专利名称：一种镗孔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种将转轴中间内孔镗大的镗孔装置。
背景技术：
现有设计中，为减轻转轴的重量、保证足够要求的中间外径，通常是将转轴分成几段，转轴中心加工成通孔形式，将中间一段的转轴外径加大。镗孔エ序完成之后，再将几段转轴进行整体焊接，组装成一个完整的转轴，形成中间一段的中心孔较大，以减轻转轴重 量，满足产品设计要求。此种方式构成的转轴刚度和強度差，加工エ序多，生产周期长，材料消耗多。
发明内容本实用新型目的在于提供一种不需将轴分段、节约轴的加工周期和节省轴的材料的一种镗孔装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的其包括镗杆，镗杆支撑托架、镗杆夹座和润滑冷却装置，所述镗杆的表面上设置有支撑筋，导条镶嵌在支撑筋内并固定；刀盒用圆柱销I连接在镗杆上，拉杆通过圆柱销II与刀盒相连接，并可带动刀盒围绕圆柱销I进行转动；切削刀具固定在刀盒上；拉杆固定在拉杆操作端的端头板处。在镗杆支撑筋的侧面设置有ー个封闭道槽，所述封闭道槽沿着支撑筋通向切削刀具的刀ロ。所述镗孔装置的一端支撑在镗杆支撑托架上。所述镗杆支撑托架的底板固定在车床上；滑枕套装在横梁上，并在横梁上横向移动；支撑杆与横梁固定连接，用于支撑横梁。所述支撑杆下部设置有可固定支撑杆调节后高度的固定装置。所述支撑杆为高度可进行调节的螺杆。在所述滑枕与所述镗杆接触的支撑表面上设置有滚子。所述镗孔装置设置有润滑冷却装置，其中润滑冷却液输入管从润滑冷却液箱的一端伸出，通过润滑冷却液输入管接头与镗杆的支撑筋侧面上沿着支撑筋通向切削刀具刀ロ的封闭道槽相连接；漏斗与润滑冷却液输出管相连接。有益效果本实用新型可在保持大型电机转轴为整体的情况下，对整个转轴进行镗孔。
图I是本实用新型镗孔装置示意图。图2是镗杆结构主视图。图3是图2剖面视图。图4是镗杆支撑托架示意图。[0017]图5是图4的A-A向视图。图6是本实用新型镗孔装置冷却润滑装置示意图。图中1_转轴,2-键杆支撑托架,3-键杆夹座,4-润滑冷却装置,5-圆木塞,6-卡盘夹爪，7-车床中心架，8-润滑冷却液输入管，9-镗杆，10-支撑筋，11-导条，12-螺栓，13-润滑冷却液输入管接头，14-刀盒，15-拉杆，16-螺钉，17-螺母，18-圆柱销I，19-圆柱销II，20-端头板，21-底板，22-横梁，23-滑枕，24-支撑杆，25-螺杆，26-滚子，27-润滑冷却液箱，28-润滑冷却液输出管，29-漏 斗，30-道槽，31-切削刀具，32-紧固螺母。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进ー步说明。參照附图所示，本实用新型所述镗孔装置包括镗杆9，镗杆支撑托架2、镗杆夹座3和润滑冷却装置4。其中，镗杆9的一端夹在镗杆夹座3上，镗杆9放入转轴2的孔内后，镗杆9放置在镗杆支撑托架2上，镗杆9与冷却润滑装置4相连。镗杆9的表面上设置有支撑筋10，导条11镶嵌在支撑筋10内，并用螺栓12固定。刀盒14用圆柱销I 18固定连接在镗杆9上，拉杆15用圆柱销II 19与刀盒14相连接，并可带动刀盒14围绕圆柱销I 18进行转动。切削刀具31用螺钉16固定在刀盒14上。拉杆15的操作端的端头板20上设置有孔，通过在端头板20上的孔内拧入螺母17可将拉杆15固定。在镗杆9的支撑筋10侧面开有一个封闭的道槽30，该封闭道槽30沿着支撑筋10通向刀具的切削刀具31刀ロ。镗杆支撑托架2包括底板21、横梁22、滑枕23、支撑杆24、螺杆25。其中，底板21用螺栓固定在车床上，滑枕23套装在横梁22上。滑枕23可在横梁22上横向移动。在滑枕23与镗杆9接触的支撑表面上设置有滚子26，这样镗杆9在进出转轴2的中心孔时可在纵向上轻松移动。支撑杆24和螺杆25分别与横梁22通过螺钉连接。螺杆25可以上下拧动，以对镗杆支撑架2的整体高度进行微调，支撑杆24则可以随螺杆25的微调高度进行调节。高度调节完成后，支撑杆25通过下部的紧固螺母32固定，从而实现整个镗杆支撑托架2的高度调节。润滑冷却装置包括润滑冷却液箱27、润滑冷却液输出管28、润滑冷却液输入管8及漏斗29。润滑冷却液输入管8从润滑冷却液箱27的一端伸出，通过润滑冷却液输入管接头13与位于镗杆9的支撑筋10的侧面上的封闭道槽30相连接。漏斗29与润滑冷却液输出管28相连接，使从镗杆9中出来的润滑冷却液通过润滑冷却液输出管28进入润滑冷却液箱27。进行转轴键孔时，将转轴I的一端的孔用圆木塞5塞密,该端用车床卡盘夹爪6夹住。转轴I的另一端用车床中心架7支撑。镗杆9的一端夹在镗杆夹座3上。在镗杆9进入转轴I的中心孔时，露在外部的部分镗杆9支撑在镗杆支撑托架2的滑枕23上，这样镗杆9进行横向和纵向移动时，均是在设置在滑枕23上滚子上进行移动，由此移动阻カ大大减小。对转轴I的中心孔进行镗孔时，在镗杆9的刀盒14上固定安装切削刀具31，按进刀深度将切削刀具31伸出。在镗杆9进入转轴I的中心孔前，开动车床使转轴按照规定的速度转动，并同时启动润滑冷却装置。通过拉杆15拉动切削刀具31，使刀盒14沿圆柱销
I18进入键杆9的槽内。键杆9进入转轴I的中心孔时，通过拉动拉杆15带动刀盒14围绕圆柱销I 18进行转动，使切削刀具31进入切削位置，进行切割操作。当切削刀具31进入到需要的深度时，用螺母17将拉杆15固定在端头板上。在加工过程中，车床通过镗杆夹 座3带动镗杆9由里往外，整个加工分三次进行。
权利要求1.一种镗孔装置，包括镗杆整体、拉杆及切削刀，拉杆带动切削刀进行镗孔，其特征在于所述镗杆的表面上设置有支撑筋，导条镶嵌在支撑筋内并固定；刀盒用圆柱销I连接在镗杆上，拉杆通过圆柱销II与刀盒相连接，并可带动刀盒围绕圆柱销I进行转动；切削刀具固定在刀盒上；拉杆固定在拉杆操作端的端头板处。
2.按照权利要求I所述的镗孔装置，其特征在于在镗杆支撑筋的侧面设置有ー个封闭道槽，所述封闭道槽沿着支撑筋通向切削刀具的刀ロ。
3.按照权利要求I所述的镗孔装置，其特征在于所述镗孔装置的一端支撑在镗杆支撑托架上。
4.按照权利要求3所述的镗孔装置，其特征在于所述镗杆支撑托架的底板固定在车床上；滑枕套装在横梁上，并在横梁上横向移动；支撑杆与横梁固定连接，用于支撑横梁。
5.按照权利要求3所述的镗孔装置，其特征在于所述支撑杆下部设置有可固定支撑杆调节后高度的固定装置。
6.按照权利要求3所述的镗孔装置，其特征在于所述支撑杆为高度可进行调节的螺杆。
7.按照权利要求3所述的镗孔装置，其特征在于在所述滑枕与所述镗杆接触的支撑表面上设置有滚子。
8.按照权利要求2所述的镗孔装置，其特征在于所述镗孔装置设置有润滑冷却装置，其中润滑冷却液输入管从润滑冷却液箱的一端伸出，通过润滑冷却液输入管接头与镗杆的支撑筋侧面上沿着支撑筋通向切削刀具刀ロ的封闭道槽相连接；漏斗与润滑冷却液输出管相连接。
专利摘要本实用新型公开一种将转轴中间内孔镗大的镗孔装置。其包括镗杆整体、拉杆及切削刀，拉杆带动切削刀进行镗孔，镗杆的表面上设置有支撑筋，导条镶嵌在支撑筋内并固定；刀盒用圆柱销Ⅰ连接在镗杆上，拉杆通过圆柱销Ⅱ与刀盒相连接，并可带动刀盒围绕圆柱销Ⅰ进行转动；切削刀具固定在刀盒上；拉杆固定在拉杆操作端的端头板处。本实用新型可在保持大型电机转轴为整体的情况下，对整个转轴进行镗孔。
文档编号B23B43/00GK202411471SQ20122004254
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日
发明者周潮, 左志远, 徐勤文, 曾云辉, 李仁生, 颜国荣 申请人:湘潭电机股份有限公司