专利名称：拉丝机上的成品导轮机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉丝机上的成品导轮机构，用于拉丝机上其导向作用，属于 金属制品生产的拉丝领域。
背景技术：
本实用新型作出以前，在已有技术中，拉丝机上的成品导轮机构选用一般轴承，其 承载能力略低，在工作过程中影响整体效率。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种拉丝机上的成品导轮机 构，其便于维修和更换，使用方便，在不增大占地空间的情况下提高了抗载能力。按照本实用新型提供的技术方案，拉丝机上的成品导轮机构包括导轮、导轮盖、轴 承、轴用挡圈、沉头螺钉、导轮轴、机架及圆螺母，所述导轮用轴承与轴用挡圈固定在导轮轴 上，所述导轮盖采用沉头螺钉紧固在导轮上，所述导轮轴装入机架安装孔内，用圆螺母锁 紧。本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑，合理；便于维修和更换，使用方便，互换性好，在不增 大占地空间的情况下可提高抗载能力，使用寿命长。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述图1所示包括导轮1、导轮盖2、轴承3、轴用挡圈4、沉头螺钉5、导轮轴6、机架7 及圆螺母8。本实用新型先将导轮1用轴承3与轴用挡圈4固定在导轮轴6上，沉头螺钉5用 来紧固导轮盖2与导轮1，导轮轴6安装在机架7安装孔内，用圆螺母8锁紧。本实用新型的工作原理与工作过程拉丝机前道出丝方向与后道进丝方向往往不在一直线上，通过一对或多对本实用 新型导轮的导向作用即可解决这问题，在行进过程中钢丝会对导轮有一定的压力，因此需 要导轮有一定的承载能力，本实用新型所用轴承为双列深沟球轴承，承载能力比一般轴承 大，并且不多占使用空间。
权利要求一种拉丝机上的成品导轮机构，其特征是包括导轮(1)、导轮盖(2)、轴承(3)、轴用挡圈(4)、沉头螺钉(5)及导轮轴(6)，所述导轮(1)用轴承(3)与轴用挡圈(4)固定在导轮轴(6)上，所述导轮盖(2)采用沉头螺钉(5)紧固在导轮(1)上，所述导轮轴(6)安装在机架(7)安装孔内，用圆螺母(8)锁紧。
2.根据权利要求1所述的拉丝机上的成品导轮机构，其特征在于所述的轴承(3)为双 列深沟球轴承。
专利摘要本实用新型涉及一种拉丝机上的成品导轮机构，用于拉丝机上其导向作用，属于金属制品生产的拉丝领域。其包括导轮、导轮盖、轴承、轴用挡圈、沉头螺钉及导轮轴，所述导轮用轴承与轴用挡圈固定在导轮轴上，所述导轮盖采用沉头螺钉紧固在导轮上，导轮轴安装在机架上，用圆螺母锁紧。本实用新型结构简单、紧凑，合理；便于维修和更换，使用方便，互换性好，在不增大占地空间的情况下可提高抗载能力，使用寿命长。
文档编号B21C1/02GK201618736SQ20102014335
公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月18日 优先权日2010年3月18日
发明者顾康建 申请人:无锡平盛科技有限公司