布料溜槽修补装置的制作方法

文档序号:3073034阅读:491来源:国知局
专利名称:布料溜槽修补装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及高炉上布料溜槽中耐磨衬板(以下简称衬板)修复用装置,属高炉维 护设施技术领域。高炉炉膛内准确地实现环形或扇形和定点布料。
背景技术
随着高炉冶炼技术的发展,无料钟炉顶高炉已逐渐取取代钟式炉顶高炉在国内外得到 越来越广泛的应用。布料溜槽是位于无料钟炉顶高炉炉腔顶部、在机械传动装置驱动下旋 转和摆动,将原料以环形或扇形、定点布料方式输送到高炉炉腔中的重要部件。参阅图2。 布料溜槽ll为具有一定长度的弧形槽壳,其一端有与机械传动装置连接的鹅头14,衬板 15铺敷在弧形槽壳的内弧面上。引起布料溜槽中衬板磨损失效的主要原因有l.溜槽所处 炉顶温度高,炉况不顺时温度超过70(TC,衬板长期处于高温恶劣工况环境中;2.料流速 度大,物料棱角锋利、硬度大,对衬板的磨损力度大;3.物料由排料斗13通过中心喉管 12落到衬板上的落差大,对衬板造成频繁的强力冲击。衬板为高铬铸造材质时,其使用 寿命一般低于8个月;为价格昂贵的合金刀头材质时,使用寿命也只能达到12个月左右。 衬板一旦磨漏将对高炉生产带来致命的伤害。衬板更换的准备工作十分繁琐,频繁更换给 高炉检修增加了很大的工作量,常因检修影响高炉正常运行。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种布料溜槽修补装置,该装置应能对衬板实施在位修复, 从而解决衬板使用寿命短、需频繁更换的问题。
一种布料溜槽修补装置,构成中有行走轨道、焊接滑车、操纵杆、焊枪,焊接滑车车 体上方的滑轮与行走轨道滑动连接、车体下方与操纵杆挂接,焊枪安置于操纵杆前端。
一种布料溜槽修补装置,所述行走轨道为截面为工字形的型钢轨道。
上述布料溜槽修补装置,所述操纵杆为空心杆,所述焊枪,其电缆线位于操纵杆空心 腔内。
本实用新型可由高炉上的点火孔插伸到炉腔中,可通过操纵杆沿轨道滑行的操纵控制 调整焊枪的位置,对需修复的衬板进行在位的焊接修补,有效延长了衬板的使用寿命,可 使衬板的使用寿命延长7个月以上,免除了频繁更换拆卸衬板的麻烦,有效提高了高炉的作业率,并有利于充分发挥无料钟炉顶高炉的优势;本实用新型构思巧妙、结构简单、加
工制作和安装操作方便。


图l是本实用新型结构示意图2是采用本实用新型修复在位衬板示意图。
附图中零部件标号分别为l一行走轨道、2—焊接滑车、3—操纵杆、4一焊枪、5— 滑轮、6—电缆线、7—悬挂杆、8—铰接轴、9一高炉、IO—点火孔、ll一布料溜槽、12 一中心喉管、13—排料斗、14一鹅头体、15_衬板。
具体实施方式

参阅图l。本实用新型构成中有行走轨道l、焊接滑车2、操纵杆3、焊枪4,焊接滑 车的车体上方的有滑轮5。两滑轮5与行走轨道1滑动连接即滑行于行走轨道1上。操纵 杆3通过前方的悬挂杆7、铰接轴8悬挂于焊接滑车2的车体下方,焊枪4固定于操纵杆 3的前端。
仍参阅图l。图示实施例中,行走轨道l采用工字钢,滑轮5的直径与工字槽的槽宽 匹配,行走轨道1的长度视高炉的大小而定。
仍参阅图l。操纵杆3可为空心杆,以使焊枪4的电缆线6可由空心腔引入,以利于 保护电缆线。电缆线6的外表上还可包裹隔热层,以增强防护效果。
参阅图2。本实用新型使用操作方法为打开高炉9上的点火孔10,转动布料溜槽 11正对点火孔并调整好焊接角度,搭好支架并铺设隔热材料,使本实用新型由点火孔插 伸到炉腔中之后固定行走轨道1,之后便可通过操纵杆操控焊枪4对衬板15实施修复焊 接。
权利要求1.一种布料溜槽修补装置,其特征在于,构成中有行走轨道[1]、焊接滑车[2]、操纵杆[3]、焊枪[4],焊接滑车车体上方的滑轮[5]与行走轨道滑动连接、车体下方与操纵杆挂接,焊枪安置于操纵杆前端。
2. 根据权利要求1所述的布料溜槽修补装置,其特征在于,所述行走轨道[l]为截面为 工字形的型钢轨道。
3. 根据权利要求2所述的布料溜槽修补装置,其特征在于,所述操纵杆[3]为空心杆, 所述焊枪[4],其电缆线[6]位于操纵杆空心腔内。
专利摘要一种布料溜槽修补装置,涉及高炉上布料溜槽中衬板的在线修复装置,属高炉维护设施技术领域,用于解决布料溜槽中衬板使用寿命、更换麻烦的问题。构成中有行走轨道、焊接滑车、操纵杆、焊枪,焊接滑车行走轨道滑动连接、与操纵杆挂接,焊枪安置于操纵杆前端。本实用新型可由高炉上的点火孔插伸到炉腔中,可通过操纵杆沿轨道滑行的操纵控制调整焊枪的位置,对需修复的衬板进行在位的焊接修补,有效延长了衬板的使用寿命,免除了频繁更换拆卸衬板的麻烦,提高了高炉作业率,并具有构思巧妙、结构简单、加工制作和安装操作方便的特点,适宜作为高炉布料溜槽的在线修复装置备置使用。
文档编号B23P6/00GK201291368SQ20082010597
公开日2009年8月19日 申请日期2008年9月19日 优先权日2008年9月19日
发明者张旭军, 张润泽, 李永朝, 耕 邱, 郭进华 申请人:邯郸钢铁股份有限公司
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