专利名称：一种拉丝机收丝盘的卸丝方法
技术领域：
本发明属于钢丝制造领域，具体涉及一种拉丝机收丝盘的卸丝方法。
背景技术：
拉丝机在钢丝，钢丝绳行业使用十分普遍，现有的拉丝机上的收丝盘卸丝需要工人站在高处将钢丝卸下来，这样增加了工人的劳动强度，操作起来相当不便，若直接把直杠全部拔出，引起丝圈定位零乱，工人很难将钢丝卸下来。
发明内容
发明的目的:本发明解决了现有技术存在的问题，提供了一种拉丝机收丝盘的卸丝方法。技术方案:一种拉丝机收丝盘的卸丝方法，所述收丝盘上经过拉丝机拉丝完成的钢丝卸丝过程包括以下步骤:
A、将收丝盘上的用于定位钢丝的若干根直杠拔出，留1-2根支撑收丝盘上的钢丝；
B、将一根杠头带有弧度的弯杠插入原先用于插直杠的任意一个孔内，拔出剩余的直
杠:
C、工人通过弯管提供的支撑力进行人工卸丝工作。所述弯杠的杠头的弧度为90-150度。有益效果:使用本发明所采用的方法卸钢丝，工人通过采用弯管提供的支撑力进行人工卸载钢丝，大大减轻了工人的工作量，起到了省时、省力的效果，本发明结构简单，适合相关企业广泛使用。
图1为本发明现有技术拉丝机收丝盘的卸丝方法的结构示意 图2为本发明实施例的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示的现有拉丝机收丝盘的卸丝方法，现有的拉丝机上的收丝盘I卸丝需要工人站在高处将钢丝4卸下来。图2所示的一种拉丝机收丝盘的卸丝方法，所述收丝盘I上经过拉丝机拉丝完成的钢丝4卸丝过程包括以下步骤:
A、将收丝盘I上的用于定位钢丝4的若干根直杠2拔出，留1-2根支撑收丝盘上的钢丝4 ；
B、将一根杠头带有弧度的弯杠3插入原先用于插直杠2的任意一个孔内，拔出剩余的直杠2:
C、工人通过弯杠3提供的支撑力进行人工卸丝工作。
弯杠3的杠头的弧度为120度。
权利要求
1.一种拉丝机收丝盘的卸丝方法，其特征在于:所述收丝盘经过拉丝机拉丝完成的钢丝卸丝过程包括以下步骤: A、将收丝盘上的用于定位钢丝的若干根直杠拔出，留1-2根支撑收丝盘上的钢丝； B、将一根杠头带有弧度的弯杠插入原先用于插直杠的任意一个孔内，拔出剩余的直杠: C、工人通过弯管提供的支撑力进行人工卸丝工作。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机收丝盘的卸丝方法，其特征在于:所述弯杠的杠头的弧度为90-150度。
全文摘要
本发明公开了一种拉丝机收丝盘的卸丝方法，所述收丝盘经过拉丝机完成的钢丝卸丝。其过程包括以下步骤A、将收丝盘上用于定位钢丝的若干根直杠拔出，留1-2根插杆支撑收丝盘上的钢丝；B、将一根带有弧度的弯杠插入原先用于插直杠的任意一个孔内，拔出剩余的直杠C、工人通过弯杠提供的支撑力进行人工卸丝工作。本发明解决了现有技术存在卸丝强度高、不安全的问题，采用本发明的方法卸钢丝，工人通过采用弯杠提供的支撑力进行人工卸载钢丝，大大减轻了工人的工作量，起到了省时、省力、安全的效果，本发明结构简单，适合相关企业广泛使用。
文档编号B21C47/16GK103100581SQ201110356618
公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者沈兴达, 沈亮 申请人:南通帝豪实业有限公司