专利名称：一种型材弯曲导向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于弯管和型材弯曲技术领域，尤其涉及一种型材弯曲导向装置。
背景技术：
现有技术在弯管机的弯管加工过程中，通常是把管子的一端夹持，而另一端就悬挂在外面，经常导致由于夹持不可靠而影响弯管质量甚至产生事故。常见的弯管零件中有多种型材，由于形状复杂，给弯曲加工带来了很多难度。如角钢、工字钢的弯曲，由于型材由两或三个直板组成，任何方向弯曲加工都会出现畸变，导致弯曲部位的表面粗糙、材料性能下降。
发明内容为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种型材弯曲导向装置，通过上、下模辊对型材的直板面和弯曲侧面进行挤压定型，减小其在弯曲加工过程中产生的畸变，保证弯曲加工质量。为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案一种型材弯曲导向装置，包括安装在机器机座上的支架，所述支架上设有上模轨道，上模轨道上滑动连接有上模滑台，上模滑台上端转动设置有调节丝杆，调节丝杆与支架螺纹连接并能够通过锁紧螺母锁紧固定，上模滑台下端转动设置有上模辊，所述支架上位于上模辊的下方转动设置有能够与上模辊相配合压紧工件的下模辊。本实用新型由于采用了以上的技术方案，通过旋转调节丝杆驱动上模滑台上下移动，使上模辊与工件靠拢，把工件压到下模辊，位置调整合适后有锁紧螺母将调节丝杆固定，使上模辊与下模辊保证良好的位置关系，从而实现对型材的直板面和弯曲侧面进行挤压定型，减小其在弯曲加工过程中产生的畸变，保证弯曲加工质量。经过多次试验证明，使用效果良好，生产加工质量大大提高。作为优选，所述支架与机器基座水平滑动连接并由安装在机器机座上的油缸驱动移动。这样，当油缸运动时，支架在机器基座上运动，实现不同规格和不同弯曲半径的需要。 进一步优选，所述机器基座上固定有油缸座和底座轨道，支架与底座轨道滑动连接，油缸座上安装油缸，油缸的活塞杆通过连接头与支架连接。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。实施例1 [0013]如图1、图2所示的一种型材弯曲导向装置，包括安装在机器机座上的支架3，所述支架3上设有上模轨道11，在上模轨道11上面滑动连接有上模滑台12，上模滑台12上端转动设置有调节丝杆1，调节丝杆1与支架3螺纹连接并能够通过锁紧螺母2锁紧固定，上模滑台12下端转动设置有上模辊9，所述支架3上位于上模辊9的下方转动设置有能够与上模辊9相配合压紧工件8的下模辊10。所述机器基座上固定有油缸座5和底座轨道7， 支架3与底座轨道7滑动连接，油缸座5上安装油缸6，油缸6的活塞杆通过连接头4与支架3连接。使用时，将该装置安装于弯曲加工机械的机器基座上，通过旋转调节丝杆1驱动上模滑台12沿上模轨道11向下移动，使上模辊9向下模辊10靠拢并将工件8的一个直板面夹紧在两者之间，并且上、下模辊9、10的轮侧面抵紧工件8位于弯曲侧的另一个直板面， 位置调整合适后通过锁紧螺母2将调节丝杆1固定，使上模辊9与下模辊10保证良好的位置关系，从而实现对型材的直板面和弯曲外侧直板面进行挤压定型，然后由弯曲加工机械以上、下模辊9、10为弯曲顶端对型材工件8进行弯曲加工。
权利要求1.一种型材弯曲导向装置，其特征在于，包括安装在机器机座上的支架(3)，所述支架 (3)上设有上模轨道(11)，上模轨道(11)上滑动连接有上模滑台(12)，上模滑台(1 上端转动设置有调节丝杆(1)，调节丝杆(1)与支架C3)螺纹连接并能够通过锁紧螺母( 锁紧固定，上模滑台(1 下端转动设置有上模辊(9)，所述支架C3)上位于上模辊(9)的下方转动设置有能够与上模辊(9)相配合压紧工件(8)的下模辊(10)。
2.根据权利要求1所述的一种型材弯曲导向装置，其特征在于，所述支架C3)与机器基座水平滑动连接并由安装在机器机座上的油缸(6)驱动移动。
3.根据权利要求1所述的一种型材弯曲导向装置，其特征在于，所述机器基座上固定有油缸座( 和底座轨道(7)，支架C3)与底座轨道(7)滑动连接，油缸座( 上安装油缸 (6)，油缸(6)的活塞杆通过连接头(4)与支架(3)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种型材弯曲导向装置，包括安装在机器机座上的支架，所述支架上设有上模轨道，上模轨道上滑动连接有上模滑台，上模滑台上端转动设置有调节丝杆，调节丝杆与支架螺纹连接并能够通过锁紧螺母锁紧固定，上模滑台下端转动设置有上模辊，所述支架上位于上模辊的下方转动设置有能够与上模辊相配合压紧工件的下模辊。本技术方案通过上、下模辊对型材的直板面和弯曲侧面进行挤压定型，减小其在弯曲加工过程中产生的畸变，保证弯曲加工质量。
文档编号B21D43/00GK202263858SQ201120387639
公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月12日 优先权日2011年10月12日
发明者吕凯, 夏阳建, 林伟明, 林姚辰, 赵浩兴, 陈朝阳 申请人:浙江金马逊机械有限公司