一种自动钻孔装置的制作方法

本发明涉及打孔设备领域,特别涉及一种自动钻孔装置。

背景技术：

现有技术中，在板材上打孔的方法主要有两类 ：一类是手工操作，即手工通过定型模具直接在板材上冲压出槽孔。手工操作劳动强度大、钻孔效率低、不利于批量生产以及无法冲压硬度较大的板材；另一类是采用机械作业，即通过动力机构驱动定型模具在板材上冲压出槽孔，但目前的机械设备每次只能加工一个孔，在加工多孔工件时需要多次装卡工件，不仅生产效率底下，钻孔的垂直度和圆度都较差，其精度难以达到要求。

技术实现要素：

本发明设计一种自动钻孔装置，以解决目前板材多孔打孔精度低、打孔效率低，劳动强度大，不能冲压硬度较大材料等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明是一种自动钻孔装置，主要由支撑装置、驱动装置、滑移装置和钻孔装置等四部分组成。

该自动钻孔装置的支撑装置部分主要包括电机支座、轴承支座、基座、支架以及底座。所述基座固定在支架上；所述电机支座通过螺栓连接固定在基座上，电机固定在电机支座上；所述轴承支座用来支撑滚珠丝杠的轴承装置。

该自动钻孔装置的驱动装置包括电机、联轴器、滚珠丝杠、滚珠螺母。所述电机驱动联轴器转动；所述联轴器固定连接电机和滚珠丝杠，带动滚珠丝杠旋转；所述滚珠丝杠带动滚珠螺母直线移动。

该自动钻孔装置的滑移装置由滚珠螺母、滑座、第一导轴、第二导轴、连接块以及马达底板组成。所述马达底板通过连接块与滚珠螺母固定连接；所述滚珠丝杆的前后两侧分别设置有第一导轴和第二导轴；所述四个滑座固定在马达底板上；所述滑座可沿第一导轴和第二导轴滑动，实现滚珠螺母带动马达底板沿两导轴方向滑动。

该自动钻孔装置的钻孔装置由马达底板、马达基座、高速马达以及钻头组成。所述马达基座固定在马达底板上；所述高速马达安装在马达基座上；所述钻头安装在高速马达上；通过马达底板的横向滑移，带动高速马达以及钻头横向运动，实现钻头的钻孔工作。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体结构等轴测图；

图2是本发明的立体结构正视图；

图3是本发明的滑移装置结构示意图。

附图中的标记说明

1、电机，2、电机支座，3、联轴器，4、轴承支座，5、第一导轴，6、马达底板，7、马达基座，8、高速马达，9、钻头，10、滚珠丝杠，11、滑座，12、第二导轴，13、基座，14、支架，15、底座，16、滚珠螺母，17、连接块。

具体实施方式

本发明是一种自动钻孔装置，主要由支撑装置、驱动装置、滑移装置和钻孔装置等四部分组成。

该自动钻孔装置的支撑装置部分主要包括电机支座2、轴承支座4、基座13、支架14以及底座15。所述支架14固定在底座15的四个角；所述基座13固定在支架14上；所述电机支座2通过螺栓连接固定在基座上，电机1固定在电机支座2上；所述轴承支座4用来支撑滚珠丝杠10的轴承装置。

该自动钻孔装置的驱动装置包括电机1、联轴器3、滚珠丝杠10、滚珠螺母16。所述电机1驱动联轴器3转动；所述联轴器3固定连接电机1和滚珠丝杠10，带动滚珠丝杠10旋转；所述滚珠丝杠10带动滚珠螺母16直线移动。

该自动钻孔装置的滑移装置由滚珠螺母16、滑座11、第一导轴5、第二导轴12、连接块17以及马达底板6组成。所述马达底板6通过连接块17与滚珠螺母16固定连接；所述滚珠丝杆10的前后两侧分别设置有第一导轴5和第二导轴12，所述第一导轴5和第二导轴12均安装在基座13上，所述四个滑座11固定在马达底板6上；所述滑座11可沿第一导轴5和第二导轴12滑动，实现滚珠螺母16带动马达底板6沿两导轴方向滑动。

该自动钻孔装置的钻孔装置由马达底板6、马达基座7、高速马达8以及钻头9组成。所述马达基座7固定在马达底板6上；所述高速马达8安装在马达基座7上；所述钻头9安装在高速马达8上；通过马达底板6的横向滑移，带动高速马达8以及钻头9横向运动，实现钻头9的钻孔工作。

本发明的具体操作步骤为：

1、首先，启动电机，电机驱动滑移装置横向滑动；

2、滑移装置带动钻孔装置移动到工件附近；

3、电机进一步驱动滚珠丝杠转动，推进钻头向前运动，进行钻孔工作；

4、待工件钻孔完成之后，滑移装置驱动钻头退回，进行下一工件的上料。