油压切断的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油压切断机，包括：机台工作支架、安装在所述机台工作支架中部的出料口挡板、安装在所述机台工作支架顶部一侧的进料装置以及与所述进料装置和出料口挡板位置对应的切断机构，所述出料口挡板倾斜设置在所述机台工作支架上，且所述出料口挡板倾斜向下的一侧设置有弯折部，用于阻挡废料，避免废料从出料口挡板中滑出。本实用新型增设了进料装置，可以对钢筋或钢管自动送料，完成钢筋或钢管的定长切断，节省人力物力；通过增设所述出料口挡板可以用于收集废料，便于废料的后续清理，节省人力、降低生产成本。
【专利说明】油压切断机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切断机，特别涉及一种油压切断机。
【背景技术】
[0002]切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，其主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋/钢管的定长切断，近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。目前的切断机通常包括切断器和控制切断器的驱动装置，操作时通过手工将钢筋/钢管放置到切断器中，驱动装置控制切断器完成切断工作，该切断机切断时会有废料产生，需要人工清理，浪费人力。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种油压切断机，以克服上述技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种油压切断机，包括:机台工作支架、安装在所述机台工作支架中部的出料口挡板、安装在所述机台工作支架顶部一侧的进料装置以及与所述进料装置和出料口挡板位置对应的切断机构，所述出料口挡板倾斜设置在所述机台工作支架上，且所述出料口挡板倾斜向下的一侧设置有弯折部。
[0005]作为优选，所述进料装置包括:进料支架、马达、马达齿轮、皮带轮、减速器和传送压辊，其中，所述进料支架安装在所述机台工作支架的顶部一侧，所述马达安装于所述进料支架的顶部，所述马达齿轮安装在所述马达上，所述传送压辊安装于所述进料支架内并与所述减速器连接，所述马达齿轮与所述减速器之间通过所述皮带轮连接。
[0006]作为优选，所述进料装置还包括:第一油压机和固定板，所述第一油压机安装于所述进料支架的底部，且所述第一油压机通过所述固定板与所述传送压辊连接。
[0007]作为优选，所述进料装置还包括马达保护盖，所述马达保护盖罩设在所述皮带轮上，并与所述进料支架固接。
[0008]作为优选，所述切断机构包括:液压盖、切断器、连接安装板和第二油压机，其中，所述连接安装板通过液压固定支架和液压台支架固定安装在所述机台工作支架上，所述切断器安装在所述连接安装板的上方，所述液压盖安装在所述切断器的顶部，所述第二油压机安装在所述连接安装板的下方且所述第二油压机的活动端穿过所述连接安装板与切断器连接。所述切断器采用垂直滑道进刀方式，进刀稳定。
[0009]作为优选，所述机台工作支架的底部安装有底座。
[0010]作为优选，所述底座通过螺杆与所述机台工作支架固接。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的油压切断机，包括:机台工作支架、安装在所述机台工作支架中部的出料口挡板、安装在所述机台工作支架顶部一侧的进料装置以及与所述进料装置和出料口挡板位置对应的切断机构，所述出料口挡板倾斜设置在所述机台工作支架上，且所述出料口挡板倾斜向下的一侧设置有弯折部，用于阻挡废料，避免废料从出料口挡板中滑出。本实用新型增设了进料装置，可以对钢筋或钢管自动送料，完成钢筋或钢管的定长切断，节省人力物力；通过增设所述出料口挡板可以用于收集废料，便于废料的后续清理，节省人力、降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一【具体实施方式】中油压切断机的立体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型一【具体实施方式】中油压切断机的各部件组装图；
[0014]图3为本实用新型一【具体实施方式】中油压切断机的左视图；
[0015]图4为图3的A-A面视图。
[0016]图中所示:100-机台工作支架、101-底座、200-进料装置、201-进料支架、202-马达、203-马达齿轮、204-传送压辊、205-减速器、206-皮带轮、207-第一油压机、208-固定板、209-马达保护盖；300_切断机构、301-液压盖、302-切断器、303-连接安装板、304-第二油压机；400_出料口挡板、401-弯折部；500_液压固定支架、600-液压台支架、700-出料辊。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0018]如图1至图4所示，本实用新型的油压切断机，包括:机台工作支架100、安装在所述机台工作支架100中部的出料口挡板400、安装在所述机台工作支架100顶部一侧的进料装置200以及与所述进料装置200和出料口挡板400位置对应的切断机构300，所述出料口挡板400倾斜设置在所述机台工作支架100上，且所述出料口挡板400倾斜向下的一侧设置有弯折部401，用于阻挡废料，避免废料从出料口挡板400中滑出。所述进料装置200可以对钢筋或钢管自动送料，完成钢筋或钢管的定长切断，节省人力物力；所述出料口挡板400可以用于收集废料，便于废料的后续清理，节省人力、降低生产成本。
[0019]请继续参照图1至图4，所述进料装置200包括:进料支架201、马达202、马达齿轮203、皮带轮206、减速器205、传送压辊204、第一油压机207和固定板208。具体地，所述进料支架201安装在所述机台工作支架100的顶部一侧，所述马达202安装于所述进料支架201的顶部，所述马达齿轮203安装在所述马达202上，所述传送压辊204安装于所述进料支架201内并与所述减速器205连接，所述马达齿轮203与所述减速器205之间通过所述皮带轮206连接，所述第一油压机207安装于所述进料支架201的底部，且所述第一油压机207通过所述固定板208与所述传送压辊204连接。所述进料装置200采用高效率的传送压辊204和减速器205配合的方式对钢筋或钢管进行传送，能够消除回弹。
[0020]如图1至图4所示，进一步的，所述传送压辊204包括上辊和下辊，其中上辊与减速器205连接，下辊包括中心轴和辊套，所述辊套套设在所述中心轴上，并能够围绕中心轴旋转，所述固定板208的两端通过三角架与所述中心轴固接，第一油压机207的活动端与所述固定板208的中心固接。也就是说，通过所述第一油压机207可以通过固定板208来调节所述中心轴的高度，进而调节上辊与下辊之间的间距，从而可以适用不同外径的钢筋或钢管，应用范围广。[0021 ] 如图1至图4所示，所述进料装置200还包括马达保护盖209，所述马达保护盖209罩设在所述皮带轮206上，并与所述进料支架201固接，用于保护所述皮带轮206、马达齿轮203和减速器205。
[0022]如图1至图4所示，所述切断机构300包括:液压盖301、切断器302、连接安装板303和第二油压机304，其中，所述连接安装板303通过液压固定支架500和液压台支架600固定安装在所述机台工作支架100上，所述液压固定支架500与所述液压台支架600垂直，所述切断器302安装在所述连接安装板303的上方，所述液压盖301安装在所述切断器302的顶部，所述第二油压机304安装在所述连接安装板303的下方且所述第二油压机304的活动端穿过所述连接安装板303与切断器302连接。具体地，所述切断器302由第二油压机304提供驱动力，实现对钢筋或钢管的切断，所述液压盖301设在切断器302上方，可以防止废料飞溅。
[0023]如图1至图4所示，所述机台工作支架100的底部安装有底座101，且所述底座101通过螺杆与所述机台工作支架100固接，所述底座101可以隔离机台工作支架100与地面，减小油压切断机的震动，延长油压切断机的寿命。所述机台工作支架100的另一侧设置有出料辊700，切断后的产品出料。
[0024]请继续参照图1至图4，本实用新型油压切断机的工作过程为:
[0025]钢筋或钢管从进料装置200的传送压辊204中进入，第一油压机207对所述传送压辊204的上、下辊间距进行调节，马达202通过皮带轮206带动减速器205和传送压辊204转动，实现传送压辊204的送料动作；接着，钢筋或钢管进入到切断器302中，第二油压机304为切断器302提供动力，实现对钢筋或钢管的切断动作，完成切断后的产品通过出料辊700，送出所述油压切断机，切断过程中产生的废料，向下掉落到出料口挡板400中，便于最后集中处理。
[0026]显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种油压切断机，其特征在于，包括:机台工作支架、安装在所述机台工作支架中部的出料口挡板、安装在所述机台工作支架顶部一侧的进料装置以及与所述进料装置和出料口挡板位置对应的切断机构，所述出料口挡板倾斜设置在所述机台工作支架上，且所述出料口挡板倾斜向下的一侧设置有弯折部。
2.如权利要求1所述的油压切断机，其特征在于，所述进料装置包括:进料支架、马达、马达齿轮、皮带轮、减速器和传送压辊，其中，所述进料支架安装在所述机台工作支架的顶部一侧，所述马达安装于所述进料支架的顶部，所述马达齿轮安装在所述马达上，所述传送压辊安装于所述进料支架内并与所述减速器连接，所述马达齿轮与所述减速器之间通过所述皮带轮连接。
3.如权利要求2所述的油压切断机，其特征在于，所述进料装置还包括:第一油压机和固定板，所述第一油压机安装于所述进料支架的底部，且所述第一油压机通过所述固定板与所述传送压辊连接。
4.如权利要求2所述的油压切断机，其特征在于，所述进料装置还包括马达保护盖，所述马达保护盖罩设在所述皮带轮上，并与所述进料支架固接。
5.如权利要求1?4中任意一项所述的油压切断机，其特征在于，所述切断机构包括:液压盖、切断器、连接安装板和第二油压机，其中，所述连接安装板通过液压固定支架和液压台支架固定安装在所述机台工作支架上，所述切断器安装在所述连接安装板的上方，所述液压盖安装在所述切断器的顶部，所述第二油压机安装在所述连接安装板的下方且所述第二油压机的活动端穿过所述连接安装板与切断器连接。
6.如权利要求1所述的油压切断机，其特征在于，所述机台工作支架的底部安装有底座。
7.如权利要求6所述的油压切断机，其特征在于，所述底座通过螺杆与所述机台工作支架固接。
【文档编号】B21F23/00GK203972705SQ201420330241
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】吴鲲 申请人:华东泓泽机电设备（昆山）有限公司