异形小冲孔冲头防拉断冲孔模具的制作方法

文档序号:3094064阅读:603来源:国知局
异形小冲孔冲头防拉断冲孔模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种异形小冲孔冲头防拉断冲孔模具,包括上模和下模,上模包括依次定位设置的上夹板、止挡板和脱料板,上夹板和止挡板之间具有弹性空间;下模包括下模板,待冲孔产品设于脱料板和下模板之间,另设有呈倒锥台状的冲头和轴向套设定位于冲头外的护套,对应护套,止挡板上设有第一过孔,脱料板上设有让位孔,护套固设于上夹板上,并穿过第一过孔延伸进入到让位孔内,对应冲头,脱料板上设有第二过孔,下模板上设有第三过孔,冲头穿过第二过孔。本实用新型能够有效减少冲头的拉断损坏,减少修模时间,保障模具的安全性,提高生产效率,保证生产的稳定性,避免产品生产的额外浪费,达到降低产品生产成本的目的。
【专利说明】异形小冲孔冲头防拉断冲孔模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲孔模具,具体是涉及一种异形小冲孔冲头防拉断冲孔模具。
【背景技术】
[0002]SECC是电解亚铅镀锌钢板的英文缩写,是一种冲压材料,就是在冷轧板表面镀上锌层。SECC通用板厚在0.4-3.2m,由于具有防锈耐腐蚀的特性,目前,广泛应用于汽车、家用电器、办公室机器、建筑、生产机械等领域中。出于应用的需要,往往要通过冲孔模具在SECC板材上冲异形小冲孔。现有技术中冲孔模具在冲压小冲孔时,存在冲头易拉断的问题,为了防止冲头拉断,通常采用在冲头外设置护套防拉断的方法,具体结构为在冲头外设置护套,护套穿过上夹板和止挡板,并部分深入到脱料板内,护套与冲头之间通过挂销的方式连接。但是,上述结构对应冲异形冲小孔时,由于,异形小孔外形复杂,对应形状的冲头在挂销处容易被拉断,造成更换冲头频繁,且容易损坏模板,进而影响生产加工效率,致使产品生产成本,增加,也无法保证产品生产的稳定性。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提出一种异形小冲孔冲头防拉断冲孔模具,在通过该冲孔模具冲异形小冲孔时,能够有效减少冲头的拉断损坏,减少修模时间,保障模具的安全性,提高生产效率,保证生产的稳定性,避免产品生产的额外浪费,达到降低产品生产成本的目的。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种异形小冲孔冲头防拉断冲孔模具,包括上模和下模,所述上模包括依次定位设置的上夹板、止挡板和脱料板,所述上夹板和所述止挡板之间具有弹性空间;所述下模包括下模板,待冲孔产品设于所述脱料板和所述下模板之间,另设有呈倒锥台状的冲头和轴向套设定位于所述冲头外的护套,对应所述护套,所述止挡板上设有第一过孔,所述脱料板上设有让位孔,所述护套固设于所述上夹板上,并穿过所述第一过孔延伸进入到所述让位孔内,对应所述冲头,所述脱料板上设有第二过孔,所述下模板上设有第三过孔,所述冲头穿过所述第二过孔。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述护套固设于所述上夹板上的结构是:所述护套背向所述止挡板的一端设有挂台,对应所述挂台,所述上夹板上设有沉头孔,所述挂台与所述沉头孔配合连接。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述第一过孔的径向尺寸和所述让位孔的径向尺寸相同,且所述第一过孔径向尺寸比所述护套的径向尺寸大。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述护套轴向套设定位于所述冲头外的结构是:对应所述冲头,所述护套轴向设有与所述冲头锥度相匹配的呈倒锥台状的第四过孔。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述冲头的锥度是0.25度-0.5度。[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种异形小冲孔冲头防拉断冲孔模具,包括上模和下模,上模包括依次定位设置的上夹板、止挡板和脱料板,上夹板和止挡板之间具有弹性空间;下模包括下模板,待冲孔产品设于脱料板和下模板之间,另设有呈倒锥台状的冲头和轴向套设定位于冲头外的护套,对应护套,止挡板上设有第一过孔,脱料板上设有让位孔,护套固设于上夹板上,并穿过第一过孔延伸进入到让位孔内,对应冲头,脱料板上设有第二过孔,下模板上设有第三过孔,冲头穿过第二过孔。上述冲孔模具结构简单,通过呈倒锥台状的冲头和对应设有匹配的呈倒锥台状的通孔的护套配合,能够有效减少冲头的拉断损坏,减少修模时间,保障模具的安全性,提高生产效率,保证生产的稳定性,避免产品生产的额外浪费,达到降低产品生产成本的目的。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型闭模状态结构示意图;
[0012]图2为本实用新型开模状态结构示意图;
[0013]图3为图2去掉冲头和护套的结构示意图。
[0014]结合附图,作以下说明:
[0015]I——上夹板2——止挡板
[0016]3——脱料板4——下模板
[0017]5——待冲孔产品 6——冲头
[0018]7——护套8——第一过孔
[0019]9——让位孔10——第二过孔
[0020]11——第三过孔 12——挂台
[0021]13——沉头孔
【具体实施方式】
[0022]如图1、图2和图3所示,一种异形小冲孔冲头防拉断冲孔模具,包括上模和下模,所述上模包括依次定位设置的上夹板1、止挡板2和脱料板3,所述上夹板和所述止挡板之间具有弹性空间;所述下模包括下模板4,待冲孔产品5设于所述脱料板和所述下模板之间,另设有呈倒锥台状的冲头6和轴向套设定位于所述冲头外的护套7,对应所述护套,所述止挡板上设有第一过孔8,所述脱料板上设有让位孔9,所述护套固设于所述上夹板上,并穿过所述第一过孔延伸进入到所述让位孔内,对应所述冲头,所述脱料板上设有第二过孔10,所述下模板上设有第三过孔11,所述冲头穿过所述第二过孔。本实用新型通过将冲头设计成呈倒锥台状,能够有效减少冲头的拉断损坏,减少修模时间,保障模具的安全性,提高生产效率,保证生产的稳定性,避免产品生产的额外浪费,达到降低产品生产成本的目的。
[0023]优选的,所述护套固设于所述上夹板上的结构是:所述护套背向所述止挡板的一端设有挂台12,对应所述挂台,所述上夹板上设有沉头孔13,所述挂台与所述沉头孔配合连接。
[0024]优选的,所述第一过孔的径向尺寸和所述让位孔的径向尺寸相同,且所述第一过孔径向尺寸比所述护套的径向尺寸大。[0025]优选的,所述护套轴向套设定位于所述冲头外的结构是:对应所述冲头,所述护套轴向设有与所述冲头锥度相匹配的呈倒锥台状的第四过孔。这样,通过在护套内对应设置与冲头相匹配的呈倒锥台状的第一过孔,能够很好的实现护套轴向套设定位于冲头的功倉泛。
[0026]优选的,所述冲头的锥度是0.25度-0.5度。
[0027]以上实施例是参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细说明,本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更,但不背离本实用新型的实质的情况下,都落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种异形小冲孔冲头防拉断冲孔模具,其特征在于:包括上模和下模,所述上模包括依次定位设置的上夹板(I)、止挡板(2)和脱料板(3),所述上夹板和所述止挡板之间具有弹性空间;所述下模包括下模板(4),待冲孔产品(5)设于所述脱料板和所述下模板之间,另设有呈倒锥台状的冲头(6)和轴向套设定位于所述冲头外的护套(7),对应所述护套,所述止挡板上设有第一过孔(8),所述脱料板上设有让位孔(9),所述护套固设于所述上夹板上,并穿过所述第一过孔延伸进入到所述让位孔内,对应所述冲头,所述脱料板上设有第二过孔(10),所述下模板上设有第三过孔(11),所述冲头穿过所述第二过孔。
2.根据权利要求1所述的异形小冲孔冲头防拉断冲孔模具,其特征在于:所述护套固设于所述上夹板上的结构是:所述护套背向所述止挡板的一端设有挂台(12),对应所述挂台,所述上夹板上设有沉头孔(13),所述挂台与所述沉头孔配合连接。
3.根据权利要求1所述的异形小冲孔冲头防拉断冲孔模具,其特征在于:所述第一过孔的径向尺寸和所述让位孔的径向尺寸相同,且所述第一过孔径向尺寸比所述护套的径向尺寸大。
4.根据权利要求1所述的异形小冲孔冲头防拉断冲孔模具,其特征在于:所述护套轴向套设定位于所述冲头外的结构是:对应所述冲头,所述护套轴向设有与所述冲头锥度相匹配的呈倒锥台状的第四过孔。
5.根据权利要求1所述的异形小冲孔冲头防拉断冲孔模具,其特征在于:所述冲头的锥度是0.25度-0.5度。
【文档编号】B21D28/34GK203390051SQ201320480797
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】韦仕拼 申请人:江苏博俊工业科技股份有限公司
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