专利名称：一种铜管接头加工工装的制作方法
技术领域：
本发明涉及铜管接头工装领域，特别是涉及一种铜管接头加工工装。
背景技术：
铜管零件在日常生活中和工业中广泛使用，管道连接配件随着技术的发展不断得到创新和完善，现今的铜管连接器结构复杂，尺寸和孔位精度要求高，传统的加工工艺涉及到多次定位，存在着定位误差，达不到设计要求，加工工艺繁琐，合格率低，生产效率低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种铜管接头加工工装，能够减少加工难度，使用专用的工装提高加工精度，提升了产品合格率和生产效率。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种铜管接头加工工装，包括底座和卡头，所述底座中心开有同轴心的第一槽孔和第二槽孔，第一槽孔位于第二槽孔下方，且第一槽孔的直径小于第二槽孔的直径；所述第一槽孔直径与待加工工件直径相匹配，所述第二槽孔侧壁上设有螺纹；所述卡头呈圆柱形，且卡头直径与第二槽孔的直径相匹配，所述卡头轴心处开有通孔。本发明的有益效果是本发明减小了铜管接头的加工难度，提高了生产效率，使用了专用的工装，从而提闻了加工精度，提升了广品合格率。
图1是本发明一种铜管接头加工工装的主视结构示意 图2是所示一种铜管接头加工工装的A-A截面示意 图3是所示一种铜管接头加工工装与待加工工件配合时的主视结构示意 图4是所示一种铜管接头加工工装与待加工工件配合时的B-B截面示意 附图中各部件的标记如下1、底座；2、卡头；3、第二槽孔；4、第一槽孔；5、待加工工件。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图4，本发明实施例包括
一种铜管接头加工工装，包括底座I和卡头2，所述底座I中心开有同轴心的第一槽孔4和第二槽孔3，第一槽孔4位于第二槽孔3下方，且第一槽孔4的直径小于第二槽孔3的直径；所述第一槽孔4直径与待加工工件5直径相匹配，所述第二槽孔3侧壁上设有螺纹；所述卡头2呈圆柱形，且卡头2直径与第二槽孔3的直径相匹配，所述卡头2轴心处开有通孔，加工工件时先将待加工工件5卡入第二槽孔3内，再压上卡头2并拧紧。本发明能够减少加工难度，使用专用的工装提高加工精度，提升了产品合格率和生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种铜管接头加工工装，其特征在于，包括底座和卡头，所述底座中心开有同轴心的第一槽孔和第二槽孔，第一槽孔位于第二槽孔下方，且第一槽孔的直径小于第二槽孔的直径；所述第一槽孔直径与待加工工件直径相匹配，所述第二槽孔侧壁上设有螺纹；所述卡头呈圆柱形，且卡头直径与第二槽孔的直径相匹配，所述卡头轴心处开有通孔。
全文摘要
本发明公开了一种铜管接头加工工装，包括底座和卡头，所述底座中心开有同轴心的第一槽孔和第二槽孔，第一槽孔位于第二槽孔下方，且第一槽孔的直径小于第二槽孔的直径；所述第一槽孔直径与待加工工件直径相匹配，所述第二槽孔侧壁上设有螺纹；所述卡头呈圆柱形，且卡头直径与第二槽孔的直径相匹配，所述卡头轴心处开有通孔。通过上述方式，本发明能够提高加工精度，提升产品合格率和生产效率。
文档编号B23Q3/00GK103028958SQ20121050040
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者高俊, 邵光勇 申请人:苏州市意可机电有限公司