一种手推式轧辊涂油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电池极片轧机上的轧辊表面涂油设备，具体地说是一种手推式轧辊涂油装置，包括储油桶、活塞、塞柄、进油柱、柱盖、出油柱、涂油面板、两根支撑杆和吸油布，活塞与储油桶的内壁相契合，且储油桶上的圆形凹槽内壁与活塞的下端形成储油腔；塞柄固连于活塞的上端面中部；进油柱焊接在储油桶的外壁上；柱盖与进油柱之间通过螺纹相连接；出油柱内部设置有通孔，且出油柱上端焊接在储油桶的下端面中部，其下端与涂油面板固连；涂油面板的内部设置有空腔，且涂油面板与储油桶的外壁之间通过两根支撑柱相连接；吸油布粘结在涂油面板的下端面。本实用新型具有操作简便和涂油程度均匀等优点，能实现高效率的轧辊表面涂油功能。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电池极片轧机上的轧辊表面涂油设备，具体地说是一种手推式轧 棍涂油装置。 一种手推式轧辊涂油装置
【背景技术】
[0002] 轧机由两个铸钢轧辊以及电机和传动轴组成，双轧辊在未使用状态或者长期不使 用状态下需要涂满防锈油，乳辊表面涂油均匀与否直接影响轧制后电池极片的质量，涂油 程度不够均匀，乳辊表面就会产生铁锈，会对电池极片的质量造成严重的影响，因此轧辊表 面的涂油是一项很重要的工序。传统的轧辊表面涂油方法基本上都采用人工定期涂油的方 法，这样方法劳动强度大，工作效率低下，涂油程度不均匀，从而导致降低电池极片的质量。 因此，根据现有轧辊表面涂油设备技术存在的不足之处，急需一种具有操作简便、工作效率 高和涂油程度均匀等优点的轧辊表面涂油设备，即一种手推式轧辊涂油装置。 实用新型内容
[0003] 为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种手推式轧辊涂油装 置。
[0004] 本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种手推式轧辊涂油装置，包括 储油桶、活塞、塞柄、进油柱、柱盖、出油柱、涂油面板、两根支撑杆和吸油布，所述的储油桶 内设置有圆形凹槽，圆形凹槽内壁上设置有进油口，且储油桶的下端设置有出油口；所述的 活塞与储油桶的内壁相契合，活塞能在塞柄的推动下作上下运动，且储油桶上的圆形凹槽 内壁与活塞的下端形成储油腔，储油腔用于储存防锈油；所述的塞柄固连于活塞的上端面 中部；所述的进油柱内部设置有通孔，且进油柱焊接在储油桶的外壁上，通过进油柱能将防 锈油灌入到的储油腔中；所述的柱盖与进油柱之间通过螺纹相连接，方便进行灌油操作； 所述的出油柱内部设置有通孔，且出油柱上端焊接在储油桶的下端面中部，其下端与涂油 面板固连；所述的涂油面板的内部设置有空腔，空腔的下端内壁上设置有通油孔，通过出油 柱能将储油腔内的防锈油流入到涂油面板的空腔内，空腔内的防锈油通过通油孔进入到吸 油布上，且涂油面板与储油桶的外壁之间通过两根支撑柱相连接，支撑柱起到支撑的作用； 所述的吸油布粘结在涂油面板的下端面，当涂油几次后，吸油布上会含油污物，采用粘结方 式只需将吸油布撕下即可进行更换，吸油布能自动吸收通油孔内的防锈油，操作人员只需 将吸油布的表面紧贴在需要涂油的轧辊上，操作人员手动操作本实用新型在轧辊表面作左 右均力涂油运动，操作简便，涂油程度均匀。
[0005] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的储油桶的外壁上设置有操作手柄， 操作人员可通过操作手柄操作本实用新型进行涂油工作。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的进油柱上的通孔与储油桶上的进油 口相连通，使防锈油能方便的灌入到储油腔内。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的出油柱上的通孔一端与储油桶上的 出油口相连通，其另一端与涂油面板上的空腔相连通，防锈油能通过出油柱上的通孔进入 到涂油面板的空腔内。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的涂油面板上的通油孔上设置有滤 网，防止吸油布上的污物通过通油孔进入到涂油面板的空腔内，滤网起到过滤的作用。
[0009] 本实用新型的优点在于：一种手推式轧辊涂油装置，具有操作简便和涂油程度均 匀等优点，能实现高效率的轧辊表面涂油功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011] 图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0012] 图2是本实用新型的全剖视图。
【具体实施方式】
[0013] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014] 如图1和图2所示，一种手推式轧辊涂油装置，包括储油桶1、活塞2、塞柄3、进油 柱4、柱盖5、出油柱6、涂油面板7、两根支撑杆8和吸油布9,所述的储油桶1的外壁上设 置有操作手柄101，操作人员可通过操作手柄101操作本实用新型进行涂油工作，储油桶1 内设置有圆形凹槽，圆形凹槽内壁上设置有进油口，且储油桶1的下端设置有出油口；所 述的活塞2与储油桶1的内壁相契合，活塞2能在塞柄3的推动下作上下运动，且储油桶 1上的圆形凹槽内壁与活塞2的下端形成储油腔201，储油腔201用于储存防锈油；所述 的塞柄3固连于活塞2的上端面中部；所述的进油柱4内部设置有通孔，进油柱4焊接在 储油桶1的外壁上，且进油柱4上的通孔与储油桶1上的进油口相连通，防锈油通过进油 柱4上的通孔能顺利灌入到的储油腔201中；所述的柱盖5与进油柱4之间通过螺纹相 连接，方便进行灌油操作；所述的出油柱6内部设置有通孔，出油柱6上端焊接在储油桶1 的下端面中部，其下端与涂油面板7固连；所述的涂油面板7的内部设置有空腔，空腔的 下端内壁上设置有通油孔，通油孔上设置有滤网，防止吸油布9上的污物通过通油孔进入 到涂油面板7的空腔内，滤网起到过滤的作用，而涂油面板7空腔内的防锈油通过通油孔 进入到吸油布9上，且涂油面板7与储油桶1的外壁之间通过两根支撑柱8相连接，支撑 柱8起到支撑的作用；所述的出油柱6上的通孔一端与储油桶1上的出油口相连通，其另 一端与涂油面板7上的空腔相连通，防锈油通过出油柱6上的通孔能顺利进入到涂油面 板7上的空腔内；所述的吸油布9粘结在涂油面板7的下端面，当涂油几次后，吸油布9 上会含油污物，采用粘结方式只需将吸油布9撕下即可进行更换，吸油布9能自动吸收通 油孔内的防锈油，操作人员只需将吸油布9的表面紧贴在需要涂油的轧辊上，操作人员手 动操作本实用新型在轧辊表面作左右均力涂油运动，操作简便，涂油程度均匀。
[0015] 工作时，首先打开柱盖5,将防锈油灌入到的储油腔201内，储油腔201内的防锈 油通过出油柱6流入到涂油面板7上的空腔内，空腔内的防锈油通过通油孔流入到吸油 布9上，吸油布9能自动吸收通油孔内的防锈油，然后操作人员将吸油布9的表面紧贴在 需要涂油的轧辊上，操作人员通过操作手柄101在轧辊表面作左右均力涂油运动，同时每 隔一定时间，操作人员通过塞柄3推动活塞2往下运动，将储油腔201内的防锈油压入到 涂油面板7上的空腔内，提高了工作效率，然后操作人员继续进行涂油工作，这样的动作重 复操作直至整个轧辊表面涂油均匀，从而实现了高效率的轧辊表面涂油功能，达到了目的。
[0016] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员 应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化 和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围 由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1. 一种手推式轧辊涂油装置，包括储油桶（1)、活塞（2)、塞柄（3)、进油柱（4)、柱盖 (5)、出油柱（6)、涂油面板（7)、两根支撑杆（8)和吸油布（9)，其特征在于：所述的储油桶 (1)内设置有圆形凹槽，圆形凹槽内壁上设置有进油口，且储油桶（1)的下端设置有出油口； 所述的活塞（2)与储油桶（1)的内壁相契合，且储油桶（1)上的圆形凹槽内壁与活塞（2)的 下端形成储油腔（201);所述的塞柄（3)固连于活塞（2)的上端面中部；所述的进油柱（4) 内部设置有通孔，且进油柱（4)焊接在储油桶（1)的外壁上；所述的柱盖（5)与进油柱（4) 之间通过螺纹相连接；所述的出油柱（6)内部设置有通孔，且出油柱（6)上端焊接在储油桶 (1)的下端面中部，其下端与涂油面板（7)固连；所述的涂油面板（7)的内部设置有空腔，空 腔的下端内壁上设置有通油孔，且涂油面板（7)与储油桶（1)的外壁之间通过两根支撑柱 (8)相连接；所述的吸油布（9)粘结在涂油面板（7)的下端面。
2. 根据权利要求1所述的一种手推式轧辊涂油装置，其特征在于：所述的储油桶（1) 的外壁上设置有操作手柄（101)。
3. 根据权利要求1所述的一种手推式轧辊涂油装置，其特征在于：所述的进油柱（4) 上的通孔与储油桶（1)上的进油口相连通。
4. 根据权利要求1所述的一种手推式轧辊涂油装置，其特征在于：所述的出油柱（6) 上的通孔一端与储油桶（1)上的出油口相连通，其另一端与涂油面板（7)上的空腔相连通。
5. 根据权利要求1所述的一种手推式轧辊涂油装置，其特征在于：所述的涂油面板 (7)上的通油孔上设置有滤网。
【文档编号】B21B27/10GK203900103SQ201420354049
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】郭嘉川 申请人:温州海蓝工业设计有限公司