专利名称：U型折弯件成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种用于白色家电中的u型折弯件成型模 具。
背景技术：
在人们的日常生活中，白色家电随处可见，而白色家电中又常常有U型折弯件，但 有的零件成型尺寸较大，一般在1650mmX300mmX30mm左右，在制作过程中对尺寸及其表 面状态都要求较高，因此对于此种零件的模具设计也具有较高的难度，尤其是成型工序。对 于此类成型尺寸比较大的零件，传统成型模具的制造存在以下几个弊端1、模具一般采用 拼块结构，但在拼块过程中，存在较大的尺寸误差，尤其容易出现平行四边形现象，模具装 配难度大；2、模具用销钉来抵消侧向力，但在长期生产过程中，容易使销钉变形或断裂，导 致零件尺寸不准。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可使零件成型尺寸误 差小，且模具易于装配、结构简单的U型折弯件成型模具。 本实用新型是通过以下技术方案来实现的 —种U型折弯件成型模具，包括上模板、下模板、导向组件、凸模、凹模，卸料板，其 特征在于所述的下模板的上部形成凹槽，凹模为拼块结构，嵌入到下模板的凹槽中，嵌入 深度为5mm。 所述的凹槽的内腔尺寸与零件尺寸一致，宽度为凹模拼块的宽度。 本实用新型的有益效果是本实用新型易于装配、结构简单、采用凹模嵌入凹槽结
构，可消减成型尺寸的误差，保证了成型尺寸的精度，因为采用的是四面固定的方式，可抵
消侧向力，经久耐用。
图1为本实用新型所述的U型折弯件成型模具的结构示意图； 图2为图1的A部放大图。 图中主要附图标记含义为 1、凹模2、下模板3、上模板4、凸模5、卸料板6导向部件具体实施方式下面将结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式
图1为本实用新型所述的U型折弯件成型模具的结构示意图；图2为图1的A部 放大图。 如图1和图2所示一种U型折弯件成型模具，包括上模板3、下模板2、导向组件6、凸模4、凹模1，卸料板5，其特征在于所述的下模板2的上部形成凹槽，凹模1为拼块结 构，嵌入到下模版2的凹槽中，嵌入深度为5mm。 所述的凹槽的内腔尺寸与零件尺寸一致，宽度为凹模1拼块的宽度。 在装配过程中，首先在下模板2的上部铣加工出凹槽，将具有拼块结构的凹模1嵌
入到上述的凹槽中，再根据下模板2装配凸模4，最终保证整个成型模具的尺寸精准。 以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用
等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种U型折弯件成型模具，包括上模板、下模板、导向组件、凸模、凹模，卸料板，其特征在于所述的下模板的上部形成凹槽，凹模为拼块结构，嵌入到下模版的凹槽中。
2. 根据权利要求1所述的U型折弯件成型模具，其特征在于所述的凹槽的内腔尺寸与 零件尺寸一致。
3. 根据权利要求2所述的U型折弯件成型模具，其特征在于所述的凹槽的宽度为凹模 拼块的宽度。
4. 根据权利要求1所述的U性折弯件成型模具，其特征在于所述的凹模嵌入深度为5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种U型折弯件成型模具，包括上模板、下模板、导向组件、凸模、凹模，卸料板，其特征在于所述的下模板的上部形成凹槽，凹槽的内腔尺寸与零件尺寸一致，凹槽的宽度为凹模拼块的宽度，凹模为拼块结构，嵌入到下模版的凹槽中，嵌入深度为5mm。本实用新型易于装配、结构简单、采用凹模嵌入凹槽结构，可消减成型尺寸的误差，保证了成型尺寸的精度，因为采用的是四面固定的方式，可抵消侧向力，经久耐用。
文档编号B21D5/00GK201446159SQ20092004273
公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月25日 优先权日2009年6月25日
发明者孙昌盛, 江宁宁, 王正华 申请人:芜湖双翼机电实业有限公司