专利名称：棒线材试样矫直机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于理化检测中金属材料力学性能试验的技术领域，特别是涉及一种 专门设计用于大规格棒线材力学性能试样矫直的机械设备。
背景技术：
从以盘卷形式包装的棒线材上取下来的力学试样通常是弯曲的，在拉伸试验前， 必须按国家标准先将试样调直后方可进行试验，以保证试验数据的准确。传统的矫直方法 是用木榔头或其他手工方式矫直，但这种方法适用于小规格，低强度的线材，对大规格、高 强度的棒线材来说，用上述方法矫直十分困难，有用钢管做加长臂，将试样放在固定桩之间 手工矫直的，但这种方法具有实验人员劳动强度大、操作不安全、矫直速度慢、试样矫直不 均勻和矫直过程中易发生试样过矫直等不足之处。本实用新型采用一种专门设计的机械设备，采用机械方式完成各种大小规格、中 高强度棒线材力学性能试样的矫直，特别是对大规格、高强度的棒线材矫直十分有效。彻底 解决了传统的木榔头无法矫直以及人工其它方式矫直带来的劳动强度大、操作不安全、矫 直速度慢、试样矫直不均勻和矫直过程中易发生试样过矫直等不足之处。
发明内容本实用新型为解决理化检测力学实验中存在的大规格、高强度棒线材试样矫直困 难问题，设计制造了一种专门用于棒线材试样矫直的机械装置，简称棒线材试样矫直机。本实用新型设计的棒线材试样矫直机，由试样垫块(2)，矫直辊(3)，C型矫直砧座 (4)，试样压板(5)，水平压紧动力装置(6)，矫直推板(7)，矫直底座(8)，矫直动力装置(9)， 动力源(10)，矫直机架(1)组成。直角型矫直底座(8)固定在矫直机架(1)上；在直角型矫 直底座(8)的水平面上固定C形矫直砧座(4)，并在C形矫直砧座(4)安装矫直辊(3)，在 C形矫直砧座⑷上部固定有试样压板(5)，试样压板(5)由水平压紧动力装置(6)控制， 在C形矫直砧座(4)下部固定有试样垫块(2)，在直角型矫直底座(8)的垂直面的内外侧， 分别安装有矫直推板(7)和矫直动力装置(9)；动力源(10)安装在矫直机机架(1)下面。以上所述的棒线材试样矫直机，其中矫直推板(7)的前端为凹弧形曲面；其中矫 直辊(3)是与矫直推板(7)相匹配的凸弧形曲面。本实用新型包括矫直的机械系统和动力系统，由试样水平压紧装置将棒线材试样 水平压紧在水平面上，由特殊设计的矫直装置中的移动装置在水平动力装置的作用下推向 矫直装置中的固定装置，一次完成棒线材试样的矫直。本实用新型的有益效果是，一种专门设计制造的用于金属材料力学性能试验中棒 线材试样的矫直设备，可完成大直径、高强度棒线材力学试样的矫直，省去了人工矫直的繁 重劳动；试样矫直一次完成，速度快，操作简单，大大提高了实验速度，有效提高劳动作业 率；机械操作，安全可靠，大大改善了实验人员的工作条件、工作环境，减轻劳动负担，减少 不安全隐患全面改善试样矫直的安全性；试样矫直过程中没有过矫直现象，避免试样反复变形加工硬化，满足国家标准要求，大大提高了实验数据的准确性；多个试样矫直效果一 致，剔除了试样矫直不一致带来的实验数据相对误差，大大减少了实验数据的散差。本实用 新型具有很大的经济效益和社会效益。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方案，在理 化检测力学实验领域实现了棒线材试样矫直机械化，规范化，其优点在于1、可完成大直 径、高强度棒线材力学试样矫直，省去了人工矫直的繁重劳动；2、试样矫直一次完成，速度 快，操作简单，大大提高了实验速度，有效提高劳动作业率；3、机械操作，安全可靠，大大改 善了实验人员的工作条件、工作环境，减轻劳动负担，减少不安全隐患全面改善试样矫直的 安全性；4、试样矫直过程中没有过矫直现象，避免试样反复变形加下硬化，满足国家标准要 求，大大提高了实验数据的准确性；5、多个试样矫直效果一致，剔除了试样矫直不一致带来 的实验数据相对误差，大大减少了实验数据的散差。本实用新型具有很大的经济效益和社 会效益。
图1是本实用新型的结构示意图。在图中，1矫直机机架，2试样垫块，3矫直辊，4C 型矫直砧座，5试样压板，6水平压紧动力装置，7矫直推板，8矫直底座，9矫直动力装置，10 动力源。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下棒线材试样矫直机由试样水平压紧装置，由矫直装置中的移动装置、固定装置和 水平动力系统等组成。如图1所示，本实用新型设计的棒线材试样矫直机，由试样垫块(2)，矫直辊(3)， C型矫直砧座(4)，试样压板(5)，水平压紧动力装置(6)，矫直推板(7)，矫直底座(8)，矫直 动力装置(9)，液压动力源(10)，矫直机机架(1)组成。直角型矫直底座(8)固定在矫直机机架上(1)上；在直角型矫直底座(8)的上，分 别固定C型矫直砧座(4)和矫直动力装置(9)；液压动力源(10)安装在矫直机机架⑴下 面。在C型矫直砧座(4)上分别安装试样垫块(2)、矫直辊(3)、试样压板(5)和水平压紧 动力装置(6)，矫直推板(7)与矫直动力装置(9)连接，液压动力源(10)为水平压紧动力装 置(6)和矫直动力装置(9)提供动力。其中矫直辊(3)是用一块铁板加工而成，其中一个面加工成一定尺寸的弧面，试 样在矫直推板的作用下，试样在这个弧面上完成矫直过程。矫直前首先启动液压动力源(10)，为水平压紧动力装置(6)和矫直动力装置(9) 提供动力，两动力装置均退回原始位置；根据线材直径选择合适的试样垫块(2)，将弯曲的 棒线材试样水平放在试样垫块(2)上，启动水平压紧动力装置(6)，推动试样压板(5)向下 移动将试样水平压紧在试样垫块(2)上，启动矫直动力装置(9)，推动矫直推板(7)水平移 动，将待矫直试样推向固定在C型矫直砧座上的矫直辊(3)，并紧紧压住，停留1-2秒后，退 回矫直动力装置(9)，退回压紧动力装置(6)，试样矫直完成。循环完成上述动作，可快速完
权利要求棒线材试样矫直机，由试样垫块(2)，矫直辊(3)，C型矫直砧座(4)，试样压板(5)，水平压紧动力装置(6)，矫直推板(7)，矫直底座(8)，矫直动力装置(9)，动力源(10)组成；其特征在于直角型矫直底座(8)固定在矫直机机架(1)上；在直角型矫直底座(8)的水平面上固定C形矫直砧座(4)，并在C形矫直砧座(4)上安装矫直辊(3)，在C形矫直砧座(4)上部固定有试样压板(5)，试样压板(5)由水平压紧动力装置(6)控制，在C形矫直砧座(4)下部固定有试样垫块(2)，在直角型矫直底座(8)的垂直面的内外侧，分别安装有矫直推板(7)和矫直动力装置(9)；动力源(10)安装在矫直机机架(1)下面。
2.如权利要求1所述的棒线材试样矫直机，其特征在于矫直推板(7)的前端为凹弧形 曲面。
3.如权利要求1所述的棒线材试样矫直机，其特征在于矫直辊(3)是与矫直推板(7) 相匹配的凸弧形曲面。
专利摘要本实用新型涉及一种理化检测金属材料力学性能实验中使用的棒线材试样矫直机。本实用新型由试样垫块，矫直辊，C型矫直砧座，试样压板，水平压紧动力装置，矫直推板，矫直底座，矫直动力装置，动力源，矫直机架组成。直角型矫直底座固定在矫直机架上；在直角型矫直底座的水平面上固定C形矫直砧座，在C形矫直砧座上安装有矫直辊，在C形矫直砧座上部固定有试样压板，试样压板由水平压紧动力装置控制，在C形矫直砧座下部固定有试样垫块，在直角型矫直底座的垂直面的内外侧，分别安装有矫直推板和矫直动力装置；动力源安装在矫直机机架下面。本棒线材试样矫直机的优点是可替代手工完成大直径、高强度的棒线材力学试样的矫直，速度快，操作简单，安全可靠，省去了人工繁重劳动，提高劳动率。矫直后的试样整齐一致，减少实验误差，提高实验精度。
文档编号B21D3/02GK201720288SQ20102023247
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月22日 优先权日2010年6月22日
发明者王克杰 申请人:天津钢铁集团有限公司