滚齿机加工齿轴用工装的制作方法

文档序号:3043282阅读:569来源:国知局
专利名称:滚齿机加工齿轴用工装的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械设备制造技术领域,涉及滚齿机加工长度较长齿轴的工具, 具体涉及一种滚齿机加工齿轴用工装。
背景技术
滚齿机加工齿轴的长度范围有限,只能加工长度小于滚齿机后立柱上支臂顶尖最 大位置的齿轴,当齿轴高于支臂顶尖最大位置时将无法装卡。很多长度较长的齿轴都无法 加工,这样滚齿机在这方面的加工能力非常有限。
发明内容本发明的目的是提供一种滚齿机加工齿轴的工装,解决滚齿机加工齿轴长度有限 的问题。本实用新型所采用的技术方案是,一种滚齿机加工齿轴的工装,包括把合在一起 的卡箍和压盖,卡箍前端凹槽和压盖的凹槽把合后构成装夹孔,装夹孔中装有轴套。本实用新型的特征还在于所述的卡箍的内孔与轴套的外圆采用间隙配合,卡箍 和压盖的分合面留有间隙;所述的轴套为一切为二的两个半环,轴套内孔和齿轴外圆采用 间隙配合,轴套内壁开有油槽。本实用新型的有益效果是,滚齿机床使用此工装可以加工长度较长的齿轴,大大 提高滚齿机的加工范围。

图1是本实用新型装置的结构示意图;图2是本实用新型装置中的卡箍和轴套连接结构示意图;图3是本实用新型装置中的轴套结构示意图;图4是本实用新型装置中的轴套截面示意图;图5是本实用新型装置实施操作时的安装状态示意图。图中,1.卡箍,2.压盖,3.轴套,4.床身,5.立柱,6.刀架,7.滚刀,8.后立柱,9.工 件,10.油槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。如图1,本实用新型装置的结构是,包括用螺钉把合在一起的卡箍1和压盖2,卡箍 1前端凹槽和压盖2的凹槽把合后构成装夹孔,装夹孔中装有轴套3,卡箍1与压盖2通过 螺钉将轴套箍紧。如图2,卡箍1的内孔与轴套3的外圆采用H7/h7配合,卡箍1和压盖2的分合面 留有T间隙,以便于卡箍将轴套箍紧。[0016]如图3、图4,轴套3为一切为二的两个半环,轴套3内孔和齿轴外圆采用H7/h7配 合,轴套3内壁开有油槽10,装前将油槽10中注入甘油,方便齿轴在轴套3中灵活转动。 如图5,本实用新型工作时,将工件9下端装夹在床身4的卡盘上,卡箍1选择合适 的轴套3,在油槽10中注入甘油,将轴套3套到工件9上,调整到合适的高度,将卡箍1后端 固定在滚齿机的后立柱8上,将卡箍1前端与压盖2配合将轴套3夹紧,即可通过立柱5的 刀架6上的滚刀7进行相应的操作。本实用新型装置能够用于各种长度较长的齿轴的加工,滚齿机不再受齿轴长度过 长无法装夹的限制,加大了滚齿机的加工范围,大大提高了滚齿机的加工能力。结构简单, 成本低,制造容易,安装、使用方便。
权利要求1.一种滚齿机加工齿轴的工装,其特征在于包括把合在一起的卡箍(1)和压盖(2), 卡箍(1)前端凹槽和压盖(2)的凹槽把合后构成装夹孔,装夹孔中装有轴套(3)。
2.根据权利要求1所述的滚齿机加工齿轴的工装,其特征在于所述的卡箍(1)的内孔 与轴套(3)的外圆采用间隙配合,卡箍(1)和压盖(2)的分合面留有间隙。
3.根据权利要求1所述的滚齿机加工齿轴的工装,其特征在于所述的轴套(3)为一切 为二的两个半环,轴套(3)内孔和齿轴外圆采用间隙配合,轴套(3)内壁开有油槽(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种滚齿机加工齿轴的工装,包括把合在一起的卡箍和压盖,卡箍前端凹槽和压盖的凹槽把合后构成装夹孔,装夹孔中装有轴套;所述的卡箍的内孔与轴套的外圆采用间隙配合,卡箍和压盖的分合面留有间隙;所述的轴套为一切为二的两个半环,轴套内孔和齿轴外圆采用间隙配合,轴套内壁开有油槽。本实用新型装置能够用于各种长度较长的齿轴的加工,滚齿机不再受齿轴长度过长无法装夹的限制,加大了滚齿机的加工范围,大大提高了滚齿机的加工能力。结构简单,成本低,制造容易,安装、使用方便。
文档编号B23F23/06GK201871825SQ20102061104
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者初静静, 张卫东, 李志勇, 樊星, 许增学, 郭敏, 郭迪 申请人:中冶陕压重工设备有限公司
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