和顶壁)相互作用的U形对准开口。最后,第三对准特征是在插芯100内的一对导柱插孔103,该对导柱插孔103与光学互连件20的插孔25内的导柱26相互作用,以使插芯100内的光纤111与光学互连件20的波导准确地对准。
[0057]在另一实施例中,盖40相对基座70能在一第一操作位置或锁定位置和一第二操作位置或锁定解除位置之间滑动。在第一操作位置,锁定臂90以及与锥形缘50和缩减宽度缘51相邻的接合部94处于它们的第一操作位置或锁定位置且由此设置为接合光学互连件20的后壁23。在第二操作位置,盖40已相对基座70向后滑动,且接合部94沿锥形缘50滑动,这引起锁定臂90向外挠曲。这种向外移动或挠曲导致锁定臂90的锁定缘93之间的间隔扩张成比光学互连件20的宽度宽,并允许插头互连组件12与插孔互连组件11的对接解除。
[0058]在又一实施例中,盖40上的插芯接合突出部63和基座70上的突出部80与插芯100配合,以在某种程度上使盖40和基座70返回至第一操作位置或锁定位置。更具体地,插芯100的后缘106与突出部80相互作用,以限制插芯100相对基座70的运动。此外,插芯100的窗口 104与插芯接合突出部63相互作用,以限制插芯100相对盖40的运动。在对接解除过程中的弹簧130的压缩与插芯100相对盖40和基座70中的每一个的相对运动的限制组合会导致弹簧130迫使盖40向后回到第一操作位置。换句话说,弹簧130提供两个目的:沿对接方向对插芯100向前施压以及在对接解除之后对盖40向后或朝向盖40的锁定解除位置施压。
[0059]在再一实例中,插头互连组件12具有一非常低的轮廓,且它的对接端部14在高度上与基座70的高度近似相等。更具体地,基座70的下表面限定对接端部14的下表面,且接合部94在腹板41的前部47处与腹板41的上表面大体共面。相应地,对接端部14可插入的开口可具有一低轮廓。
[0060]参照图1至图2和图6至图11,其中示出了插头互连组件12对接于插孔互连组件11的顺序。图2大体与图1相同,但是为了清楚起见,光学器件壳体27和散热器30被移除。应注意的是,图6至图11中的部件对应图2所示的部件,但是为了清楚起见,盖40的腹板41的一部分被移除。
[0061]在图1至图2中,插头互连组件12大体沿对接轴线13与光学器件壳体27的壳体插孔28初始对准。如从图2可看到的,插头互连组件12与安装于光学器件基板21的光学互连件20对准。随着插头互连组件12朝向光学互连件20移动,壳体插孔28充当一总的或过程引导件,以使插头互连组件12与光学互连件20大体对准。
[0062]一旦插头互连组件12如图6至图7所示地开始接合光学互连件20,锁定臂90的锁定部91的锥形内表面92初始接合光学互连件20的侧壁24,以使插头互连组件12相对光学互连件20侧向或水平地更准确地对准或居中。盖40的腹板41的前缘45充当一大体平的水平的引导件,以有助于使插头互连组件12与光学互连件20更准确地竖向对准。直到锁定臂90通过与光学互连件20的侧壁24的接合而挠曲,锁定臂90的接合部94的腹板接合突出部95可分别沿着凹部46的锥形缘50和缩减宽度缘51被定位在其中一个凹部46内。
[0063]参照图8至图9,插头互连组件12沿光学互连件20的侧壁24进一步滑动。锁定臂90的锁定部91的锥形内表面92与光学互连件20的侧壁24的接合导致锁定臂90远离侧壁24向外挠曲。由此,各锁定臂90的接合部94的腹板接合突出部95分别侧向移动离开腹板41上的凹部46的锥形缘50和缩减宽度缘51。如图6最佳地看到,插芯100的对接面101与光学互连件20的前壁22间隔开。
[0064]随着插头互连组件12继续对接到光学互连件20上,插芯100的导柱插孔103将与光学互连件20的插孔25内的导柱26对齐,以使插芯100内的光纤111与光学互连件20的波导准确地对准。随着插头互连组件12到达它的完全对接位置,插芯100的对接面101将接合光学互连件20的内部的对接面(未示出)。这样,插芯100不能沿轴向或插入方向再进一步移动。
[0065]随着插头互连组件12继续沿对接方向移动,盖40和基座70将继续向前移动(沿对接方向),但是插芯100的对接面101与光学互连件20的内部的对接面的接合将使插芯100停止运动。相应地,盖40和基座70将相对插芯100运动,且弹簧130在弹簧收容凹部76和插芯100之间被压缩。
[0066]插头互连组件12沿对接方向向前移动直到各锁定臂90的锁定部91的锁定缘93移动越过光学互连件20的后壁23。在这时,锁定臂90的弹性本性将引起弹性臂90向弹性臂90的未挠曲位置向内回弹或卡扣,同时接合部94的腹板接合突出部95分别沿腹板41的各凹部46的锥形缘50和缩减宽度缘51被定位。当使用者松开插头互连组件12时,弹簧130的压缩所储存的弹性力迫使盖40和基座70向后,同时保持插芯100的对接面101处于相对光学互连件20的内部的对接面的对接位置。基座70的向后运动使得锁定臂90的锁定缘93接合光学互连件20的后壁23,并且将插头互连组件12锁定在插孔互连组件11上,如图10至图11所示。
[0067]当使插头互连组件12与插孔互连组件11的对接解除时,动作大体相反。由此,部件初始定位如图10至图11所示。图12至图13示出使插头互连组件12与插孔互连组件11的对接解除的顺序。应注意的是,为了清楚起见而在图6至图11中腹板41的被移除的一部分在图12至图13中并未被移除。
[0068]为了使插头互连组件12的对接解除,操作者抓住盖40并大体在弹性的护套的中央部125处抓住弹性的护套120。施加于盖40上的一向后的或解除对接的力使得盖40相对基座70向后滑动,如图12所示。盖40的向后运动将使得腹板41的锥形缘50与各锁定臂90的接合部94的腹板接合突出部95接合。锥形缘50的斜角形状迫使锁定臂90向外挠曲,如图12所示。锥形缘50的尺寸设置成盖40向后的运动引起锁定臂90足够的挠曲,从而相对的锁定臂90的锁定缘93之间的间隔张开得比光学互连件20的宽度(即侧壁24之间的距离)大。
[0069]随着盖40向后移动,但在锁定臂90充分移动到或以充分侧向挠曲到释放基座70之前,插芯接合突出部63在插芯100的窗口 104内移动。一旦插芯接合突出部63接合窗口104的前缘,盖40继续向后运动引起插芯100随同盖40相对基座70向后滑动。插芯100相对基座70的向后运动进一步压缩弹簧130。
[0070]盖40继续向后运动将引起基座70和插芯100随同盖40向后运动,同时锁定臂90的锁定部91沿光学互连件20的侧壁24滑动。依靠弹簧130的特性,当锁定臂90的锁定缘93不再接合光学互连件20的后壁23时,弹簧130的弹性力可引起基座70相对盖40向后滑动,从而接合部94大体与凹部46的锥形缘50和缩减宽度缘51对准。在其它情况下,如图13所示,弹性力可能不足以引起基座70相对盖40滑动直到锁定臂90的锁定部91不再接合光学互连件20的侧壁24。在这种情况下,一旦插头互连组件12已被移动回到图6和图7所示的位置,弹性力便可足以使盖40相对基座70返回到盖40的原始位置或至少朝向盖40的原始位置返回。
[0071]插头互连组件12也可与其它类型的光纤组件对接。参照图14至图17,其中示出了可与插头互连组件12对接的一面板安装插孔阵列。如图所示,面板安装组件200具有含四个插孔202的壳体201。面板安装组件2
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