专利名称：缸体液压组合卡装装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工领域，特别是一种缸体液压组合卡装装置。
背景技术：
夹具作为机械加工中固定工件的装置是必不可少的。但是，目前夹具每次只能装夹一个工件，而且还要手动压紧工件，每次装夹只能加工一个工作面，操作时还要装夹在另外的一套夹具上加工另一个工作面，特别是对于扎努西缸体，该工件具有三个加工面，因此该工件要经过三次装夹才能完成。而且，采用现有的装夹方法存在着一定的精度误差，不容易保证产品三个面的直角度，加工精度欠佳。同时，现有装夹工具还存在操作工人体力支出较大，劳动强度高的问题，不利于批量生产。
发明内容本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种精度高、产品质量佳、劳动强度低的缸体液压组合卡装装置。本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种缸体液压组合卡装装置，其特征在于由底板、可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端、托板、主板、定位盘及压紧油缸构成，所述底板上相向固定安装有可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端，在可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端的转动轴上分别通过托板共同安装有水平的主板，在主板上均勻间隔安装有一组定位盘，在每一定位盘上均制有定位销安装孔，在每一定位盘前侧及后侧的主板上均安装有压紧油缸。本发明的优点和有益效果为1.本缸体液压组合卡装装置采用主轴可旋转360°的设计，只需旋转就可对工件的三个加工面进行加工，有效的保证了曲轴孔和活塞孔的垂直，并且，该夹具采用液压压紧，一次可以装4个零件，大大缩短了因为换刀的时间，影响加工节拍的弊端，给提高产能奠定了有力的基础。2.本缸体液压组合卡装装置，通过采用定位盘上定位销定位工件的方法，使装卡简便、定位简捷准确，所加工零件的几何尺寸全部符合图纸要求。3.本实用新型设计科学合理，具有所生产产品精确度高、质量佳，节省劳动力、劳动强度低、生产高效的优点，是一种具有较高创新性的夹具。
图1是本实用新型的主视图。图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。 一种缸体液压组合卡装装置，其创新之处在于由底板7、可旋转四轴驱动端6、可旋转四轴支撑端1、托板2、主板3、定位盘4及压紧油缸8构成。所述底板上相向固定安装有可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端。该可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端为加工中心上的第四轴。在可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端的转动轴上分别通过托板共同安装有可旋转360°的水平主板，在主板上均勻间隔安装有一组定位盘，在每一定位盘上均制有定位销5安装孔，在每一定位盘前侧及后侧的主板上均安装有压紧油缸，用来压紧所加工的工件，防止在旋转的时侯被甩出。由于主轴可以360°的旋转，所以在加工时，工件的三个面都可以在不更换夹具的情况下得到相同的加工效果，从而保证了工件的精度，而且， 可以同时加工四个，大幅度提高了生产效率。
权利要求1. 一种缸体液压组合卡装装置，其特征在于由底板、可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端、托板、主板、定位盘及压紧油缸构成，所述底板上相向固定安装有可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端，在可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端的转动轴上分别通过托板共同安装有水平的主板，在主板上均勻间隔安装有一组定位盘，在每一定位盘上均制有定位销安装孔，在每一定位盘前侧及后侧的主板上均安装有压紧油缸。
专利摘要本实用新型涉及一种缸体液压组合卡装装置，其由底板、可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端、托板、主板、定位盘及压紧油缸构成，所述底板上相向固定安装有可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端，在可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端的转动轴上分别通过托板共同安装有水平的主板，在主板上均匀间隔安装有一组定位盘，在每一定位盘上均制有定位销安装孔，在每一定位盘前侧及后侧的主板上均安装有压紧油缸。本实用新型设计科学合理，具有所生产产品精确度高、质量佳，节省劳动力、劳动强度低、生产高效的优点，是一种具有较高创新性的夹具。
文档编号B23Q3/00GK202240487SQ20112025118
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者崔德怀, 崔振永, 崔文来, 崔雅臣, 李绍功, 李绍德 申请人:天津市宝涞精密机械有限公司