冷轧机轧制油的回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷轧机轧制油的回收装置，包括轧机本体、回油盘和管道，轧机本体下端设有回油盘，回油盘与管道相连，所述轧机本体四周设有积油盘，积油盘通过管道与油箱相连，油箱通过排污泵分别与沉淀油箱和污水池相连，所述的排污泵和沉淀油箱之间设有截止阀，所述的沉淀油箱的下游设有回收站。本实用新型结构简单，设置合理，能够在轧制过程中喷射的油收集起来，同时对沉淀油箱的油进行回收和利用，提高了轧制油的利用率，减少了轧制油的资金投入，在节约的成本的同时，减轻了安全隐患。
【专利说明】冷轧机轧制油的回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷轧机轧制油的回收装置，属于金属的机械加工辅助装置领域。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步，经济快速发展，工业进步的同时，不锈钢也越来越被广泛的应用，轧制油系统是不锈钢冷轧设备中一个重要系统，在正常轧制过程中轧制油一直在辊系中喷射，喷射量平均在10000/min左右，由于轧制油回油系统不是一个全封闭系统，轧机在高速轧制过程中及下卷时泄露出来的轧制油一部分渗到混凝土，大部分通过排污管道到废水处理系统，造成大量油的流失，同时轧制油流进混凝土里会对设备产生腐蚀，对安全生产产生重大的隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种冷轧机轧制油的回收装置，能够在轧制过程中喷射的油收集起来，加以回收和利用。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种冷轧机轧制油的回收装置，包括轧机本体、回油盘和管道，轧机本体下端设有回油盘，回油盘与管道相连，所述轧机本体四周设有积油盘，积油盘通过管道与油箱相连，油箱通过排污泵分别与沉淀油箱和污水池相连，所述的排污泵和沉淀油箱之间设有截止阀，所述的沉淀油箱的下游设有回收站。
[0005]在本实用新型中:所述的沉淀油箱和回收站之间设有油水分离器。
[0006]在本实用新型中:所述的油水分离器另一端设有水箱。
[0007]采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单，设置合理，能够在轧制过程中喷射的油收集起来，同时对沉淀油箱的油进行回收和利用，提高了轧制油的利用率，减少了轧制油的资金投入，在节约的成本的同时，减轻了安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1.轧机本体；2.回油盘；3.积油盘；4.管道；5.油箱；6.排污泵；7.截止阀；8.沉淀油箱；9.污水池；10.油水分离器；11.回收站；12.水箱。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0011]由图1可见，一种冷轧机轧制油的回收装置，包括轧机本体1、回油盘2和管道4，轧机本体I下端设有回油盘2，回油盘2与管道4相连，所述轧机本体I四周设有积油盘3，积油盘3通过管道4与油箱5相连，油箱5通过排污泵6分别与沉淀油箱8和污水池9相连，所述的排污泵6和沉淀油箱8之间设有截止阀7，所述的沉淀油箱8的下游设有回收站
11。其中，所述的沉淀油箱8和回收站11之间设有油水分离器10，所述的油水分离器10另一端设有水箱12。
[0012]以上对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对冷轧机轧制油的回收装置进行的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
【权利要求】
1.一种冷轧机轧制油的回收装置，包括轧机本体、回油盘和管道，轧机本体下端设有回油盘，回油盘与管道相连，其特征在于:所述轧机本体四周设有积油盘，积油盘通过管道与油箱相连，油箱通过排污泵分别与沉淀油箱和污水池相连，所述的排污泵和沉淀油箱之间设有截止阀，所述的沉淀油箱的下游设有回收站。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧机轧制油的回收装置，其特征在于:所述的沉淀油箱和回收站之间设有油水分离器。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧机轧制油的回收装置，其特征在于:所述的油水分离器另一端设有水箱。
【文档编号】B21B45/02GK203408998SQ201320481152
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】缪昌谷 申请人:江苏金谷不锈钢有限公司